[0001]
本实用新型涉及盘刷生产技术领域，具体涉及一种用于安装盘刷的安装盘。


背景技术：

[0002]
盘刷产品主要用于清洗、除尘、密封、抛光、传带、印染等方面。如图1和2所示，现有的一种盘刷2，在加工过程通过和倾斜设置的安装盘1同步转动，以完成在盘刷2的周向完成植毛加工过程。
[0003]
而在现有的加工过程，盘刷2和安装盘1的固定方式较为繁琐，需要通过螺栓3穿过盘刷圆心位置的螺孔并和安装盘圆心位置对应的螺孔连接实现，每次拆装都需要停机很久，导致盘刷2的加工效率大打折扣。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种用于安装盘刷的安装盘，能够解决在现有的加工过程盘刷和安装盘的固定方式较为繁琐的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
[0006]
一种用于安装盘刷的安装盘，在安装盘的上表面设置有固定槽、导向槽、支撑件和弹性件，所述固定槽的内端部位于所述安装盘的圆心位置设置、外端部向所述安装盘的边缘延伸，所述导向槽的外端部位于所述安装盘的边缘设置、内端部和所述固定槽的外端部连通，所述弹性件的一端和所述固定槽的外端部连接、另一端和所述支撑件连接，所述支撑件和所述导向槽或所述固定槽滑动连接。
[0007]
优选的技术方案，所述固定槽设置为沿所述安装盘的径向延伸的直线形，沿所述安装盘的径向，所述固定槽的长度小于所述安装盘的半径。
[0008]
进一步优选的技术方案，所述导向槽的外端部的开口在所述安装盘的外周侧壁设置，沿所述导向槽的延伸方向，所述导向槽设置为朝向所述固定槽的一侧突起的弧线形。
[0009]
进一步优选的技术方案，所述固定槽的延伸方向和所述导向槽的延伸方向之间形成夹角，所述夹角设置为锐角。
[0010]
优选的技术方案，所述支撑件包括用于和盘刷的底面突起抵接的弧形面，所述弧形面位于所述支撑件背离所述弹性件的一侧设置。
[0011]
进一步优选的技术方案，所述弹性件包括压簧，所述压簧的一端和所述固定槽的内侧壁固定连接、另一端和所述支撑件固定连接。
[0012]
本实用新型公开一种用于安装盘刷的安装盘，具有以下优点：
[0013]
在本实用新型实施例中，通过设计成形的固定槽和导向槽的配合，能够引导盘刷由安装盘的边缘向安装盘的中心滑动，由于安装盘倾斜设置，滑动过程导向槽的侧壁能够对盘刷进行支撑，从而减少操作人员在安装盘刷过程对盘刷的施力，进而降低操作人员的操作难度。
[0014]
在本实用新型实施例中，通过设计安装的支撑件和弹性件的配合，能够对盘刷进
行支撑，在盘刷由导向槽滑入固定槽后，通过弹性件以及操作人员的推动，能够轻松快速的移动盘刷至安装盘的圆心位置，从而大幅降低了盘刷安装过程的操作难度。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是现有盘刷在加工状态的俯视图；
[0018]
图2是现有盘刷的正视图；
[0019]
图3是本实用新型实施例盘刷在加工状态的俯视图；
[0020]
图4是本实用新型实施例中盘刷位于安装盘圆心位置的俯视图(仅保留底面突起)；
[0021]
图5是本实用新型实施例中盘刷位于安装盘边缘位置的俯视图图(仅保留底面突起)。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图3至图5所示，本实用新型实施例所述一种用于安装盘1刷的安装盘1，在安装盘1的上表面设置有固定槽11、导向槽12、支撑件5和弹性件4，所述固定槽11的内端部位于所述安装盘1的圆心位置设置、外端部向所述安装盘1的边缘延伸，所述导向槽12的外端部位于所述安装盘1的边缘设置、内端部和所述固定槽11的外端部连通，所述弹性件4的一端和所述固定槽11的外端部连接、另一端和所述支撑件5连接，所述支撑件5和所述导向槽12或所述固定槽11滑动连接。
[0025]
在本实用新型实施例中，安装盘1具有待机位置，在待机位置盘刷2安装至安装盘1，完成盘刷2在安装盘1圆心位置的固定。之所以现有的安装盘1不是水平设置而是向操作人员一侧倾斜，是为了便于操作人员安装盘1刷，相应的，在本实用新型实施例中也保持向操作人员一侧倾斜。
[0026]
那么，如图3所示，在待机位置，固定槽11在安装盘1的表面是沿安装盘1的高度方向延伸的，而导向槽12是由安装盘1的右侧向安装盘1的底部延伸的，以便于操作人员从安装盘1的侧面安装盘1刷。
[0027]
容易理解的，盘刷2通过底面突起20由导向槽12滑入固定槽11，再由驱动件和支撑件5的推力作用移动至安装盘1的圆心位置。植毛加工完成后，安装盘1正好转完一周回到待机位置，可以沿固定槽11向下拖拽，以实现从安装盘1的圆心位置卸出盘刷2，再向右推动盘刷2，弹性件4在弹性作用下会沿导向槽12推出盘刷2，完成盘刷2的完整卸出过程。
[0028]
在本实用新型实施例中，通过设计成形的固定槽11和导向槽12的配合，能够引导盘刷2由安装盘1的边缘向安装盘1的中心滑动，由于安装盘1倾斜设置，滑动过程导向槽12的侧壁能够对盘刷2进行支撑，从而减少操作人员在安装盘1刷过程对盘刷2的施力，进而降低操作人员的操作难度。
[0029]
在本实用新型实施例中，通过设计安装的支撑件5和弹性件4的配合，能够对盘刷2进行支撑，在盘刷2由导向槽12滑入固定槽11后，通过弹性件4以及操作人员的推动，能够轻松快速的移动盘刷2至安装盘1的圆心位置，从而大幅降低了盘刷2安装过程的操作难度。
[0030]
为了引导盘刷2准确的向安装盘1的圆心位置移动，所述固定槽11设置为沿所述安装盘1的径向延伸的直线形，也就是说，只要进入固定槽11的盘刷2就能够向安装盘1的圆心位置移动。容易理解的，为了避免盘刷2沿固定槽11滑出安装盘1，沿所述安装盘1的径向，所述固定槽11的长度小于所述安装盘1的半径。
[0031]
为了便于以引导盘刷2由安装盘1的外部进入固定槽11，或者引导盘刷2由固定槽11离开，所述导向槽12的外端部的开口在所述安装盘1的外周侧壁设置，为了便于平滑连接固定槽11和导向槽12，沿所述导向槽12的延伸方向，所述导向槽12设置为朝向所述固定槽11的一侧突起的弧线形。
[0032]
在本实用新型实施例中，所述固定槽11的延伸方向和所述导向槽12的延伸方向之间形成夹角a，所述夹角设置为锐角。容易理解的，盘刷2的底面突起20抵紧支撑件5和弹性件4后，弹性件4在自然回弹作用下沿直线方向，即固定槽11，回弹至安装盘1的圆心位置。在施加了向右的作用力后，弹性件4沿导向槽12回弹并推动盘刷2滑出安装盘1。
[0033]
为了提高支撑件5和盘刷2之间接触面的契合度的，所述支撑件5包括用于和盘刷2的底面突起20抵接的弧形面，所述弧形面位于所述支撑件5背离所述弹性件4的一侧设置，以便于和盘刷2的底面突起20的周侧壁紧密接触。
[0034]
在本实用新型实施例中，所述弹性件4包括压簧，所述压簧的一端和所述固定槽11的内侧壁固定连接、另一端和所述支撑件5固定连接。
[0035]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0036]
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。