1.本实用新型涉及烧结炉散热片技术领域，具体为一种保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷。


背景技术：

2.太阳能电池的制造需要经过制绒、扩散、刻蚀、镀膜、丝网印刷和烧结测试这七大工序，其中，丝网工序中烧结炉用于烧结硅片上印刷的浆料。随着光伏行业的不断发展，机器的产能也越来越高，烧结炉也需要保养和维护，在保养过程中，就需要清洁烧结炉的散热片。
3.现市面上的烧结炉散热片采用的清洁方式大多数都是保养人员用手拿清洁布进行擦拭，这样的清洁方式不仅费时费力，还很难擦到散热孔边缘的污垢，且在清洁擦拭的过程中需要不断的变换角度，来提高清洁的效果，整个清洁过程需要花费较长的时间，操作时存在一定的局限性。因此为了提升保养烧结炉的效率以及保养的效果，特备设计了一款保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷，不用保养人员再用手擦拭，只需要转动刷柄，刷毛就可以清洁到散热孔边缘难以触及的污垢。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷，解决了现有市面上的烧结炉散热片采用的清洁方式大多数都是保养人员用手拿清洁布进行擦拭，这样的清洁方式不仅费时费力，还很难擦到散热孔边缘的污垢，且在清洁擦拭的过程中需要不断的变换角度，来提高清洁的效果，整个清洁过程需要花费较长的时间，操作时存在一定的局限性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷，包括刷头组件、刷柄、轴承以及固定块，所述刷头组件的顶部固定连接固定块，所述固定块的顶部设有杆体，所述杆体的顶部固定连接刷柄，所述杆体的外部通过套接的方式连接轴承，所述刷头组件包括安装板、插块和刷毛，所述安装板的底部通过镶嵌的方式连接刷毛。
8.优选的，所述刷毛呈平均分布形式，所述刷毛设为垂直结构。
9.优选的，所述安装板的顶部固定连接插块，所述固定块的底部开设插槽，所述插块通过插入的方式连接在插槽的内部。
10.优选的，所述固定块的顶部开设内螺纹孔，所述杆体的底部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在内螺纹孔的内部。
11.优选的，所述杆体的外部固定连接挡圈，所述挡圈贴合在轴承的顶部和底部，所述挡圈呈对称分布形式。
12.优选的，所述刷柄的外部通过粘接的方式连接防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷。具备以下有益效果：
15.该保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷，通过设有的刷头组件，并结合可旋转的刷柄，较好的解决了传统烧结炉散热片在清洁时不够方便的问题，由于刷头组件是由大量的刷毛所组成，且其顶部安装了附带轴承结构的可转动的刷柄，所以在对散热片进行清洁时，只需要握住杆体外部的轴承，然后将刷毛贴合在散热片的外部，接着持续转动刷柄即可带动刷头组件不停的旋转，这样即可完成对散热片的清洁工作，可以在清洁的过程中较好的刷掉散热片边缘的污垢，从而实现任何角度接触散热片进行清洁的目的，大大提高了清洁时的效率，整体结构简单，操作时非常的方便，省时省力提升了保养的效率，降低了人工与时间成本，为企业带来了利润。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定块结构示意图；
18.图3为本实用新型的杆体结构示意图；
19.图4为本实用新型的刷毛结构示意图。
20.图中，刷头组件
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1、刷柄
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2、杆体
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3、防滑垫
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4、轴承
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5、挡圈
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6、固定块
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7、内螺纹孔
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8、螺纹杆
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9、安装板
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10、刷毛
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11、插块
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12、插槽
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13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷，包括刷头组件1、刷柄2、轴承5以及固定块7，所述刷头组件1的顶部固定连接固定块7，所述固定块7的顶部设有杆体3，所述杆体3的顶部固定连接刷柄2，所述杆体3的外部通过套接的方式连接轴承5，所述刷头组件1包括安装板10、插块12和刷毛11，所述安装板10的底部通过镶嵌的方式连接刷毛11，通过设有的自带旋转功能的转刷，可以较好的实现持续旋转清洁散热片的效果，清洁的效果较强。
23.所述刷毛11呈平均分布形式，所述刷毛11设为垂直结构，通过设有的大量的垂直刷毛11，可以较好的贴合在散热片的外部，在清洁时效率较强。
24.所述安装板10的顶部固定连接插块12，所述固定块7的底部开设插槽13，所述插块12通过插入的方式连接在插槽13的内部，通过在安装板10和固定块7之间采用插接的方式，方便了使用者对破损的刷毛11进行更换，维护时非常的方便，便捷性较强。
25.所述固定块7的顶部开设内螺纹孔8，所述杆体3的底部固定连接螺纹杆 9，所述螺
纹杆9固定连接在内螺纹孔8的内部，通过在固定块7和杆体3之间采用螺纹杆9进行连接，方便了使用者对该转刷进行组装，使用时功能性较强。
26.所述杆体3的外部固定连接挡圈6，所述挡圈6贴合在轴承5的顶部和底部，所述挡圈6呈对称分布形式，通过在杆体3的外部设有挡圈6，可以利用其来将轴承5的顶部和底部密封住，使用时不会出现进水、进灰的情况。
27.所述刷柄2的外部通过粘接的方式连接防滑垫4，所述防滑垫4采用橡胶材料制成，通过在刷柄2的外部设有防滑垫4，可以使得使用者在操作时不会出现手滑的情况，防护性较强。
28.工作原理：在使用该保养丝网烧结炉散热片清洁使用的转刷时，当烧结炉内部的散热片出现了污垢进行清洁时，首先拿出转刷将其刷毛11贴合在散热片的外部，使得相互贴合在一起，然后通过在刷头组件1的顶部安装了附带轴承5结构的可转动的刷柄2，所以在操作时只需要握住杆体3外部的轴承 5，然后持续转动刷柄2即可带动刷头组件1不停的旋转，随着大量的刷毛11 不断的和散热片的外表面进行摩擦，如此即可完成对散热片的清洁工作，可以在清洁的过程中较好的刷掉散热片边缘的污垢，大大提高了清洁时的效率，操作时非常的方便，省时省力提升了保养的效率，降低了人工与时间成本，为企业带来了利润，同时随着使用时间的不断增长，当刷头组件1出现较为严重的磨损情况时，由于在刷头组件1和固定块7之间采用插块12进行连接，在固定块7的底部开设插槽13，正常使用时插块12是镶嵌在插槽13的内部，而对刷头开始更换时，只需要将刷头组件1从固定块7上拔下来，然后更换上的新的刷头组件1并固定好即可，操作过程非常的方便，一旦出现损坏可以由工作人员快速更换，整体结构简单，使用时较为的实用。
29.本实用新型的刷头组件1、刷柄2、杆体3、防滑垫4、轴承5、挡圈6、固定块7、内螺纹孔8、螺纹杆9、安装板10、刷毛11、插块12、插槽13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的烧结炉散热片采用的清洁方式大多数都是保养人员用手拿清洁布进行擦拭，这样的清洁方式不仅费时费力，还很难擦到散热孔边缘的污垢，且在清洁擦拭的过程中需要不断的变换角度，来提高清洁的效果，整个清洁过程需要花费较长的时间，操作时存在一定的局限性等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的刷头组件1，并结合可旋转的刷柄2，由于刷头组件1是由大量的刷毛11所组成，且其顶部安装了附带轴承 5结构的可转动的刷柄2，所以在对散热片进行清洁时，只需要握住杆体3外部的轴承5，然后将刷毛11贴合在散热片的外部，接着持续转动刷柄2即可带动刷头组件1不停的旋转，这样即可完成对散热片的清洁工作，可以在清洁的过程中较好的刷掉散热片边缘的污垢，大大提高了清洁时的效率，省时省力提升了保养的效率，降低了人工与时间成本，为企业带来了利润。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。