1.本实用新型涉及医疗器械清洁技术领域，特别是活塞式清洁刷。


背景技术：

2.内窥镜，经人体的天然孔道，或者是经手术做的小切口进入人体内。使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化；
3.国家专利公开号为cn210076902u的一种碗式活塞内镜清洗刷，包括刷部(1)和刷杆(2)，刷部(1)包括支架(11)和刷头，刷头包括上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)，上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)分别镶嵌安装在支架(11)上，支架(11)安装在刷杆(2)上；上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)均由若干片刷片间隔排列构成，且刷片为弧面结构并与内镜管路内壁接触连接，使刷部(1)呈活塞状并沿内镜管路的轴向滑动；刷部(1)和刷杆(2)同轴设置。所述的弧面结构的刷片的弧度为30
°
～60
°
。所述的弧面结构的刷片的直径大于内径管路的内径。所述的上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)的端部均设有加强刷片(15)，加强刷片(15)的中心厚度大于刷片的厚度，加强刷片(15)与刷片同轴设置。所述的加强刷片(15)与支架(11)表面圆滑过渡。所述的刷杆(2)的端部套设有保护套(21)，保护套(21)的外表面平整。所述的保护套(21)为橡胶或硅胶材质制成。所述的支架(11)为ptfe材质制成。所述的刷头为硅胶材质制成；
4.上述的内镜清洗刷中，其结构简单，但是上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)分别镶嵌安装在支架(11)上，可拆卸式安装使得上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)和支架(11)和之间的缝隙内容易滋生细菌，在日常保养中需要定期对该清洁刷进行消毒杀菌，杀菌死角难以更好的清洁到位，且上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)分别镶嵌安装在支架(11)上的中部位置，也即是说位于上段刷片组(12)、中段刷片组(13)和下段刷片组(14)前方或后方的刷杆部分实际上是多余的部分，由于该部分并不能进行内镜的刷洗，所以该部分的刷杆再生产过程中是可以去除的，否则制作成本太高。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理，生产制作成本低的活塞式清洁刷。
6.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，活塞式清洁刷，包括，
7.由精密伺服挤出机一次挤出成型的刷体；
8.置于刷体两端与刷体固定为一体的刷体手柄，刷体手柄上具有若干用于立式注塑机对该刷体进行二次注塑成型时定位所设的防偏心定位槽；
9.由立式注塑机基于其中一个刷体手柄外周面二次成型后的与该刷体手柄固定为
一体的若干活塞叶片；
10.具有活塞叶片的刷体手柄上具有至少两个防偏心定位槽，两个防偏心定位槽之间具有至少两个所述的活塞叶片；
11.不具有活塞叶片的刷体手柄上具有至少三个防偏心定位槽，三个防偏心定位槽中左右相邻两个防偏心定位槽的间距相同。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的刷体手柄的径向距离为刷体径向距离的两倍。
13.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的刷体手柄上的活塞叶片设置有五个，五个活塞叶片的外径均相同。
14.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的活塞叶片的横截面为圆形状设置。
15.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的活塞叶片的径向距离为刷体手柄径向距离的两倍。
16.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的防偏心定位槽的横截面呈矩形状设置。
17.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的活塞式清洁刷，所述的刷体具有中空流道，中空流道的进口端位于不具有活塞叶片的活塞手柄端部，中空流道的出口端位于具有活塞叶片的活塞手柄的靠近刷体中部一侧的端部外周面上。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过刷体、刷体手柄和刷体手柄上的活塞叶片为二次注塑成型为一体设置，一体式设置的清洁刷在日常杀菌消毒期间更容易被清洁干净；位于刷体手柄上的活塞叶片可以对内镜内周面进行刷动，使得内镜的清洁过程更简单方便，其结构设计合理。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型具有中空流道的主视结构示意图。
21.图中，1、刷体；2、刷体手柄；3、防偏心定位槽；4、活塞叶片；5、中空流道。
具体实施方式
22.以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
23.实施例1，参照图1，活塞式清洁刷，包括，
24.由精密伺服挤出机一次挤出成型的刷体1，刷体1的横截面呈圆形状设置；
25.置于刷体1两端与刷体1固定为一体的刷体手柄2，刷体手柄2的横截面呈圆形状设置，刷体手柄2上具有若干用于立式注塑机对该刷体1进行二次注塑成型时定位所设的防偏心定位槽3，防偏心定位槽3的设置使得该刷体手柄2在被二次注塑成型期间更容易被立式注塑机的注塑模具进行定位，便于该刷体1的制造生产，可操作性强；
26.由立式注塑机基于其中一个刷体手柄2外周面二次成型后的与该刷体手柄2固定
为一体的若干活塞叶片4，活塞叶片4的材质根据使用需求可以自行定制故此处不再赘述有关活塞叶片4的材质选择方法；
27.具有活塞叶片4的刷体手柄2上具有至少两个防偏心定位槽3，两个防偏心定位槽3之间具有至少两个所述的活塞叶片4；
28.不具有活塞叶片4的刷体手柄2上具有至少三个防偏心定位槽3，三个防偏心定位槽3中左右相邻两个防偏心定位槽3的间距相同。
29.实施例2，实施例1所述的活塞式清洁刷，所述的刷体手柄2的径向距离为刷体1径向距离的两倍。
30.实施例3，实施例1所述的活塞式清洁刷，所述的刷体手柄2上的活塞叶片4设置有五个，五个活塞叶片4的外径均相同。
31.实施例4，实施例1所述的活塞式清洁刷，所述的活塞叶片4的横截面为圆形状设置。
32.实施例5，实施例1所述的活塞式清洁刷，所述的活塞叶片4的径向距离为刷体手柄2径向距离的两倍。
33.实施例6，实施例1所述的活塞式清洁刷，所述的防偏心定位槽3的横截面呈矩形状设置。
34.实施例7，参照图2，实施例1
‑
6任一所述的活塞式清洁刷，所述的刷体1具有中空流道5，中空流道5的横截面呈圆形状设置，中空流道5的进口端位于不具有活塞叶片4的活塞手柄端部，中空流道5的出口端位于具有活塞叶片4的活塞手柄的靠近刷体1中部一侧的端部外周面上。
35.该活塞式清洁刷使用时，将具有活塞叶片4的刷体手柄2伸入需要清洁的内镜管内，前后拉动不具有活塞叶片4的刷体手柄2即可使得活塞叶片4对内镜管壁进行刷动，期间可向中空流道5的进口端内注入水分，中空流道5内的水分则从出口端流出，位于内镜管内的水分则可以对内镜管壁进行浸泡，一定程度上的使得内镜管壁的刷洗效果更好。