本实用新型涉及天然刷丝加工技术领域，尤其涉及一种天然刷丝高温预处理装置。

背景技术：

天然刷丝是主要包括动物的毛发，如猪鬃和马鬃等。其中猪毛质量最佳的是猪脖颈上的毛。猪脖颈毛条粗、油亮、弹性、韧性、耐磨性很好，是一种天然的制刷原料。在石油化工产品，如尼龙被发明之前，猪鬃刷丝是重要的战略物资。猪鬃刷丝做的刷子是上油漆和清理军械必不可少无法替代的东西。

一般天然刷丝在加工成毛刷之前需将其进行清洗，蒸煮等一系列的预处理，来去除天然刷丝上的油脂和异味，而一般工厂加工的方式大多直接将天然刷丝置于蒸锅或者沸水中进行蒸煮，工作人员操作较为繁琐，而现有的处理装置大多是将清洗和蒸煮步骤分开，且收集天然刷丝后还需再次整理，天然刷丝的蒸煮时间和次数也有要求，传统的蒸煮方式操作复杂，效率低，降低天然刷丝毛刷生产的速率，给工作人员带来了较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中天然刷丝预处理过程中人工损耗高，工序复杂等问题，而提出的一种天然刷丝高温预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然刷丝高温预处理装置，包括处理箱，安装于处理箱上部的箱盖，以及贯穿箱盖延伸至处理箱内部的多个升降机构，所述处理箱上端一侧设置有进水口，下端一侧设置有出水口，处理箱底部两侧安装有电热板，底部中央设置有震动板，所述震动板通过底部固定的震动连接轴与处理箱下端外部的震动电机相连接，所述震动板上端垂直设置多根震动连接杆，处理箱底部四角处阵列排布安装支撑腿，所述箱盖与处理箱通过箱盖上的卡扣固定连接，箱盖上设置多个通孔，所述升降机构包括两根贯穿通孔的移动杆、活动条和底杆，所述底杆两端分别连接固定于两根贯穿通孔的移动杆底部，所述移动杆顶部固定有把手，且移动杆上设置有活动孔，所述活动条穿过移动杆位于箱盖外侧的活动孔进行固定，所述底杆上设置有压紧机构和震动连接机构，所述压紧机构对称设置于底杆上方两侧，包括压条和第一弹性件，所述压条位于底杆上方，通过两侧多个第一弹性件与底杆连接，且压条下方和底杆上方上下对称位置均设置有橡胶条，所述震动连接机构为底杆中部下方设置的震动连接口，所述震动连接口与震动连接杆位于同一垂直线上。

优选的，所述箱盖通孔位置内侧固定有橡胶圈，移动杆穿过橡胶圈和通孔延伸至处理箱内部。

优选的，所述底杆上部两端固定有侧边限位块，中间固定有中央限位块，压条两端分别与侧边限位块与中央限位块滑动连接。

优选的，所述处理箱一面设置有透视窗。

优选的，所述震动连接杆上端和震动连接口内部均安装有磁铁。

优选的，所述移动杆下端通过第二弹性件与底杆两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然刷丝高温预处理装置，具备以下有益效果：

1、通过移动杆、活动条、底杆和压条的设置，能够将天然刷丝收拢整齐后采用压条和底杆将其压紧，后通过移动杆将其置于处理箱内部进行蒸煮和蒸煮和清洗，方便天然刷丝的回收和取用，减少人力浪费。

2、通过震动电机、震动连接轴、震动板、震动连接杆的设置，能够在底杆下放后震动连接口和震动连接杆相吻合后，启动震动电机，使底杆带动压紧的天然刷丝进行震荡清洗，提升天然刷丝的处理效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，集清洗和蒸煮为一体，提升天然刷丝的预处理效率，减少人力浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1正视剖面结构示意图；

图2从左至右为本实用新型箱盖未安装时俯视结构和安装后俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型压紧机构结构示意图；

图6为本实用新型震动连接机构结构示意图；

图7为本实用新型实施例2正视剖面结构示意图。

图中：1处理箱、2箱盖、3支撑腿、4进水口、5出水口、6移动杆、7活动条、8通孔、9橡胶圈、10底杆、11把手、12压紧机构、13震动连接机构、14电热板、15震动电机、16震动连接轴、17震动板、18震动连接杆、19橡胶条、20侧边限位块、21卡扣、22透视窗、23活动孔、24震动连接口、25中央限位块、26压条、27第一弹性件、28第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种天然刷丝高温预处理装置，包括处理箱1，安装于处理箱1上部的箱盖2，以及贯穿箱盖2延伸至处理箱1内部的多个升降机构，所述处理箱1上端一侧设置有进水口4，下端一侧设置有出水口5，处理箱1底部两侧安装有电热板14，底部中央设置有震动板17，所述震动板17通过底部固定的震动连接轴16与处理箱1下端外部的震动电机15相连接，所述震动板17上端垂直设置多根震动连接杆18，处理箱1底部四角处阵列排布安装支撑腿3，所述箱盖2与处理箱1通过箱盖2上的卡扣21固定连接，箱盖2上设置多个通孔8，所述升降机构包括两根贯穿通孔8的移动杆6、活动条7和底杆10，所述底杆10两端分别连接固定于两根贯穿通孔8的移动杆6底部，所述移动杆6顶部固定有把手11，且移动杆6上设置有活动孔23，所述活动条7穿过移动杆6位于箱盖2外侧的活动孔23进行固定，所述底杆10上设置有压紧机构12和震动连接机构13，所述压紧机构12对称设置于底杆10上方两侧，包括压条26和第一弹性件27，所述压条26位于底杆10上方，通过两侧多个第一弹性件27与底杆10连接，且压条26下方和底杆10上方上下对称位置均设置有橡胶条19，所述震动连接机构13为底杆10中部下方设置的震动连接口24，所述震动连接口24与震动连接杆18位于同一垂直线上。

为了防止蒸汽泄漏，提升装置的保温效果，优选的，所述箱盖2通孔8位置内侧固定有橡胶圈9，移动杆6穿过橡胶圈9和通孔8延伸至处理箱1内部。

为了防止装置在使用过程中造成压条26和底杆10间松动，使天然刷丝掉落，优选的，所述底杆10上部两端固定有侧边限位块20，中间固定有中央限位块25，压条26两端分别与侧边限位块20与中央限位块25滑动连接。

为了方便观察装置中水位情况，优选的，所述处理箱1一面设置有透视窗22。

为了提升震动连接杆18和震动连接口24连接的准确性和稳固性，优选的，所述震动连接杆18上端和震动连接口24内部均安装有磁铁。

实施例2：

如图7所示，本实施例与实施例1基本相同，优选的，所述移动杆6下端通过第二弹性件28与底杆10两端固定连接，有效提升在震动电机15启动后底杆10的震动幅度，提升天然刷丝的清洗效率。

工作原理：使用前先将挑选好的天然刷丝排列整齐，采用底杆10和压条26将天然刷丝挤压固定，后将箱盖2通过卡扣21与处理箱1固定，天然刷丝随升降机构固定于处理箱1内部，打开进水口4向处理箱1内部加入清水至淹没电热板14，清洗时将移动杆6下移至底杆10震动连接口24与震动连接杆18顶部对接，且清水淹没底杆10上的天然刷丝，将活动条7插入相应活动孔23中对移动杆6进行固定，启动震动电机15，使震动电机15带动震动连接杆18和底杆10震动，使天然刷丝进行震动清洗，煮制天然刷丝时关闭震动电机15，将电热板14通电后，对处理箱1内清水进行加热，对天然刷丝进行煮制，蒸汽处理时将连接杆18上移，使天然刷丝位于水面以上，采用活动条7对连接杆18进行固定，同时使用电热板14加热清水产生水蒸气对天然刷丝进行熏蒸，天然刷丝预处理完成后打开箱盖2，取出天然刷丝即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。