本实用新型涉及毛刷制造辅助设备技术领域，尤其涉及一种滚刷夹持装置。
背景技术：
滚刷一种装饰装修的专业工具，材质多为工程塑料和纤维，也有用天然羊毛面料的。按照刷辊内径分为标准型、小型和大型，标准型刷辊内径为38mm，辊幅为100~220mm，一般被涂物的平面与曲面都试用；小型刷辊内径为16~25mm，适用于被涂物的内角和拐角等部位；大型刷滚内径为50~58mm，含漆层含涂料量多，适用于大面积涂漆，效率高，目前常见的滚刷在晾晒时，没有夹持工具，导致滚刷容易随处滚动易粘上灰尘且收集起来较为麻烦。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种滚刷夹持装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚刷夹持装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚刷夹持装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑板和液压缸，所述支撑板远离底座的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上表面固定连接有u型板、第一固定板和滑轮，所述u型板的内侧壁安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺母块，所述螺纹杆远离电机的一端转动连接有第二安装板，所述第一固定板上表面与第二安装板固定连接，所述第一安装板下表面固定连接有连接板，所述连接板远离第一安装板的一端固定连接有横板，所述连接板正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有转轴，所述转轴上表面固定连接有连接绳，所述连接绳自由端绕过滑轮与螺母块侧壁固定连接，所述转轴下表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离转轴的一端与横板固定连接，所述转轴外表面转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆均转动连接有相对应的夹板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述液压缸远离底座的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上表面与夹板相对应的位置放有滚刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一安装板的表面贯穿开设有与连接绳相对应的第二滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一固定板上表面开设有第一滑轨，所述第一滑轨与螺母块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横板表面贯穿开设有两个槽口，且两个槽口位于连接板与横板相连处的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述槽口两侧壁均开设有第二滑轨，所述第二滑轨与夹板滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该滚刷夹持装置，通过控制液压缸上升使滚刷处于两夹板之间，再启动电机转动带动螺母块移动使转轴上升，转轴上升的同时控制两个夹板之间的距离逐渐减小，从而将滚刷加紧，当滚刷加紧之时，控制液压缸下降，使滚刷进行晾晒，在晾晒结束后，再控制液压缸上升至与滚刷贴合，启动电机反向转动，在弹簧的拉力下转轴下降带动两夹板之间的距离增大，此时滚刷不在受到夹持静置于第二固定板上表面，再启动液压缸下降，避免了滚刷晾晒时随处滚动，提高了人工收集滚刷时的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滚刷夹持装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种滚刷夹持装置的整体结构右视图；
图3为本实用新型提出的一种滚刷夹持装置的横板的连接结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种滚刷夹持装置的横板与夹板的滑动连接示意图；
图5为本实用新型提出的一种滚刷夹持装置的螺母块与第一固定板滑动连接示意图。
图例说明：
1、底座；2、支撑板；3、第一安装板；4、第一滑槽；5、连接绳；6、液压缸；7、u型板；8、第一固定板；9、螺纹杆；10、螺母块；11、第二安装板；12、滑轮；13、第二滑槽；14、连接板；15、转轴；16、弹簧；17、连接杆；18、横板；19、夹板；20、滚刷；21、第二固定板；22、电机；23、槽口；24、第一滑轨；25、第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种滚刷夹持装置：包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑板2和液压缸6，支撑板2远离底座1的一端固定连接有第一安装板3，第一安装板3上表面固定连接有u型板7、第一固定板8和滑轮12，u型板7的内侧壁安装有电机22，电机22输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9外表面螺纹连接有螺母块10，螺纹杆9远离电机22的一端转动连接有第二安装板11，第一固定板8上表面与第二安装板11固定连接，第一安装板3下表面固定连接有连接板14，连接板14远离第一安装板3的一端固定连接有横板18，连接板14正面开设有第一滑槽4，第一滑槽4滑动连接有转轴15，转轴15上表面固定连接有连接绳5，连接绳5自由端绕过滑轮12与螺母块10侧壁固定连接，转轴15下表面固定连接有弹簧16，弹簧16远离转轴15的一端与横板18固定连接，转轴15外表面转动连接有两个连接杆17，两个连接杆17均转动连接有相对应的夹板19，液压缸6远离底座1的一端固定连接有第二固定板21，第二固定板21上表面与夹板19相对应的位置放有滚刷20，第一安装板3的表面贯穿开设有与连接绳5相对应的第二滑槽13，第一固定板8上表面开设有第一滑轨24，第一滑轨24与螺母块10滑动连接，横板18表面贯穿开设有两个槽口23，且两个槽口23位于连接板14与横板18相连处的两侧，两个槽口23两侧壁均开设有第二滑轨25，第二滑轨25与夹板19滑动连接，第二滑轨25是控制夹板19在槽口23侧壁的移动方向，且第二滑轨25也用于控制夹板19保持竖直状态。
工作原理：操作人员先将滚刷放置于第二固定板21上表面，通过控制液压缸6上升使滚刷20处于两夹板19之间，再启动电机22转动带动螺母块10移动使转轴15上升，转轴15上升的同时控制两个夹板19之间的距离逐渐减小，从而将滚刷20加紧，当滚刷20加紧之时，控制液压缸6下降，使滚刷20进行晾晒，在晾晒结束后，再控制液压缸6上升至与滚刷20贴合，启动电机22反向转动，在弹簧16的拉力下转轴15下降带动两夹板19之间的距离增大，此时滚刷20不在受到夹持静置于第二固定板21上表面，再启动液压缸6下降，操作人员将滚刷20拿出，再放入需要晾晒的滚刷20，再执行下一次夹持，避免了滚刷20晾晒时随处滚动，提高了人工收集滚刷20时的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。