[0001]
本实用新型涉及油漆刷技术领域，具体为一种便于替换刷头的油漆刷。


背景技术：

[0002]
油漆刷主要用刷油漆涂料，胶水。油漆刷的使用范围很广泛，在家装，造船、航天、食品、考古，生产的油漆刷种类有羊毛刷、猪鬃刷、弹力丝刷、滚筒刷、混鬃刷。
[0003]
但是现有的油漆刷存在以下问题：
[0004]
1、现有的油漆刷大多为一个整体，当使用时，某一个刷头发生损坏时，整个油漆刷就会无法使用，使用者只能换个新的使用，大大的加大了工作成本，产生不必要的支出；
[0005]
2、现有的油漆刷把，大多长度比较固定，当使用者需要对比较高的部位进行粉刷时，往往需要重新替换长把的油漆刷，增加了不必要的成本。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于替换刷头的油漆刷，解决了以上油漆刷刷头替换不便的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于替换刷头的油漆刷，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有扭簧，所述扭簧的侧面固定连接有控制块，所述控制块的顶部固定连接有插块，所述插块的表面活动连接有固定架，所述固定架内部活动连接有隔层，所述隔层的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的侧面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有第二滑块，所述第一滑块的底部固定连接有第一固定杆，所述第二滑块的底部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆的正面固定连接有第一推块，所述第二固定杆的正面固定连接有第二推块，所述第一固定杆的侧面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的底部分别固定连接有卡杆，所述卡杆的表面活动连接有卡槽，所述卡槽固定连接有框架，所述框架固定连接在固定架的内部，所述固定板的底部固定连接有螺纹套筒，所述固定板的正面固定连接有挡板，所述隔层的顶部固定连接有刷头体。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒的内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的底部表面连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有第三齿轮，所述活动杆通过轴承转动连接在把手内部。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制块的底部通过转轴转动连接有固定块，所述固定架的侧面开设有孔。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的正面开设有槽道，槽道分别与
第一推块和第二推块相匹配。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆与第二固定杆活动连接，所述卡槽的顶部宽度比卡杆的宽度大。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板分别位于固定架的正面和背面，所述挡板形状为矩形。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于替换刷头的油漆刷，具备以下有益效果：
[0017]
1、该便于替换刷头的油漆刷，通过固定块、扭簧和控制块，工作人员用手挤压控制块，控制块通过转轴转动挤压扭簧，从而达到对刷头替换的效果，方便使用，避免因为刷头损坏，整个油漆刷无法使用的情况，造成不必要的支出。
[0018]
2、该便于替换刷头的油漆刷，通过第三齿轮、活动杆和螺纹杆，从而达到对把手长度的调节,避免因为长度不够造成需要重新替换适合长度的油漆刷，从而耽误正常的工作效率。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型结构正面图；
[0021]
图3为本实用新型隔层和滑槽连接结构图。
[0022]
图中：1、固定板；2、固定块；3、扭簧；4、控制块；5、插块；6、固定架；7、隔层；8、滑槽；9、第一滑块；10、第二滑块；11、压缩弹簧；12、第一固定杆；13、第二固定杆；14、第一推块；15、第二推块；16、固定弹簧；17、卡杆；18、卡槽；19、框架；20、刷头；21、挡板；22、螺纹套筒；23、螺纹杆；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、活动杆；27、第三齿轮；28、把手。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例
[0025]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于替换刷头的油漆刷，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有固定块2，固定块2的顶部固定连接有扭簧3，扭簧3的侧面固定连接有控制块4，控制块4的顶部固定连接有插块5，插块5的表面活动连接有固定架6，固定架6内部活动连接有隔层7，隔层7的正面开设有滑槽8，滑槽8的内部分别滑动连接有第一滑块9和第二滑块10，第一滑块9的侧面固定连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端固定连接有第二滑块10，第一滑块9的底部固定连接有第一固定杆12，第二滑块10的底部固定连接有第二固定杆13，第一固定杆12的正面固定连接有第一推块14，第二固定杆13的正面固定连接有第二推块15，第一固定杆12的侧面固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16的一端固定连接有第二固定杆13，第一固定杆12和第二固定杆13的底部分别固定连接有卡杆17，
卡杆17的表面活动连接有卡槽18，卡槽18固定连接有框架19，框架19固定连接在固定架6的内部，固定板1的底部固定连接有螺纹套筒22，固定板1的正面固定连接有挡板21，隔层7的顶部固定连接有刷头体20。
[0026]
本实施方案中，通过设置第一滑块9和第二滑块10，通过设置第一滑块9和第二滑块10分别在滑槽8的内部滑动，工作人员通过用手挤压在槽外部的第一推块14和第二推块15，从而控制固定弹簧16的伸缩运动将卡杆17和卡槽18的位置调节，从而达到对刷头体20的位置进行调节，方便使用者使用。
[0027]
具体的，螺纹套筒22的内部螺纹连接螺纹杆23，螺纹杆23的底部表面连接有第一齿轮24，第一齿轮24的侧面啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25的内部固定连接有活动杆26，活动杆26的表面固定连接有第三齿轮27，活动杆26通过轴承转动连接在把手28内部。
[0028]
本实施例中，通过设置第三齿轮27，工作人员通过用手转动第三齿轮27，第三齿轮27带动活动杆26通过轴承转动，带动活动杆26开始转动，转动的活动杆26的侧面通过啮合连接第一齿轮24，转动的第一齿轮24带动螺纹杆23开始转动，螺纹杆23的顶部通过螺纹转动从螺纹套筒22内部转动出来，从而达到对把手28长度的调节，方便工作人员使用。
[0029]
具体的，控制块4的底部通过转轴转动连接有固定块2，固定架6的侧面开设有孔。
[0030]
本实施例中，通过设置控制块4的底部通过转轴转动连接有固定块2，固定架6的侧面开设有孔，方便插块5与固定架6卡住，使其连接更加稳固。
[0031]
具体的，框架19的正面开设有槽道，槽道分别与第一推块14和第二推块15相匹配。
[0032]
本实施例中，通过设置框架19的正面开设有槽道，槽道分别与第一推块14和第二推块15相匹配，方便从外部控制第一固定杆12和第二固定杆13之间的关系，方便工作人员使用。
[0033]
具体的，第一固定杆12与第二固定杆13活动连接，卡槽18的顶部宽度比卡杆17的宽度大。
[0034]
本实施例中，通过设置第一固定杆12与第二固定杆13活动连接，卡槽18的顶部宽度比卡杆17的宽度大，防止卡杆17从卡槽18脱落，造成无法使用的情况。
[0035]
具体的，两个挡板21分别位于固定架6的正面和背面，挡板21形状为矩形。
[0036]
本实施例中，通过设置两个挡板21分别位于固定架6的正面和背面，挡板21形状为矩形，对内部起到保护作用。
[0037]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对较高的地方进行粉刷时，通过设置第三齿轮27，工作人员通过用手转动第三齿轮27，第三齿轮27带动活动杆26通过轴承转动，带动活动杆26开始转动，转动的活动杆26的侧面通过啮合连接第一齿轮24，转动的第一齿轮24带动螺纹杆23开始转动，螺纹杆23的顶部通过螺纹转动从螺纹套筒22内部转动出来，从而达到对把手28长度的调节，方便工作人员使用，当刷头体20使用磨损时，通过剪掉刷头体20的前端，然后通过设置第一滑块9和第二滑块10，通过设置第一滑块9和第二滑块10分别在滑槽8的内部滑动，工作人员通过用手挤压在槽外部的第一推块14和第二推块15，从而控制固定弹簧16的伸缩运动将卡杆17和卡槽18的位置调节，从而达到对刷头体20的位置进行调节，方便使用，通过将固定架6放入挡板21的内部，通过工作人员用手挤压控制块4，控制块4通过转轴转动挤压扭簧3，通过设置第二固定杆13的挤压伸缩将插块5插入固定架6的内部，方便替换。
[0038]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。