本实用新型涉及化妆工具制造技术领域，特别涉及一种静音刷丝刷头成型墩杯机。
背景技术：
随着生活不断变化，化妆品市场越发扩大，对化妆工具也有了更高的要求，其中化妆刷也就是彩妆刷，化妆刷刷头部分是整个毛刷的灵魂所在；专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛或动物毛与纤维混合而成的两种。天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤，人造毛人造纤维比动物毛硬，适合质地厚实的膏状彩妆。
在刷头手动的制作过程中，首先会手动抓取一定量的毛，接着通过软包纸将毛装入周转管中，然后将带有周转管的毛放入墩杯中，刷头的根部位于墩杯底部，墩杯底部为平面或曲面，通过振动墩杯，使得刷头能够成型。但在刷头的实际生产中，手工振动生产或者机器振动生产具有以下缺陷：
1、目前市面上多数厂家采用人工振动墩杯使内部刷头成型，但手工振动无法保证振动幅度与频率始终保持一致，导致刷头成型时间缓慢，不利于大规模批量生产。
2、目前市面上存在的刷头成型机器，多采用凸轮振动的方式，但凸轮结构频率一般较低，振幅较大，十分容易造成机器整体出现抖动，很容易造成刷头刷丝爆散，尤其对于长度较长的波纹丝无法有效的成型。
3、目前市面上的刷头成型机器由于振动，基本都存在噪音大的缺点，且长期无法得到有效解决，导致操作工人不得不在高分贝噪音的环境中工作，对工人的听力有较大的损害。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种在实际生产过程中提高墩实操作效率的静音刷丝刷头成型墩杯机。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种静音刷丝刷头成型墩杯机，包括振动电机与壳体，壳体内设置有与振动电机连接的振动层，壳体上部设置有与振动层固定连接的墩杯层，振动层通过多个连接组件与壳体固定连接，振动层包括振动板与第一隔音层，第一隔音层与振动板固定连接，振动板通过多个连接组件与壳体固定连接，第一隔音层上设置有多个垫座，墩杯层安装在垫座上，墩杯层包括第一固定板、墩杯、第二固定板与第二隔音层，第二隔音层设置在第一固定板与第二固定板之间，墩杯层上均匀分布有用于放置多种规格墩杯的墩杯孔，墩杯放置在墩杯孔内后与第一隔音层相接触，连接组件包括第一固定柱、弹性件、第二固定柱与紧固件，第一固定柱上套有弹性件，弹性件下端套有第二固定柱，紧固件固定设置在第二固定柱下端，且第二固定柱贯穿壳体的下层板，紧固件与垫座相对应，紧固件从垫座的中空区域贯穿第一隔音层后，固定在振动板的盲孔内。
优选地，墩杯外部为圆柱杯状，内部为向内凹陷的曲面状。
优选地，紧固件为螺栓或螺柱。
优选地，螺柱上端延伸出墩杯层，螺柱上端为竖直扁平层，螺柱上端铰接有偏心锁紧钮，偏心锁紧钮包括手柄段和锁紧钮段，锁紧钮段与竖直扁平层为偏心铰接，锁紧钮段的外周为圆弧形，第一固定板与偏心锁紧钮之间设置有压垫，压垫套设在螺柱上且沿轴向上下调节移动，压垫的上端面为弧形凹陷，弧形凹陷与圆弧形相适配。
优选地，振动层上设置有锁紧过孔，螺柱位于锁紧过孔内，锁紧过孔包括锁紧槽与过孔，过孔为圆孔，锁紧槽的宽度小于过孔的内径，螺柱套接有六角螺母，锁紧槽的宽度小于六角螺母的最小外径，过孔的内径大于六角螺母的最大外径，使得当螺柱位于锁紧过孔的锁紧槽内时，六角螺母对振动板起到挡位作用。
优选地，墩杯层对称设置有导销，导销下端延伸出墩杯层的下端面，且导销下端为锥形结构，导销的上部位于墩杯层的上端面处，导销的上部为圆周凸台结构，导销的顶部设置有拉环，振动层设置有导向孔，导向孔与导销的位置相对应，导向孔的内径与导销的外径相适配。
优选地，第一固定板与第二固定板均为亚克力板，弹性件为弹簧。
优选地，第一固定柱与第二固定柱均呈圆柱凸台状，且第一固定柱与第二固定柱均为橡胶柱。
优选地，第一隔音层与第二隔音层的材质均为隔音棉板。
优选地，墩杯层的四周设置有金属包边。
本实用新型技术方案提供了一种静音刷丝刷头成型墩杯机，通过将静音刷丝刷头成型墩杯机分为墩杯层、振动层与壳体的三层结构，振动层和墩杯层采用振动电机高频振动的方式，中间的振动层与下层的壳体通过多个连接组件固定连接，既保证了化妆刷丝能够快速完成墩实操作，针对短丝与长丝均能够墩实成型，使得墩实操作效率有了极大的提高；同时又保证了壳体不会发生振动，能够在工作时平稳放置于工作台面上。振动层采用振动板贴合固定第一隔音层，墩杯层采用第二隔音层上下贴合固定第一固定板与第二固定板，墩杯层设置的墩杯孔内径不完全一致，上述结构设计保证了在对墩杯内部化妆刷丝进行振动操作时，能够始终处于静音状态，避免了噪音过大对工作人员耳部造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机中第一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机的爆炸图；
图3为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机中壳体的结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机的局部结构示意图；
图5为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机的振动层与墩杯层的装配图；
图6为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机中锁紧过槽的放大图；
图7为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机中紧固件为螺柱的结构示意图；
图8为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机中螺柱的使用状态图；
图9为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机的第二实施例的结构示意图；
图10为本实用新型提供的一种静音刷丝刷头成型墩杯机的第二实施例中振动层与墩杯层的装配图。
附图标记：1-振动电机、2-壳体、21-开关、22-两头插座、23-五头插座、24-电压显示液晶片、25-调节旋钮、26-支腿、27-导线、3-振动层、31-第一隔音层、310-垫座、32-振动板、33-导向孔、4-墩杯层、41-第一固定板、42-第二固定板、43-墩杯、44-第二隔音层、45-墩杯孔、46-导销、461-拉环、47-金属包边、5-连接组件、51-第一固定柱、52-第二固定柱、53-弹性件、54-紧固件、6螺柱、61-偏心锁紧钮、62-压垫、63-锁紧过孔、630-锁紧槽、631-过孔与64-六角螺母。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
本实用新型提供一种静音刷丝刷头成型墩杯机。
在本实用新型实施例中，如图1-5所述，包括振动电机1与壳体2，壳体2内设置有与振动电机1连接的振动层3，壳体2上部设置有与振动层3固定连接的墩杯层4，振动层3通过多个连接组件5与壳体2固定连接，振动层3包括振动板32与第一隔音层31，第一隔音层31与振动板32固定连接，振动板32通过多个连接组件5与壳体2固定连接，第一隔音层31上设置有多个垫座310，墩杯层4安装在垫座310上，墩杯层4包括第一固定板41、墩杯43、第二固定板42与第二隔音层44，第二隔音层44设置在第一固定板41与第二固定板42之间，墩杯层4上均匀分布有用于放置多种规格墩杯的墩杯孔45，墩杯放置在墩杯孔45内后与第一隔音层31相接触，连接组件5包括第一固定柱51、弹性件53、第二固定柱52与紧固件54，第一固定柱51上套有弹性件53，弹性件53下端套有第二固定柱52，紧固件54固定设置在第二固定柱52下端，且第二固定柱52贯穿壳体2的下层板，紧固件54与垫座相对应，紧固件54从垫座的中空区域贯穿第一隔音层后，固定在振动板32的盲孔内。
通过将静音刷丝刷头成型墩杯机分为墩杯层4、振动层3与壳体2的三层结构，振动层3和墩杯层4采用振动电机1高频振动的方式，其中振动层3为有两层上下贴合固定的板，下部为振动板32，上部为第一隔音层31，该第一隔音层31的材质为隔音棉板，振动板32为厚度较厚钢板，第一隔音层31的厚度较薄，且第一隔音层31的厚度为二毫米；振动板32下端面靠近四角处均分别固定有一个第一固定柱51，第一固定柱51为圆柱形凸台状，且外径较大的凸台结构贴合振动板32的下端面。第一固定柱51与振动板32之间通过螺钉固定，振动板32的下端面四角处朝内设置有螺纹盲孔，从第一固定柱51的下端端面通过使用螺钉朝上固定。在第一固定柱51上套有弹簧，弹簧朝下，在弹簧下端套有第二固定柱52，第二固定柱52同样为圆柱凸台状，第二固定柱52下端固定设置有紧固件54；其中紧固件54选用为螺栓，振动板32四角处均为上述结构设置。
在振动板32首尾下端面中心位置固定设置有振动电机1，振动电机1用于对振动板32进行高频振动；其中振动板32下端面设置的振动电机1既能在中心位置设置一组，也可沿中心线并列设置两组，一组适用于台面较小，两组适用于台面较大，能够均匀分布保持平衡；这样的结构设计既保证了化妆刷丝能够快速完成墩实操作，同时也能对短丝与长丝均能够墩实成型，使得墩实操作效率有了极大的提高。又保证了壳体2不会发生振动，能够在工作时平稳放置于工作台面上。
在振动板32下方的壳体2用于对振动板32下部结构起到外套保护的作用，壳体2上端开口将振动板32的下部结构罩于壳内，壳体2整体呈方体型，在壳体2一侧端面固定设置有两头插座22，另一端面固定设置有五头插座23，在壳体2的前端面并排固定设置有开关21、电压显示液晶片24、调节旋钮25；开关21用于开闭振动电机1，电压显示液晶片24用于显示电压数值，保证机器能够始终处于稳定电压运行，调节旋钮25用于调节振动电机1的振动频率。将振动电机1的导线27和壳内各个电元件导线27相互连接，并延伸一根总导线27延伸出壳体2外部设置插头，用于通电。壳体2两侧的两头插座22与五头插座23用作插座功能用于插接其他电器。另外第二固定柱52的下端的螺柱6贯穿壳体2的下层板，在壳体2下端面处和支腿26通过螺纹把合，壳体2下端四角处固定设置有四组支腿26。在壳体2前端面靠右侧位置固定贴合有方片状的铭牌，用于刻印公司及产品信息。
通过在第一隔音层31的上端面固定设置有六个圆柱状的中空上下贯通的垫座310，靠近两侧位置各放置两个，前后侧各放置一个，在垫座310上垫托有墩杯层4，墩杯层4主要分为第一固定板41、墩杯43、第二固定板42与第二隔音层44三层，上下层为第一固定板41与第二固定板42，且第一固定板41与第二固定板42的材质为亚克力板，中间为第二隔音层44，第二隔音层44的材质为隔音棉板，隔音棉板的厚度约为四倍亚克力板的厚度。在墩杯层4的板面上均匀分布有多种规格墩杯的墩杯孔45，墩杯层4的板面在靠近两侧位置左右对称分布有十二组内径较大的墩杯孔45，在墩杯层4中间区域分布有二组内径较小的墩杯孔45，且同组的墩杯孔45中隔音棉板的墩杯孔45内径比上下亚克力板墩杯孔45内径小四毫米。在墩杯层4的外周边框处设计有金属包边47封套进行包边，对第一固定板41、第二固定板42与第二隔音层44的外侧端面起到保护作用，同时保证了墩杯层4内部第一固定板41、第二固定板42与第二隔音层44三层的稳固性与一体性。在墩杯层4从上到下贯穿有六组螺栓，六组螺栓与六组圆柱状的垫座310一一对应，六组螺栓从垫座310的中空区域以及第一隔音层31贯穿后固定在振动板32的盲孔内。上述结构保证了装置在对墩杯43内对化妆刷丝进行振动操作时，能够始终处于静音状态，避免了噪音过大对工作人员耳部造成损伤。
在本实施例中，墩杯43外部为圆柱杯状，内部为向内凹陷的曲面状。对应墩杯孔45配套设置有墩杯43，墩杯43外形类似圆柱杯状，墩杯43内部为橄榄球式梭子头向内凹陷的曲面。化妆刷丝在初始时排布零散杂乱，无法直接固定在化妆刷杆头部，需要使用本静音刷丝刷头成型墩杯机对化妆刷丝进行墩实操作。将墩杯43从墩杯孔45处置入于振动层3的第一隔音层31上，在墩杯43内部装竖直填满化妆刷丝，化妆刷丝在装填入墩杯后长度长于墩杯一定高度。当按下设置在壳体2上开关21时打开振动电机1，振动电机1带动振动层3与墩杯层4同步高频振动，在墩杯孔45与振动层3对墩杯内部化妆刷丝的振动作用，使得墩杯内部的化妆刷丝在墩杯43的凹陷内装填紧实，在最大程度上使得每一根化妆刷丝在排布上都保证触底，而墩杯43的梭子头凹陷处对应的就是化妆刷形状，呈梭子头型结构，在经过墩杯43振动操作后，使得化妆刷前端梭子头型化妆刷头能够保证饱满。
在本实施例中，紧固件54为螺栓或螺柱6。用于连接墩杯层4与振动层3。
如图6-10所述实施例二，其他结构与实施例一相同，只是将实施例一中的螺栓替换为螺柱6；螺柱6上端延伸出墩杯层4，螺柱6上端为竖直扁平层，螺柱6上端铰接有偏心锁紧钮61，偏心锁紧钮61包括手柄段和锁紧钮段，锁紧钮段与竖直扁平层为偏心铰接，锁紧钮段的外周为圆弧形，第一固定板41与偏心锁紧钮61之间设置有压垫62，压垫62套设在螺柱6上且沿轴向上下调节移动，压垫62的上端面为弧形凹陷，弧形凹陷与圆弧形相适配。振动层3上设置有锁紧过孔63，螺柱6位于锁紧过孔63内，锁紧过孔63包括锁紧槽630与过孔631，过孔为圆孔，锁紧槽630的宽度小于过孔631的内径，螺柱6套接有六角螺母64，锁紧槽630的宽度小于六角螺母64的最小外径，过孔631的内径大于六角螺母64的最大外径，使得当螺柱6位于锁紧过孔63的锁紧槽630内时，六角螺母64对振动板32起到挡位作用。
当将紧固件54设计为螺柱6时可以使得墩杯层4能随时进行快速更换。将实施例一中的螺栓替换成螺柱6，螺柱6上端高出于墩杯层4，且螺柱6上端设计为竖直扁平层，竖直扁平层处铰接有偏心锁紧钮61，偏心锁紧钮61设置有手柄段和锁紧钮段，锁紧钮段与螺柱6扁平层为偏心铰接，锁紧钮的外周为圆弧形；在上层亚克力板与偏心锁紧钮61之间的螺柱6段上套有压垫62，压垫62能够在螺柱6上沿轴向上下调节移动，且压垫62的上端面处对应偏心锁紧钮61的圆弧外周，设计有与其吻合的弧形凹陷。螺柱6下端竖直向下具有一定长度，且在下段外侧设置有细牙螺纹，在与螺柱6上下一一对应当的振动层3上分别设计有锁紧过孔63，锁紧过孔63为锁紧槽630与过孔631组合而成，过孔631为圆孔型且内径较大，锁紧槽630具有一定长度，且锁紧槽630具的宽度小于过孔631的内径。在振动层3下方的螺柱6上螺纹套接有六角螺母64，锁紧槽630的宽度小于六角螺母64的最小外径，过孔631的内径大于六角螺母64的最大外径，使得当螺柱6位于锁紧过孔63的锁紧槽630时，六角螺母64可以对振动板32起到挡位作用。当按压偏心锁紧钮61与手柄段时使得偏心铰接点处于锁紧钮段圆心的竖直正上方时，此时偏心锁紧钮61通过压垫62对墩杯层4进行压紧固定，保证了墩杯层4与振动层3始终保证同步固定。当偏心锁紧钮61与墩杯层4未处于锁紧状态时，移动螺柱6到锁紧过孔63的过孔时，六角螺母64可以从过孔内部通过，使得墩杯层4可以脱离振动板32，从而达到快速更换墩杯层4的效果。
在本实施例中，墩杯层4对称设置有导销46，导销46下端延伸出墩杯层4的下端面，且导销46下端为锥形结构，导销46的上部位于墩杯层4的上端面处，导销46的上部为圆周凸台结构，导销46的顶部设置有拉环461，振动层3设置有导向孔33，导向孔33与导销46的位置相对应，导向孔33的内径与导销46的外径相适配。通过在墩杯层4和振动层3设置导销46与导向孔33结构，使得墩杯层4在向下与振动层3装配时能够快速定位两者的相对位置，使得螺柱6能够快速插入锁紧过孔63内部。在墩杯层4对称设置有两组可以竖直轴向插拔的导销46，导销46下端延伸出墩杯层4下方一定长度，且导销46下端为锥形结构，导销46的上部位于墩杯层4的上端面处，导销46上部设计有圆周凸台状以及在导销46顶端设计拉环，圆周凸台起到对导销46的竖直挡位作用，拉环461起到对到下拉起的作用。在振动层3对应导销46的位置对应设置有导向孔33，导向孔33的内径与导销46柱的外径相吻合。通过导销46与导向孔33，对墩杯层4的竖直向下对接起到了导向作用，保证了螺柱6能够直接从锁紧过孔63处贯穿，使得墩杯层4的组装与拆卸均能够快速操作，十分简单方便。
通过采用螺柱6连接偏心锁紧钮61对墩杯层4相对于振动层3进行连接，采用偏心锁紧钮61并配合锁紧过孔63，可以使得墩杯层4能够快速切换锁紧固定与松脱分离两个状态，固定时六角螺母64在锁紧槽630挡位固定，松脱分离时过孔面积较大供六角螺母64脱离，既保证了锁紧固定状态的的稳定性以及拆卸的易操作性。压垫62端面的弧形凹槽可以保证偏心锁紧钮61在偏心压紧时贴合面更大，不会发生松脱。
在本实施例中，第一固定板41与第二固定板42均为亚克力板，弹性件53为弹簧。设计弹簧起到减震作用。
在本实施例中，第一固定柱51与第二固定柱52均呈圆柱凸台状，且第一固定柱51与第二固定柱52均为橡胶柱。利用橡胶柱本身的特性起到减震作用。
在本实施例中，第一隔音层31与第二隔音层44的材质均为隔音棉板。设计第一隔音层31与第二隔音层44的材质均为隔音棉板的目的是对墩杯43内的化妆刷丝进行振动操作时，能够始终处于静音状态，避免了噪音过大对工作人员耳部造成损伤。
在本实施例中，墩杯层4的四周设置有金属包边47。在墩杯层4的方形外周边框处设计有金属包边47封套进行包边，对第一固定板41、第二固定板42与第二隔音层44的外侧端面起到保护作用，同时保证了墩杯层4内部第一固定板41、第二固定板42与第二隔音层44的稳固性与一体性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。