[0001]
本实用新型涉及工业刷技术领域，更具体地说，涉及一种便于组装的工业刷。


背景技术：

[0002]
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。
[0003]
现有技术中工业刷多数为一体化设计，一体成型的工业刷多为一次利用，工业刷损坏多数在于刷丝的磨损，刷丝退化之后，导致质量降低无法使用，刷丝无法更换，工业刷成为废品，极大地增加了工业刷的使用频率和成本，但是组装工业刷的其他物料弃之可惜，不能多次利用，因此一体成型的工业刷不能组装和拆卸，导致后续工业刷损坏之后资源的浪费，不符合可持续发展的战略体系。


技术实现要素：

[0004]
1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于组装的工业刷，它便于组装和拆卸，安装效果牢固，有利于工业刷损坏之后有效节约资源。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
[0008]
一种便于组装的工业刷，包括：
[0009]
顶部开设有安装槽的安装外壳；
[0010]
均匀开设在安装槽下内壁的多组凸形孔；
[0011]
分别活动插接在多组凸形孔内的凸形插块，且凸形插块与凸形孔相匹配；
[0012]
分别嵌入设置在凸形插块底部的刷丝，且刷丝活动贯穿凸形孔；
[0013]
设置在凸形插块上侧的抵接板，所述抵接板的尺寸小于安装槽的尺寸，且抵接板完全覆盖多组凸形插块；
[0014]
呈环形阵列设置在抵接板圆周表面的多个三角卡块；
[0015]
呈环形阵列设置在安装槽下内壁的多个w形卡块，多个所述w形卡块分别与多个三角卡块相互配合以实现卡合；
[0016]
螺纹设置在安装槽内的螺纹柱；
[0017]
设置在螺纹柱顶部的盖板；
[0018]
通过活动连接机构与盖板活动连接的支杆，且活动连接机构设置在盖板的顶部中心处，本实用新型便于组装和拆卸，安装效果牢固，有利于工业刷损坏之后有效节约资源。
[0019]
作为本实用新型的一种优选方案，所述凸形孔由第一圆孔和第二圆孔构成，所述第一圆孔开设在安装槽的下内壁，所述第二圆孔开设在第一圆孔的下内壁，所述第二圆孔
的孔径小于第一圆孔的孔径。
[0020]
作为本实用新型的一种优选方案，所述凸形插块由第一圆块和第二圆块构成，所述第二圆块设置在第一圆块的底部，所述第一圆块和第二圆块分别与第一圆孔和第二圆孔相匹配，所述刷丝嵌入设置在第二圆块的底部。
[0021]
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装槽的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹的高度与安装外壳顶部至w形卡块顶部之间的距离相等，所述螺纹柱圆周表面上的外螺纹与内螺纹相匹配以实现螺纹配合，所述螺纹柱的高度安装外壳顶部至w形卡块顶部之间的距离相等。
[0022]
作为本实用新型的一种优选方案，所述抵接板的高度与三角卡块的高度相等，所述三角卡块的高度与w形卡块的高度相等。
[0023]
作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板的尺寸与安装外壳的尺寸相匹配。
[0024]
作为本实用新型的一种优选方案，所述活动连接机构包括：
[0025]
设置在盖板顶部中心处的连接块；
[0026]
开设在连接块顶部的球形槽；
[0027]
活动设置在球形槽内的万向球，所述支杆与万向球之间固连。
[0028]
作为本实用新型的一种优选方案，所述支杆的圆周表面通过强力胶粘接有橡胶条。
[0029]
3.有益效果
[0030]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0031]
本实用新型通过将凸形插块插入凸形孔内，使得刷丝活动贯穿凸形孔并延伸至其下侧，由于第一圆块、第二圆块分别与第一圆孔和第二圆孔的配合，使得刷丝不会左右移动，然后将抵接板自上而下插入安装槽内，并使得多个三角卡块分别卡合在多个w形卡块内，使得抵接板与第一圆块抵接，实现抵接板不会转动，将螺纹柱旋进安装槽内，通过螺纹柱与内螺纹之间的配合，当螺纹柱的底部与抵接板的顶部接触时，从而使得抵接板牢固的对第一圆块抵压，实现组装，当本工业刷的刷丝磨损很严重之后，对其进行拆卸，更换刷丝、第一圆孔和第二圆孔即可，无需更换其他资源，有效节约资源。
附图说明
[0032]
图1为本实用新型一种便于组装的工业刷的第一立体图；
[0033]
图2为本实用新型一种便于组装的工业刷的第二立体图；
[0034]
图3为本实用新型一种便于组装的工业刷的第三立体图。
[0035]
图中标号说明：
[0036]
1安装外壳、2安装槽、3凸形孔、31第一圆孔、32第二圆孔、4凸形插块、41第一圆块、42第二圆块、5刷丝、6抵接板、7三角卡块、8 w形卡块、9螺纹柱、10内螺纹、11盖板、12活动连接机构、121连接块、122球形槽、123万向球、13支杆、14橡胶条。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
实施例：
[0041]
请参阅图1-3，一种便于组装的工业刷，包括：
[0042]
顶部开设有安装槽2的安装外壳1；
[0043]
均匀开设在安装槽2下内壁的多组凸形孔3，具体的，凸形孔3由第一圆孔31和第二圆孔32构成，第一圆孔31开设在安装槽2的下内壁，第二圆孔32开设在第一圆孔31的下内壁，第二圆孔32的孔径小于第一圆孔31的孔径；
[0044]
分别活动插接在多组凸形孔3内的凸形插块4，且凸形插块4与凸形孔3相匹配，具体的，凸形插块4由第一圆块41和第二圆块42构成，第二圆块42固定设置在第一圆块41的底部，第一圆块41和第二圆块42分别与第一圆孔31和第二圆孔32相匹配，由于第一圆块41与第一圆孔31相互匹配，第二圆块42与第二圆孔32相互匹配，同时第一圆孔31的孔径大于第二圆孔32的孔径，使得第一圆块41和第二圆块42分别插入至第一圆孔31和第二圆孔32内时，其位置不会移动，同时不会使得第一圆块41和第二圆块42向下掉落；
[0045]
分别嵌入设置在凸形插块4底部的刷丝5，且刷丝5活动贯穿凸形孔3，具体的，刷丝5嵌入设置在第二圆块42的底部，如此设置，使得刷丝5可以穿过凸形孔3并延伸至其下侧，从而使得刷丝5裸露在外侧；
[0046]
设置在凸形插块4上侧的抵接板6，抵接板6的尺寸小于安装槽2的尺寸，且抵接板6完全覆盖多组凸形插块4，抵接板6用于对多组第一圆块41进行完全覆盖将其抵接；
[0047]
呈环形阵列固定设置在抵接板6圆周表面的多个三角卡块7，抵接板6的高度与三角卡块7的高度相等；
[0048]
呈环形阵列固定设置在安装槽2下内壁的多个w形卡块8，多个w形卡块8分别与多个三角卡块7相互配合以实现卡合，三角卡块7的高度与w形卡块8的高度相等，通过w形卡块8与三角卡块7之间卡合之后，使得抵接板6不会发生转动，实现其位置的初步固定；
[0049]
螺纹设置在安装槽2内的螺纹柱9，安装槽2的内壁设置有内螺纹10，内螺纹10的高度与安装外壳1顶部至w形卡块8顶部之间的距离相等，螺纹柱9圆周表面上的外螺纹与内螺纹10相匹配以实现螺纹配合，螺纹柱9的高度安装外壳1顶部至w形卡块8顶部之间的距离相等，如此设置，使得螺纹柱9旋进安装槽2内后，通过螺纹柱9与内螺纹10之间螺纹配合，当螺纹柱9的底部与抵接板6的顶部接触后，在螺纹力的作用下，使得螺纹柱9牢牢地将抵接板6
抵触，最终实现刷丝5不会向上运动；
[0050]
固定设置在螺纹柱9顶部的盖板11，盖板11的尺寸与安装外壳1的尺寸相匹配，如此设置使得螺纹柱9的底部与抵接板6的顶部接触后，盖板11与安装外壳1接触，从而形成一个整体，使其外观更美；
[0051]
通过活动连接机构12与盖板11活动连接的支杆13，且活动连接机构12设置在盖板11的顶部中心处，具体的，活动连接机构12包括：固定设置在盖板11顶部中心处的连接块121；开设在连接块121顶部的球形槽122；活动设置在球形槽122内的万向球123，支杆13与万向球123之间固连；通过活动连接机构12的设置，使得支杆13可以实现角度的调节，使其使用更加便捷；
[0052]
优选的，为了进一步增加本装置使用的舒适程度，支杆13的圆周表面通过强力胶粘接有橡胶条14；
[0053]
具体的，本实用新型在使用时：首先将凸形插块4插入凸形孔3内，使得刷丝5活动贯穿凸形孔3并延伸至其下侧，由于第一圆块41、第二圆块42分别与第一圆孔31和第二圆孔32的配合，使得刷丝5不会左右移动，然后将抵接板6自上而下插入安装槽2内，并使得多个三角卡块7分别卡合在多个w形卡块8内，使得抵接板6与第一圆块41抵接，同时实现抵接板6不会转动，将螺纹柱9旋进安装槽2内，通过螺纹柱9与内螺纹10之间的配合，当螺纹柱9的底部与抵接板6的顶部接触时，从而使得抵接板6牢固的对第一圆块41抵压，实现组装，当本工业刷的刷丝5磨损很严重之后，对其进行拆卸，更换刷丝5、第一圆孔31和第二圆孔32即可，无需更换其他资源，有效节约资源，本实用新型便于组装和拆卸，安装效果牢固，有利于工业刷损坏之后有效节约资源。
[0054]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。