本发明涉及外墙施工技术领域，具体的说是一种工程外墙的施工处理设备。
背景技术：
在工程外墙施工过程中，通常采用涂料滚筒刷给墙壁刷涂料；常规的操作方式是，将涂料滚筒刷浸没于涂料桶，然后再提起，待滚筒刷表面涂料稍稍流掉一些后，再将滚筒刷在墙壁上滚动上料；此过程中，需要不时地将涂料滚筒刷浸入涂料桶取料，并且每次取料后需要等待片刻，以使滚筒刷表面过多的涂料流回涂料桶，该过程消耗较多时间，大幅影响刷墙效率；并且，每次取料后，滚筒刷上的涂料总是会滴落一些，将使工作环境十分脏乱。
现有技术中也出现了一项专利关于一种工程外墙的施工处理设备的技术方案，如申请号为cn201310286984x的一项中国专利公开了万能滚筒刷，该发明包括手柄、拱形弯杆、平衡杆、外面有刷毛的滚筒骨架，有刷毛的侧盖等，由于本万能滚筒刷的特殊构造，能在上下推拉的作用力下沿被涂刷物体表面形状变化，或内弧、或外弧、或平直、或弯曲，增加了有效的接触面积，能够从管道、梁柱、树木等的背面和两侧涂刷，利用拱形弯杆弯曲的弧度能够通过管道、墙壁的缝隙涂刷其他工具无法达到的死角，通过带有刷毛的端盖与可以对墙角进行涂刷，本万能滚筒刷能完成平面滚刷的所有功能，更有其他涂刷工具不具备的独特功能，而且涂刷速度快、效率高、用途广、可以减少大量不必要的人力、物力和财力的浪费；
上述现有技术中在使用时，通过设置手柄、拱形弯杆、平衡杆、外面有刷毛的滚筒骨架，使该申请涂刷速度快和效率高，但该申请在对墙面进行粉刷时，滚筒骨架外侧没有阻拦设备，粉刷时，多余的粉刷液可以通过滚筒骨架外侧进行滴落，导致工作环境十分脏乱，且粉刷液会滴落在工作人员的衣服表面；并且当该申请在对墙体进行粉刷时，由于没有阻拦设备，在使用时，随着墙体滴落的粉刷液，流到下方墙角处，使粉刷液造成浪费，从而使粉刷的效率降低。
鉴于此，本发明提出一种工程外墙的施工处理设备，解决了上述问题。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术在使用过程中，滚筒刷在进行取料后，粉刷液会进行滴落，使施工人员以及工作环境十分脏乱，从而影响滚筒刷的使用效率的问题，本发明提出了一种工程外墙的施工处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种工程外墙的施工处理设备，施工处理设备采用一种滚筒刷，滚筒刷包括支架、支撑杆、刷体、手柄、引流槽和弧形滑块，所述支架为平行四边形状，且支架一端开设有一号凹弧，所述支撑杆一端固连在支架两端，且支架下方设置有海绵块，所述刷体通过转轴转动连接在支架一端，且刷体位于两个支撑杆之间，所述手柄设置在刷体上方，且手柄一端与支架中部位置连接，所述引流槽开设在一号凹弧表面，且引流槽与海绵块接触，所述弧形滑块通过弹性绳滑动连接在引流槽内，当施工人员进行粉刷墙体时，弧形滑块在引流槽内进行滑动；
使用时，当对工程外墙进行粉刷墙体时，通过使用滚筒刷对墙面进行粉刷，通过设置支架，支架成平行四边形的形状，在支架一端开设一号凹弧，并在支架的两侧端面设置支撑杆，使刷体通过转轴转动连接在支撑杆上，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，刷体对墙体进行粉刷时，当刷体上的粉刷液从刷体上向下滴落时，通过支架的一号凹弧设置，一方面，当粉刷液从刷体外圈向下滴落时，使粉刷液滴落在支架上的一号凹弧表面，通过在一号凹弧表面设置的引流槽，使粉刷液沿着引流槽流入海绵块内，从而使粉刷液无法滴落在施工人员的身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过在引流槽内滑动连接弧形滑块，弧形滑块通过弹性绳连接在引流槽内，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，滚筒刷在墙体表面进行上下刷动，滚筒刷刷动的同时弧形滑块受自身重力作用在引流槽内进行滑动，使滴落在一号凹弧上的粉刷液更方便的被海绵块吸收，避免了粉刷液滴落在施工人员身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率。
优选的，所述海绵块的截面为直角梯形状，且海绵块中的斜边位于靠近刷体的一侧；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙面进行粉刷时，通过在一号凹弧表面开设的引流槽，使粉刷液与一号凹弧的接触面积增加，且引流槽对粉刷液起到引流作用，从而使滚筒刷在对墙体进行粉刷时，粉刷液在滚筒刷进行粉刷的同时，粉刷液不会因震动而脱离一号凹弧，粉刷液能够顺利与海绵块进行接触，当粉刷液接触到海绵块时，海绵块对粉刷液进行吸附，进一步使粉刷液无法滴落到施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率；另一方面，当刷体对墙体进行粉刷时，粉刷液沿着墙体进行滴落，通过使海绵块在刷体进行粉刷后，海绵块对墙体进行二次粉刷，刷体在对墙体进行粉刷后，多余的粉刷液从墙体向下方流动，通过设置海绵块，对多余的粉刷液进行吸附，从而粉刷液无法流出到墙体底部，当海绵块内充满粉刷液，当对墙体进行粉刷时，施工人员可以手握手柄使海绵块与墙体进行挤压，随后刷体进行粉刷，从而使墙体上的粉刷液涂抹均匀，从而提高了滚筒刷的使用效率。
优选的，所述海绵块远离支架的一端开设有凹槽，所述凹槽一端伸入海绵块远离支架的一端表面，凹槽另一端伸入海绵块的斜边上；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙面进行粉刷时，通过设置海绵块，当刷体对墙体进行粉刷时，粉刷液从刷体表面滴落，滴落的粉刷液沿着一号凹弧，流到海绵块上，海绵块对粉刷液进行吸附，从而在一定程度上提高了粉刷液的循环利用率，通过在海绵块表面开设凹槽，一方面，当刷体上的粉刷液进行滴落时，粉刷液滑落到海绵块上，粉刷液接触到凹槽，凹槽使粉刷液与海绵块的接触面积更大，从而在一定程度上提高了海绵块对粉刷液的吸附作用，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过设置凹槽，当刷体对墙面进行粉刷时，墙面上的粉刷液沿着墙体进行流动，当海绵块对墙面进行二次粉刷时，凹槽的设置使粉刷液与海绵块的接触面积增加，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率。
优选的，所述支架远离刷体的一侧开设二号凹弧，且二号凹弧靠近海绵块的一侧开设有线槽，所述线槽与海绵块连通；
使用时，通过使支架远离刷体的一端开设二号凹弧，且在靠近海绵块的一侧开设线槽，当施工人员使用滚筒刷伸进盛有粉刷液的桶内时，滚筒刷被粉刷液覆盖，当拿起滚筒刷对墙面进行粉刷时，滚筒刷表面的粉刷液通过支架上的二号凹弧向下流动，粉刷液流到线槽内，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而避免了粉刷液进行浪费，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，当刷体对墙面进行粉刷时，支架表面的粉刷液在二号凹弧表面进行流动，当粉刷液流进线槽时，线槽与海绵块进行连通，使海绵块对线槽内的粉刷液进行吸附，使粉刷液进行利用，从而提高了滚筒刷的使用效率。
优选的，所述线槽与支架靠近海绵块的端面夹角为60度倾斜角设置，且二号凹弧表面设置有引流块；
使用时，通过使线槽与靠近海绵块的端面夹角为60度设置，一方面，当支架表面的粉刷液，在二号凹弧上进行流动时，倾斜角设置的线槽，使粉刷液更顺畅的流进线槽，且通过设置的引流块，使滚筒刷在进行粉刷时，粉刷液在二号凹弧表面不易被甩落，从而进一步避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，当线槽成60度倾斜角设置，当粉刷液流入到线槽时，当施工人员使用滚筒刷进行粉刷，通过线槽的60度角，使线槽内的粉刷液不易从线槽内流出，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率。
优选的，所述二号凹弧表面设置有挡板，所述挡板与支架靠近海绵块的端面夹角为60度，且挡板位于线槽远离刷体的一端；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，通过设置线槽，使粉刷液在支架表面流动时，粉刷液流到线槽内，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高滚筒刷的使用效率，通过在支架远离刷体的二号凹弧边上设置挡板，且挡板与靠近海绵块的端面夹角为60度，挡板位于线槽远离刷体的一端，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，支架表面的粉刷液，受二号凹弧的引流作用，向线槽的方向流动，通过设置挡板，一方面，当粉刷液流动到线槽时，粉刷液接触到挡板，受挡板度斜角的影响，从而使粉刷液流入到线槽内，从而在一定程度提高了滚筒刷的使用效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种工程外墙的施工处理设备，通过开设二号凹弧，使粉刷液沿着二号凹弧流到线槽内，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而避免了粉刷液进行浪费，从而提高了滚筒刷的使用效率，支架表面的粉刷液在凹弧表面进行流动，当粉刷液流进线槽时，线槽与海绵块进行连通，使海绵块对线槽内的粉刷液进行吸附，使粉刷液进行利用，从而提高了滚筒刷的使用效率。
2.本发明所述的一种工程外墙的施工处理设备，通过在二号凹弧表面设置挡板，且挡板与靠近海绵块的端面夹角为60度，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，支架表面的粉刷液，受凹弧的引流作用，向线槽的方向流动，当粉刷液流动到线槽时，粉刷液接触到挡板，受挡板60度斜角的影响，从而使粉刷液流入到线槽内，从而在一定程度提高了滚筒刷的使用效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中所采用的滚筒刷一种视图；
图2是本发明中所采用的滚筒刷另一种视图；
图3是本发明中所采用的滚筒刷的剖视图；
图4是图3中a处局部放大图；
图5是图1中b处局部放大图；
图中：支架1、支撑杆11、海绵块12、凹槽121、线槽13、刷体2、挡板21、手柄3、引流槽31、弧形滑块32、弹性绳33、一号凹弧4、二号凹弧41、引流块411。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种工程外墙的施工处理设备，施工处理设备采用一种滚筒刷，滚筒刷包括支架1、支撑杆11、刷体2、手柄3、引流槽31和弧形滑块32，所述支架1为平行四边形状，且支架1一端开设有一号凹弧4，所述支撑杆11一端固连在支架1两端，且支架1下方设置有海绵块12，所述刷体2通过转轴转动连接在支架1一端，且刷体2位于两个支撑杆11之间，所述手柄3设置在刷体2上方，且手柄3一端与支架1中部位置连接，所述引流槽31开设在一号凹弧4表面，且引流槽31与海绵块12接触，所述弧形滑块32通过弹性绳33滑动连接在引流槽31内，当施工人员进行粉刷墙体时，弧形滑块32在引流槽31内进行滑动；
使用时，当对工程外墙进行粉刷墙体时，通过使用滚筒刷对墙面进行粉刷，通过设置支架1，支架1成平行四边形的形状，在支架1一端开设一号凹弧4，并在支架1的两侧端面设置支撑杆11，使刷体2通过转轴转动连接在支撑杆11上，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，刷体2对墙体进行粉刷时，当刷体2上的粉刷液从刷体2上向下滴落时，通过支架1的一号凹弧4设置，一方面，当粉刷液从刷体2外圈向下滴落时，使粉刷液滴落在支架1上的一号凹弧4表面，通过在一号凹弧4表面设置的引流槽31，使粉刷液沿着引流槽31流入海绵块12内，从而使粉刷液无法滴落在施工人员的身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过在引流槽31内滑动连接弧形滑块32，弧形滑块32通过弹性绳33连接在引流槽31内，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，滚筒刷在墙体表面进行上下刷动，滚筒刷刷动的同时弧形滑块32受自身重力作用在引流槽31内进行滑动，使滴落在一号凹弧4上的粉刷液更方便的被海绵块12吸收，避免了粉刷液滴落在施工人员身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述海绵块12的截面为直角梯形状，且海绵块12中的斜边位于靠近刷体2的一侧；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙面进行粉刷时，通过在一号凹弧4表面开设的引流槽31，使粉刷液与一号凹弧4的接触面积增加，且引流槽31对粉刷液起到引流作用，从而使滚筒刷在对墙体进行粉刷时，粉刷液在滚筒刷进行粉刷的同时，粉刷液不会因震动而脱离一号凹弧4，粉刷液能够顺利与海绵块12进行接触，当粉刷液接触到海绵块12时，海绵块12对粉刷液进行吸附，进一步使粉刷液无法滴落到施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率；另一方面，当刷体2对墙体进行粉刷时，粉刷液沿着墙体进行滴落，通过使海绵块12在刷体2进行粉刷后，海绵块12对墙体进行二次粉刷，刷体2在对墙体进行粉刷后，多余的粉刷液从墙体向下方流动，通过设置海绵块12，对多余的粉刷液进行吸附，从而粉刷液无法流出到墙体底部，当海绵块12内充满粉刷液，当对墙体进行粉刷时，施工人员可以手握手柄3使海绵块12与墙体进行挤压，随后刷体2进行粉刷，从而使墙体上的粉刷液涂抹均匀，从而提高了滚筒刷的使用效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述海绵块12远离支架1的一端开设有凹槽121，所述凹槽121一端伸入海绵块12远离支架1的一端表面，凹槽121另一端伸入海绵块12的斜边上；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙面进行粉刷时，通过设置海绵块12，当刷体2对墙体进行粉刷时，粉刷液从刷体2表面滴落，滴落的粉刷液沿着一号凹弧4，流到海绵块12上，海绵块12对粉刷液进行吸附，从而在一定程度上提高了粉刷液的循环利用率，通过在海绵块12表面开设凹槽121，一方面，当刷体2上的粉刷液进行滴落时，粉刷液滑落到海绵块12上，粉刷液接触到凹槽121，凹槽121使粉刷液与海绵块12的接触面积更大，从而在一定程度上提高了海绵块12对粉刷液的吸附作用，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过设置凹槽121，当刷体2对墙面进行粉刷时，墙面上的粉刷液沿着墙体进行流动，当海绵块12对墙面进行二次粉刷时，凹槽121的设置使粉刷液与海绵块12的接触面积增加，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述支架1远离刷体2的一侧开设二号凹弧41，且二号凹弧41靠近海绵块12的一侧开设有线槽13，所述线槽13与海绵块12连通；
使用时，通过使支架1远离刷体2的一端开设二号凹弧41，且在靠近海绵块12的一侧开设线槽13，当施工人员使用滚筒刷伸进盛有粉刷液的桶内时，滚筒刷被粉刷液覆盖，当拿起滚筒刷对墙面进行粉刷时，滚筒刷表面的粉刷液通过支架1上的二号凹弧41向下流动，粉刷液流到线槽13内，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而避免了粉刷液进行浪费，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，当刷体2对墙面进行粉刷时，支架1表面的粉刷液在二号凹弧41表面进行流动，当粉刷液流进线槽13时，线槽13与海绵块12进行连通，使海绵块12对线槽13内的粉刷液进行吸附，使粉刷液进行利用，从而提高了滚筒刷的使用效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述线槽13与支架1靠近海绵块12的端面夹角为60度倾斜角设置，且二号凹弧41表面设置有引流块411；
使用时，通过使线槽13与靠近海绵块12的端面夹角为60度设置，一方面，当支架1表面的粉刷液，在二号凹弧41上进行流动时，倾斜角设置的线槽13，使粉刷液更顺畅的流进线槽13，且通过设置的引流块411，使滚筒刷在进行粉刷时，粉刷液在二号凹弧41表面不易被甩落，从而进一步避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，当线槽13成60度倾斜角设置，当粉刷液流入到线槽13时，当施工人员使用滚筒刷进行粉刷，通过线槽13的60度角，使线槽13内的粉刷液不易从线槽13内流出，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高了滚筒刷的使用效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号凹弧41表面设置有挡板21，所述挡板21与支架1靠近海绵块12的端面夹角为60度，且挡板21位于线槽13远离刷体2的一端；
使用时，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，通过设置线槽13，使粉刷液在支架1表面流动时，粉刷液流到线槽13内，从而避免了粉刷液滴落在施工人员的身体上，从而提高滚筒刷的使用效率，通过在支架1远离刷体2的二号凹弧41边上设置挡板21，且挡板21与靠近海绵块12的端面夹角为60度，挡板21位于线槽13远离刷体2的一端，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，支架1表面的粉刷液，受二号凹弧41的引流作用，向线槽13的方向流动，通过设置挡板21，一方面，当粉刷液流动到线槽13时，粉刷液接触到挡板21，受挡板21度斜角的影响，从而使粉刷液流入到线槽13内，从而在一定程度提高了滚筒刷的使用效率。
具体工作流程如下：
当对工程外墙进行粉刷墙体时，通过使用滚筒刷对墙面进行粉刷，通过设置支架1，支架1成平行四边形的形状，在支架1一端开设一号凹弧4，并在支架1的两侧端面设置支撑杆11，使刷体2通过转轴转动连接在支撑杆11上，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，刷体2对墙体进行粉刷时，当刷体2上的粉刷液从刷体2上向下滴落时，通过支架1的一号凹弧4设置，一方面，当粉刷液从刷体2外圈向下滴落时，使粉刷液滴落在支架1上的一号凹弧4表面，通过在一号凹弧4表面设置的引流槽31，使粉刷液沿着引流槽31流入海绵块12内，从而使粉刷液无法滴落在施工人员的身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过在引流槽31内滑动连接弧形滑块32，弧形滑块32通过弹性绳33连接在引流槽31内，当施工人员使用滚筒刷对墙体进行粉刷时，弧形滑块32在引流槽31内进行滑动，使滴落在一号凹弧4上的粉刷液更方便的被海绵块12吸收，避免了粉刷液滴落在施工人员身体上，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率；当施工人员使用滚筒刷对墙面进行粉刷时，通过设置海绵块12，当刷体2对墙体进行粉刷时，粉刷液从刷体2表面滴落，滴落的粉刷液沿着一号凹弧4，流到海绵块12上，海绵块12对粉刷液进行吸附，从而在一定程度上提高了粉刷液的循环利用率，通过在海绵块12表面开设凹槽121，一方面，当刷体2上的粉刷液进行滴落时，粉刷液滑落到海绵块12上，粉刷液接触到凹槽121，凹槽121使粉刷液与海绵块12的接触面积更大，从而在一定程度上提高了海绵块12对粉刷液的吸附作用，从而提高了滚筒刷的使用效率，另一方面，通过设置凹槽121，当刷体2对墙面进行粉刷时，墙面上的粉刷液沿着墙体进行流动，当海绵块12对墙面进行二次粉刷时，凹槽121的设置使粉刷液与海绵块12的接触面积增加，从而在一定程度上提高了滚筒刷的使用效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。