1.本实用新型涉及工业刷设计技术领域，具体来说，涉及一种新型工业刷的刷丝安装结构。
背景技术：
2.工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。
3.传统的工业刷上的刷丝在使用的过程中能够产生震动，同时刷丝与物件之间在高速的转动下，物件容易受损，刷丝容易产生断裂，同时消耗时间快，使用寿命短，刷丝难以进行稳固。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种新型工业刷的刷丝安装结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种新型工业刷的刷丝安装结构，包括第一模块1、第二模块2、中心轴承3和刷丝4，所述第一模块1上设置有圆形通孔5，所述第一模块1为按压模具，所述第二模块2为受压模具，所述第二模块2的内部设置有分隔组件6，所述中心轴承3与第二模块2活动连接，所述刷丝4穿过第一模块1上的圆形通孔5到第二模块2的内部分隔组件6进行分隔，所述中心轴承3与分隔组件6的一端固定连接，所述分隔组件6的另一端用于分隔固定刷丝4。
7.进一步的，所述分隔组件6设置有若干个，所述若干个分隔组件6分别均匀分布设置在第二模块2的内壁上。
8.进一步的，所述第二模块2的一侧设置有调节结构7，所述调节结构7通过连接件与中心轴承3连接。
9.进一步的，所述第一模块1和第二模块2的外部涂覆有一层防腐蚀层。
10.进一步的，所述第一模块1的底部与第二模块2的顶部相吻合。
11.进一步的，所述第一模块1和第二模块2之间设置有密封圈。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖，设计巧妙，在使用时将刷丝穿过第一模块顶部的圆形通孔，再把刷丝穿过第二模块顶部的圆孔，将刷丝分隔固定设置在分隔组件上，刷丝均匀分布，再将第一模块的底部按压在第二模块的顶部，在通过按压机器进行上下按压，刷丝稳固，这样刷丝形成圆形状，同时减少刷丝在使用的过程中的震动，延长使用寿命的同时降低成本，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种新型工业刷的刷丝安装结构的整体结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种新型工业刷的刷丝安装结构的第二模块的结构示意图。
16.1、第一模块；2、第二模块；3、中心轴承；4、刷丝；5、圆形通孔；6、分隔组件；7、调节结构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型工业刷的刷丝安装结构。
19.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的一种新型工业刷的刷丝安装结构，包括第一模块1、第二模块2、中心轴承3和刷丝4，所述第一模块1上设置有圆形通孔5，所述第一模块1为按压模具，所述第二模块2为受压模具，所述第二模块2的内部设置有分隔组件6，所述中心轴承3与第二模块2活动连接，所述刷丝4穿过第一模块1上的圆形通孔5到第二模块2的内部分隔组件6进行分隔，所述中心轴承3与分隔组件6的一端固定连接，所述分隔组件6的另一端用于分隔固定刷丝4，所述分隔组件6设置有若干个，所述若干个分隔组件6分别均匀分布设置在第二模块2的内壁上，所述第二模块2的一侧设置有调节结构7，所述调节结构7通过连接件与中心轴承3连接，所述第一模块1和第二模块2的外部涂覆有一层防腐蚀层，所述第一模块1的底部与第二模块2的顶部相吻合，所述第一模块1和第二模块2之间设置有密封圈。
20.借助于上述技术方案，一种新型工业刷的刷丝安装结构，包括第一模块1、第二模块2、中心轴承3和刷丝4，所述第一模块1上设置有圆形通孔5，所述第一模块1为按压模具，所述第二模块2为受压模具，所述第二模块2的内部设置有分隔组件6，能够将刷丝进行分隔，所述中心轴承3与第二模块2活动连接，所述刷丝4穿过第一模块1上的圆形通孔5到第二模块2的内部分隔组件6进行分隔，所述中心轴承3与分隔组件6的一端固定连接，所述分隔组件6的另一端用于分隔固定刷丝4，所述分隔组件6设置有若干个，所述若干个分隔组件6分别均匀分布设置在第二模块2的内壁上，所述第二模块2的一侧设置有调节结构7，所述调节结构7通过连接件与中心轴承3连接，所述第一模块1和第二模块2的外部涂覆有一层防腐蚀层，防止被腐蚀，延长使用寿命，所述第一模块1的底部与第二模块2的顶部相吻合，所述第一模块1和第二模块2之间设置有密封圈，能够提高第一模块1和第二模块2的之间的密封性。
21.工作原理：在使用时将刷丝穿过第一模块顶部的圆形通孔，再把刷丝穿过第二模块顶部的圆孔，将刷丝分隔固定设置在分隔组件上，刷丝均匀分布，再将第一模块的底部按压在第二模块的顶部，在通过按压机器进行上下按压，刷丝稳固，这样刷丝形成圆形状，同
时减少刷丝在使用的过程中的震动。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型工业刷的刷丝安装结构，包括第一模块(1)、第二模块(2)、中心轴承(3)和刷丝(4)，其特征在于，所述第一模块(1)上设置有圆形通孔(5)，所述第一模块(1)为按压模具，所述第二模块(2)为受压模具，所述第二模块(2)的内部设置有分隔组件(6)，所述中心轴承(3)与第二模块(2)活动连接，所述刷丝(4)穿过第一模块(1)上的圆形通孔(5)到第二模块(2)的内部分隔组件(6)进行分隔，所述中心轴承(3)与分隔组件(6)的一端固定连接，所述分隔组件(6)的另一端用于分隔固定刷丝(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型工业刷的刷丝安装结构，其特征在于,所述分隔组件(6)设置有若干个，所述若干个分隔组件(6)分别均匀分布设置在第二模块(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型工业刷的刷丝安装结构，其特征在于,所述第二模块(2)的一侧设置有调节结构(7)，所述调节结构(7)通过连接件与中心轴承(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种新型工业刷的刷丝安装结构，其特征在于,所述第一模块(1)和第二模块(2)的外部涂覆有一层防腐蚀层。5.根据权利要求1所述的一种新型工业刷的刷丝安装结构，其特征在于,所述第一模块(1)的底部与第二模块(2)的顶部相吻合。6.根据权利要求1所述的一种新型工业刷的刷丝安装结构，其特征在于,所述第一模块(1)和第二模块(2)之间设置有密封圈。
技术总结
本实用新型公开了一种新型工业刷的刷丝安装结构，包括第一模块、第二模块、中心轴承和刷丝，所述第一模块上设置有圆形通孔，所述第一模块为按压模具，所述第二模块为受压模具，所述第二模块的内部设置有分隔组件，所述中心轴承与第二模块活动连接，所述刷丝穿过第一模块上的圆形通孔到第二模块的内部分隔组件进行分隔，所述中心轴承与分隔组件的一端固定连接，所述分隔组件的另一端用于分隔固定刷丝。本实用新型实现对刷丝进行分隔固定，能够提高刷丝的工作效率，减少人工操作的同时，延长工业刷的使用寿命，在刷丝工作的过程中能够减少震动。震动。震动。
技术研发人员：胡天赐
受保护的技术使用者：潜山县福达橡胶刷业制品厂
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021/9/28