本实用新型涉及滚刷加工装置技术领域，具体为一种缠绕式滚刷的加工装置。
背景技术：
滚刷一种装饰装修的专业工具，材质多为工程塑料和纤维。一把优质滚刷是不会掉毛的，而劣质滚刷通常会有掉毛现象；另外要从涂刷效果来看，优质滚刷由于面料性能好，因此涂刷中表现力好，使乳胶漆漆膜平滑，纹理细腻均匀，而劣质滚刷达不到细腻的纹理，使墙面看起来很粗糙；再有就是使用寿命上看，优质滚刷使用寿命较长，通常可以反复使用，而劣质滚刷由于面料性能较差，因此使用寿命短。
但是现有的加工装置存在以下问题：
1、当缠绕式滚刷在生产时，基本是直接将毛刷条在滚筒上进行缠绕，由于现有的加工装置使用性能比较单一，很难对滚筒进行旋转和调节高度，从而降低了该滚刷的加工质量；
2、当毛刷条与滚筒进行缠绕加工时，由于滚筒的固定效果较差，导致滚筒在进行加工时不稳定，导致毛刷条缠绕效果不理想。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缠绕式滚刷的加工装置，解决了现有的加工装置很能对滚筒进行旋转、调节高度和对滚筒的固定效果效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕式滚刷的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述固定板的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部与固定板的内侧通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆的表面转动连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的端部固定连接有第二连接板，所述第一连接板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有调节杆，所述调节杆的表面滑动连接有喷胶筒，所述喷胶筒的表面与第二连接板的内部固定连接，所述调节杆的端部固定连接有活塞，所述活塞的两侧均与喷胶筒的内壁滑动连接，所述第二连接板的顶部固定连接有限位板，两个所述限位板的内侧通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有转筒，所述转筒的表面缠绕连接有毛刷条，所述工作台的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面转动连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均固定连接有调节架，所述第二螺纹杆的顶端通过轴承转动连接有横板，所述调节架的表面贯穿横板的内部，所述调节架的顶部固定连接有工作架，所述工作架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转杆，两个所述第二转杆的端部均固定连接有安装板，所述第二转杆的端部通过轴承与工作架的内侧转动连接，两个所述安装板的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒的表面开设有安装槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒的两侧固定连接有滑板，所述滑板的内部开设有固定槽，所述安装板的一侧固定连接有定位板，所述定位板的表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的表面贯穿定位板，所述丝杆的一端贯穿固定槽的内部，所述丝杆的另一端固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶端与顶板的底部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的底部开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆的顶端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内壁直径大小与丝杆的端部直径大小相适配，所述调节架为l型形状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种缠绕式滚刷的加工装置，具备以下有益效果：
1、该缠绕式滚刷的加工装置，通过第二电机、第二螺纹杆、第二螺纹套和调节架的使用，是为了方便对滚筒进行高度调节，在进行加工时更加方便，设置第三电机、转杆和安装板的配合使用，是为了对滚筒进行旋转，方便滚筒上胶和安装毛刷条，使毛刷条缠绕在滚筒的表面更加美观，减轻了工作人员的劳动量，提高了该装置的实用性。
2、该缠绕式滚刷的加工装置，通过滑板、固定槽、定位板、套筒和丝杆的配合使用，是为了方便对滚筒进行固定，提高了滚筒的固定效果，使滚筒在进行加工时更加稳定，避免了滚筒的不稳定影响滚筒的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型毛刷条与转筒连接结构示意图；
图3为本实用新型滚筒与安装板连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、顶板；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、第一螺纹套；7、连接杆；8、第一连接板；9、固定杆；10、第二连接板；11、电动推杆；12、调节杆；13、喷胶筒；14、活塞；15、限位板；16、第一转杆；17、转筒；18、毛刷条；19、第二电机；20、第二螺纹杆；21、第二螺纹套；22、调节架；23、横板；24、工作架；25、第三电机；26、第二转杆；27、安装板；28、滚筒；29、安装槽；30、滑板；31、固定槽；32、定位板；33、套筒；34、丝杆；35、把手；36、限位杆；37、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种缠绕式滚刷的加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有顶板3，固定板2的外侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的端部与固定板2的内侧通过轴承转动连接，第一螺纹杆5的表面转动连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的端部固定连接有第一连接板8，第一连接板8的底部固定连接有固定杆9，固定杆9的端部固定连接有第二连接板10，第一连接板8的底部固定连接有电动推杆11，电动推杆11的端部固定连接有调节杆12，调节杆12的表面滑动连接有喷胶筒13，喷胶筒13的表面与第二连接板10的内部固定连接，调节杆12的端部固定连接有活塞14，活塞14的两侧均与喷胶筒13的内壁滑动连接，第二连接板10的顶部固定连接有限位板15，两个限位板15的内侧通过轴承转动连接有第一转杆16，第一转杆16的表面固定连接有转筒17，转筒17的表面缠绕连接有毛刷条18，工作台1的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的表面转动连接有第二螺纹套21，第二螺纹套21的两侧均固定连接有调节架22，第二螺纹杆20的顶端通过轴承转动连接有横板23，调节架22的表面贯穿横板23的内部，调节架22的顶部固定连接有工作架24，工作架24的一侧固定连接有第三电机25，第三电机25的输出端固定连接有第二转杆26，两个第二转杆26的端部均固定连接有安装板27，第二转杆26的端部通过轴承与工作架24的内侧转动连接，两个安装板27的一侧固定连接有滚筒28，滚筒28的表面开设有安装槽29。
本实施方案中，设置第一电机4的使用，第一螺纹杆5和第一螺纹套6的配合，是为了方便对滚筒28表面的安装槽29进行涂胶和安装毛刷条18，设置第二电机19，是为了使第二螺纹套21在第二螺纹杆20的表面移动，方便调节架22对滚筒28进行高度调节，使该滚筒28在加工时比较方便，设置第三电机25和第二转杆26的配合，是为了便于对滚筒28进行旋转，使毛刷条18和喷胶筒13中的胶在安装槽29上更加均匀，使毛刷条18在滚筒28的表面缠绕更加美观，提高了该滚刷的加工效果。
具体的，滚筒28的两侧固定连接有滑板30，滑板30的内部开设有固定槽31，安装板27的一侧固定连接有定位板32，定位板32的表面固定连接有套筒33，套筒33的内壁螺纹连接有丝杆34，丝杆34的表面贯穿定位板32，丝杆34的一端贯穿固定槽31的内部，丝杆34的另一端固定连接有把手35。
本实施例中，将滚筒28一侧的滑板30与安装板27的一侧滑动，然后通过丝杆34在套筒33的内壁转动，使丝杆34的端部贯穿固定槽31的内部，是为了提高滚筒28与安装板27之间的固定效果，对滚筒28在加工时更加稳定。
具体的，第一螺纹套6的顶部固定连接有限位杆36，限位杆36的顶端与顶板3的底部滑动连接。
本实施例中，通过限位杆36的使用，可以使第一螺纹套6在移动时更加方便。
具体的，工作台1的底部固定连接有支撑腿37，支撑腿37的底部设有橡胶垫。
本实施例中，设置支撑腿37是为了对该装置进行支撑，设置橡胶垫是为了提高支撑腿37的稳定性。
具体的，顶板3的底部开设有滑槽，滑槽的内壁与限位杆36的顶端滑动连接。
本实施例中，设置滑槽是为了配合限位杆36的使用，方便对第一螺纹套6进行限位，从而提高了第一螺纹套6的稳定性。
具体的，固定槽31的内壁直径大小与丝杆34的端部直径大小相适配，调节架22为l型形状。
本实施例中，设置固定槽31是为了配合丝杆34的使用，方便滚筒28余安装板27进行限位，进一步提高了滚筒28在加工时更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，对滚筒28进行固定时，通过滚筒28两侧的滑板30与安装板27的一侧滑动连接，然后通过把手35转动丝杆34，丝杆34在套筒33的内壁转动，使丝杆34的端部固定贯穿固定槽31的内部，从而方便对滚筒28进行固定，使滚筒28在加工时更加稳定，对滚筒28进行高度调节时，通过第二电机19的使用，第二螺纹套21在第二螺纹杆20的表面移动，使调节架22对滚筒28进行高度调节，使滚筒28接近喷胶筒13的下方，对滚筒28进行旋转时，通过第三电机25的使用，使第二转杆26带动滚筒28进行旋转，最后通过第一电机4的使用，第一螺纹套6在第一螺纹杆5的表面移动，使喷胶筒13对滚筒28表面的安装槽29进行涂胶和安装毛刷条18，从而对该滚刷进行加工时更加理想，提高了滚刷的加工质量，实用性较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。