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一种环卫刷生产用整平装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种环卫刷生产用整平装置的制作方法

[0001]
本发明涉及环保技术领域,特别涉及一种环卫刷生产用整平装置。


背景技术:

[0002]
环卫刷是在切割好的pp圆盘上成一定角度钻孔,再用切好的扁钢丝或pp刷丝、尼龙丝对折后串插即可,刷子装在市政环卫车用于清扫街道清扫积雪等。
[0003]
现有技术中,环卫刷生产过程中,需要对刷毛进行切割整平,从而达到更好的使用效果,使得在整平过程中被切割后的废料刷毛不便收集重新再次回收利用。
[0004]
因此,发明一种环卫刷生产用整平装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种环卫刷生产用整平装置,以解决现有技术中环卫刷刷毛废料不便收集的不足。
[0006]
本发明由如下技术方案实施:一种环卫刷生产用整平装置,包括顶盖和箱体,其特征在于:所述顶盖底部开设有切刀口,所述切刀口内部设置有切刀,所述切刀顶部设置有废料收集机构,所述箱体表面开设有环卫刷放置凹槽,所述环卫刷放置凹槽两侧均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有固定板,所述箱体内部设置有升降机构;
[0007]
所述废料收集机构包括吸尘管,所述吸尘管顶部固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机出尘口贯穿连接有废料收集箱,所述废料收集箱底部连接有出水管,所述出水管出水口表面设置有阀门,所述废料收集箱内部底侧设置有废料收集槽,所述废料收集槽底部固定安装有第一过滤网,所述第一过滤网表面固定连接有连接杆,所述连接杆顶端固定连接有拉杆,所述废料收集箱顶部设置有废料箱盖板,所述废料箱盖板一侧设置有注水口,所述废料箱盖板顶部远离注水口一侧设置有出气管,所述出气管与废料箱盖板连接处设置有第二过滤网。
[0008]
优选的,所述升降机构包括扭动帽。
[0009]
优选的,所述扭动帽一侧固定连接有转动杆。
[0010]
优选的,所述转动杆远离扭动帽一端固定连接有第一齿轮。
[0011]
优选的,所述第一齿轮表面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮顶部固定连接有螺纹杆。
[0012]
优选的,所述螺纹杆表面螺纹连接有升降支架且与电动伸缩杆固定连接,所述螺纹杆顶部固定连接有轴承。
[0013]
本发明的优点:
[0014]
1、通过安装吸尘风机将吸尘管下方切割过后的刷毛废料收入废料收集箱,然后在注水口注入水到废料收集箱内,使得刷毛落入水中防止拉动拉杆带动连接杆底部连接的废料收集槽将刷毛废料带出时,被风吹走,从而达到收集的目的;
[0015]
2、通过安装扭动帽带动转动杆和第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮和螺纹杆
转动,从而带动螺纹杆螺纹连接的升降支架,升降支架带动顶盖上下移动,达到不同高度的环卫刷整平高度。
附图说明:
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明整体结构示意图。
[0018]
图2为本发明废料收集箱结构示意图。
[0019]
图3为本发明升降机构结构示意图。
[0020]
图中:1、顶盖;2、箱体;3、切刀口;4、废料收集机构;5、环卫刷放置凹槽;6、电动伸缩杆;7、固定板;8、升降机构;9、吸尘管;10、吸尘风机;11、废料收集箱;12、出水管;13、阀门;14、废料收集槽;15、第一过滤网;16、连接杆;17、拉杆;18、废料箱盖板;19、注水口;20、出气管;21、第二过滤网;22、扭动帽;23、转动杆;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、螺纹杆;27、升降支架;28、轴承;29、切刀。
具体实施方式:
[0021]
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
在对实施例进行描述之前,需要对一些必要的术语进行解释。例如:
[0024]
若本申请中出现使用“第一
”-“
第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此,下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本发明的教导。应当理解的是,若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时,其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地,当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时,则不存在中间元件。
[0025]
在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本发明的限定,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式意图也包括复数形式。
[0026]
当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时,这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在,但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。
[0027]
本发明提供了如图1-3所示的一种环卫刷生产用整平装置,包括顶盖1和箱体2,顶
盖1底部开设有切刀口3,将刷毛整平,切刀口3内部设置有切刀29,切刀29顶部设置有废料收集机构4,箱体2表面开设有环卫刷放置凹槽5,防止所需要整平的环卫刷,环卫刷放置凹槽5两侧均设置有电动伸缩杆6,带动固定板将环卫刷固定,电动伸缩杆6输出端固定连接有固定板7,箱体2内部设置有升降机构8,废料收集机构4包括吸尘管9,吸尘管9顶部固定连接有吸尘风机10,吸入切割后的废料刷毛,吸尘风机10出尘口贯穿连接有废料收集箱11,收集废料刷毛的场所,废料收集箱11底部连接有出水管12,将长时间使用的水更换出的管道,出水管12出水口表面设置有阀门13,通过阀门13将出水管12打开,废料收集箱11内部底侧设置有废料收集槽14,方便拿出收集后的废料刷毛,废料收集槽14底部固定安装有第一过滤网15,过滤水和刷毛废料,第一过滤网15表面固定连接有连接杆16,连接拉杆17和废料收集槽14,连接杆16顶端固定连接有拉杆17,配合拉杆17将废料收集槽14取出,废料收集箱11顶部设置有废料箱盖板18,防止外部灰尘进入,废料箱盖板18一侧设置有注水口19,向废料收集箱11注入水,废料箱盖板18顶部远离注水口19一侧设置有出气管20,将多余的气体排出,出气管20与废料箱盖板18连接处设置有第二过滤网21,过滤排出的水分,升降机构8包括扭动帽22,带动转动杆23将第一齿轮24转动,扭动帽22一侧固定连接有转动杆23,连接扭动帽22和第一齿轮24,转动杆23远离扭动帽22一端固定连接有第一齿轮24,带动第二齿轮25转动,第一齿轮24表面啮合连接有第二齿轮25,带动顶部固定连接的螺纹杆26转动,第二齿轮25顶部固定连接有螺纹杆26,带动表面螺纹连接的升降支架27上下移动,螺纹杆26表面螺纹连接有升降支架27且与电动伸缩杆6固定连接,升降支架27带动顶部的顶盖1上下移动,螺纹杆26顶部固定连接有轴承28,使螺纹杆26与箱体2转动连接。
[0028]
上述一种环卫刷生产用整平装置具体的使用方法包括以下步骤:扭动扭动帽22带动转动杆23一端的第一齿轮24转动,第一齿轮24带动啮合连接的第二齿轮25转动,第二齿轮25带动顶部固定连接的螺纹杆26转动,螺纹杆26带动螺纹连接的升降支架27,将顶移动到需要的高度,再把环卫刷放入环卫刷放置凹槽5内,然后通过电动伸缩杆6推动固定板7将环卫刷固定,再将切刀29插入切刀口3将刷毛整平,再打开吸尘风机10将整平过后的刷毛废料吸入废料收集箱11,将水通过注水口19注入废料收集箱11内,刷毛废料收集完成后,拉动拉杆17,将连接杆16底部固定连接的废料收集槽14带起,最后打开废料箱盖板18拿出废料收集槽14即可。
[0029]
在本实施例中的其余技术特征,本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的组成,结构或部件,均在本发明的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。
[0030]
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置
”-“
安装
”-“
相连
”-“
连接”均是广义含义,本领域技术人员应作广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是活动连接,或整体地连接,或局部地连接,可以是机械连接,也可以是电性连接,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,还可以是两个元件内部的连通等,对于本领域的技术人员来说,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,即,文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应,本发明的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。
[0031]
本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所
附权利要求的保护范围内。在以上描述中,为了提供对本发明的透彻理解,阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中,为了避免混淆本发明,未具体描述公知的技术,例如具体的施工细节,作业条件和其他的技术条件等。