[0001]
本实用新型涉及油漆用品技术领域，具体为一种便于调节安装的油漆刷。


背景技术：

[0002]
油漆刷主要用作刷油漆涂料或胶水。油漆刷的使用范围很广泛，在家装，造船，航天，食品，考古等领域均可使用。但人们在刷油漆的过程中，遇到位置较高的地方，通常需要人字梯来回搬运调整高度，使用起来非常麻烦；目前传统油漆刷毛刷头沾上油漆后很难清洗，毛刷头使用的时间长了容易损坏，如不能更换毛刷头，从而会提高成本，不能起到节约环保的作用，综上所述总结存在以下问题：
[0003]
1、传统油漆刷结构单一，不便对油漆刷的长度进行调节，且油漆刷的刷头不便进行角度调整；
[0004]
2、大多数油漆刷的毛刷头与刷柄都是固定连接在一起的，不便拆卸跟换毛刷头。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节安装的油漆刷，解决了不便对油漆刷的长度进行调节，刷头不便进行角度调整，不便拆卸跟换毛刷头的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节安装的油漆刷，包括刷尾，所述刷尾的表面固定连接有搭扣，所述搭扣表面搭接有搭槽，所述刷尾的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有调节筒，所述调节筒的顶部内壁通过固定块固定连接拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块通过销轴转动连接有连接杆，所述调节筒的侧壁开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆的一端固定连接有转换头，所述调节筒的底部活动连接转换头，所述转换头的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有手动轮，所述转杆的表面位于支撑块的一侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮的表面啮合有条形齿轮，所述转换头的外壁滑动连接有方形条，所述方形条的一端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有毛刷头，所述毛刷头的底部固定连接有刷毛。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷尾的底部活动连接螺纹套筒，所述搭槽的端部固定连接螺纹套筒。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底部固定连接转换头，所述连接杆位于插杆的一侧。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转换头的表面开设有开口，所述手动轮位于开口内并延伸至转换头的外部。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形齿轮的表面滑动连接有限位块，
所述条形齿轮的一侧表面滑动连接转换头的内壁。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形条的表面滑动连接在凹槽的内部，所述方形条的端部固定连接半球凸块。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷尾的内部开设有孔洞，且孔洞为椭圆状。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节安装的油漆刷，具备以下有益效果：
[0017]
1、该便于调节安装的油漆刷，通过转动刷尾利用螺纹杆与螺纹套筒配合调节毛刷长度，通过抽动转换头将插杆拔出旋转九十度，利用拉伸弹簧弹性拉动转换头固定在调节筒底部表面，方便工作人员漆刷，该结构简单，方便实用，适用于各种环境需求，便于对油漆刷进行调节，提高了工作效率。
[0018]
2、该便于调节安装的油漆刷，通过转动手动轮利用小齿轮带动齿形条上下移动，挤压开口处的方形条使毛刷头掉落，从而跟换毛刷头，再利用挤压弹簧的弹性，挤压方形条使方形条卡在开口处进行固定，通过此结构方便快速对毛刷头进行跟换安装，节约油漆刷的成本，减少工人劳动量，保护环境。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型图1中a区域放大图；
[0021]
图3为本实用新型图1中b区域放大图；
[0022]
图4为本实用新型转换头旋转后剖面图。
[0023]
图中：1、刷尾；2、搭扣；3、搭槽；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、调节筒；7、拉伸弹簧；8、连接块；9、连接杆；10、插槽；11、插杆；12、转换头；13、支撑块；14、转杆；15、手动轮；16、小齿轮；17、齿形条；18、限位块；19、开口；20、方形条；21、挤压弹簧；22、毛刷头；23、凹槽；24、刷毛。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
实施例
[0026]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于调节安装的油漆刷，包括刷尾1，刷尾1的表面固定连接有搭扣2，搭扣2表面搭接有搭槽3，刷尾1的底部固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的底部固定连接有调节筒6，调节筒6的顶部内壁通过固定块固定连接拉伸弹簧7，拉伸弹簧7的一端固定连接有连接块8，连接块8通过销轴转动连接有连接杆9，调节筒6的侧壁开设有插槽10，插槽10的内部滑动连接有插杆11，插杆11的一端固定连接有转换头12，调节筒6的底部活动连接转换头12，转换头
12的内壁固定连接有支撑块13，支撑块13的内部通过轴承转动连接有转杆14，转杆14的表面固定连接有手动轮15，转杆14的表面位于支撑块13的一侧固定连接有小齿轮16，小齿轮16的表面啮合有齿形条17，转换头12的外壁滑动连接有方形条20，方形条20的一端固定连接有挤压弹簧21，挤压弹簧21的一端固定连接有毛刷头22，毛刷头22的底部固定连接有刷毛24。
[0027]
本实施方案中，通过转动刷尾1利用螺纹杆4与螺纹套筒5配合调节油漆刷长度，通过抽动转换头12将插杆11从插槽10内拔出旋转九十度，利用拉伸弹簧7弹性拉动转换头12固定在调节筒6底部表面，方便工作人员漆刷，该结构简单，方便实用，适用于各种环境需求，便于对油漆刷进行调节，提高了工作效率；通过转动手动轮15利用小齿轮16带动齿形条17上下移动，挤压开口19处的方形条20使毛刷头22掉落，从而跟换毛刷头22，再利用挤压弹簧21的弹性，挤压方形条20使方形条20卡在开口19处进行固定，通过此结构方便快速对毛刷头22进行跟换安装，节约油漆刷的成本，减少工人劳动量，保护环境。
[0028]
具体的，刷尾1的底部活动连接螺纹套筒5，搭槽3的端部固定连接螺纹套筒5。
[0029]
本实施例中，通过搭槽3的设置，方便配合搭扣2对刷尾1和螺纹套筒5之间进行固定，防止位移。
[0030]
具体的，连接杆9的底部固定连接转换头12，连接杆9位于插杆11的一侧。
[0031]
本实施例中，通过连接杆9方便对连接块8进行支撑限位，方便连接块8通过销轴转动，防止在拉动转换头12时，拉伸弹簧7发生扭曲现象。
[0032]
具体的，转换头12的表面开设有开口19，手动轮15位于开口19内并延伸至转换头12的外部。
[0033]
本实施例中，通过开口19的设置，方便对毛刷头22进行卡紧固定在转换头12内壁上，通过手动轮15带动转杆14转动进而使齿形条17进行上下移动。
[0034]
具体的，齿形条17的表面滑动连接有限位块18，齿形条17的一侧表面滑动连接转换头12的内壁。
[0035]
本实施例中，通过齿形条17一侧的凸块对方形条20挤压，使毛刷头22掉落，方便进行更换。
[0036]
具体的，方形条20的表面滑动连接在凹槽23的内部，方形条20的端部固定连接半球凸块。
[0037]
本实施例中，通过方形条20方便对应开口19从而使毛刷头22与转换头12进行固定。进而方便对毛刷头22进行快速跟换。
[0038]
具体的，刷尾1的内部开设有孔洞，且孔洞为椭圆状。
[0039]
本实施例中，通过孔洞的设置，方便对油漆刷整体利用挂钩进行挂置，清洗后方便晾干。
[0040]
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对油漆刷长度进行调节时，通过手动旋转刷尾1带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4螺纹连接螺纹套筒5，使螺纹杆4脱落螺纹套筒5的内部，进而实现调节油漆刷的长度，通过在螺纹套筒5底部连接调节筒6，通过调节筒6内壁的固定块连接拉伸弹簧7，通过拉伸弹簧7连接连接块8，通过连接块8的内部利用销轴转动连接连接杆9，通过手动拉动转换头12，拔出在插槽10内部的插杆11，再转动九十度，通过拉伸弹簧7的弹性回弹，使转换头12固定在调节筒6的底部表面，从而对毛刷头22进行进行
角度调节，方便工作人员进行漆刷，当不需进行角度调节时，拉动转换头12对通过插杆11对准调节筒6内壁上插槽10，再利用拉伸弹簧7的弹性回弹对调节筒6和转换头12进行固定，通过转换头12内壁固定连接支撑块13，方便对转杆14进行限位支撑，通过转杆14的的表面连接手动轮15，当需跟换毛刷头22手动转动手动轮15，从而带动转杆14转动，通过转杆14的表面连接小齿轮16，通过小齿轮16表面啮合齿形条17，从而带动齿形条17进行上下移动，通过齿形条17表面滑动连接限位块18，方便对齿形条17进行限位支撑的作用，通过转换头12外壁开设开口19，通过转换头12表面连接方形条20，方便对方形条20对应开口19进行卡紧固定，通过方形条20连接挤压弹簧21，方便利用挤压弹簧21的弹性对挤压弹簧21进行挤压移动，通过挤压弹簧21连接毛刷头22，通过毛刷头22的内部开设凹槽23，方便方形条20在凹槽23内进行滑动，通过毛刷头22底部连接刷毛24，利用刷毛24沾上油漆进行漆刷工作。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。