本实用新型属于瓷砖打蜡机技术领域，尤其涉及一种地墙砖生产用瓷砖打蜡机。
背景技术：
打蜡机是利用电力带动刷盘对地板和光整地面上蜡、打光的清洁电器。
现有的打蜡机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的打蜡和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了打蜡刷是否方便安装和拆卸，现有的打蜡机具有，打蜡的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往在使用一段时间以后，打蜡刷会出现不同的损坏，往往在安装和更换的过程非常的麻烦，现有技术存在的问题是：不方便安装和更换。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种地墙砖生产用瓷砖打蜡机，具备快速安装和更换的优点，解决了现有不方便安装和更换的问题。
本实用新型是这样实现的，一种地墙砖生产用瓷砖打蜡机，包括打蜡机本体和打蜡刷，所述打蜡机本体的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有卡接机构，所述打蜡刷的顶部开设有圆形插接槽，所述圆形插接槽内壁的左右两侧均开设有弧形放置槽，两个弧形放置槽的内部均固定安装有推进机构。
作为本实用新型优选的，所述卡接机构包括第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的左侧与凹槽的内壁固定连接，所述第一挤压弹簧的右侧固定连接有挡块，所述挡块的外表面与凹槽的内壁滑动连接，所述挡块的右侧固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块远离挡块的一端与弧形放置槽的内部插接。
作为本实用新型优选的，右侧所述推进机构包括第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的右侧与弧形放置槽的内壁固定连接，所述第二挤压弹簧的左侧固定安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部贯穿打蜡刷并延伸至打蜡刷的顶部，所述连接块的顶部固定安装有推进手柄，所述移动块的左侧固定安装有推进块。
作为本实用新型优选的，所述凹槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述弧形卡块的顶部和底部均固定安装有限位块，两个限位块均与限位槽的内部滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述打蜡刷的顶部开设有方形通孔，所述方形通孔的底部与弧形放置槽的内部相互连通，所述方形通孔内壁的左右两侧均与连接块的左右两侧滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述推进块的大小比弧形放置槽内部的空腔小，所述推进块位于弧形放置槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置打蜡机本体、打蜡刷、连接杆、凹槽、卡接机构、第一挤压弹簧、挡块、弧形卡块、圆形插接槽、弧形放置槽、推进机构、第二挤压弹簧、移动块、连接块、推进手柄、推进块、限位槽、限位块和方形通孔的配合使用，解决了现有不方便安装和更换的问题，该地墙砖生产用瓷砖打蜡机，具备快速安装和更换的优点。
2、本实用新型通过弧形卡块受力来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在弧形卡块受力的同时给予挡块一个挤压的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧一个形变的力，从而将弧形卡块挤入凹槽的内部，这样就能够实现连接杆与圆形插接槽的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧也给予弧形卡块一个相同的反作用力，这样就能够实现弧形卡块与弧形放置槽的快速插接，从而实现快速安装。
3、本实用新型通过人力推动推进手柄来实现整个推进机构的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄的同时通过连接块带动移动块移动，这样就能够实现给予第二挤压弹簧一个形变的力，从而实现推动推进块移动，这样就能够实现将卡进弧形放置槽内部的弧形卡块推出，这样就能够实现很好的拆卸。
4、本实用新型通过在凹槽内壁的顶部和底部开设有限位槽，这样就能够实现与弧形卡块顶部和底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形卡块的位置，同时也能使弧形卡块的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。
5、本实用新型通过在打蜡刷的顶部开设有方形通孔，同时方形通孔的内壁与连接块的外表面滑动连接，这样就能够使连接块的运动轨迹更加稳定，使拆卸的效果更好。
6、本实用新型通过推进块位于弧形放置槽的内部，这样就能够实现推进的效果更好，同时拆卸的效果也更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供打蜡刷立体图；
图3是本实用新型实施例提供的卡接机构细化图；
图4是本实用新型实施例提供的推进机构细化图。
图中：1、打蜡机本体；2、打蜡刷；3、连接杆；4、凹槽；5、卡接机构；501、第一挤压弹簧；502、挡块；503、弧形卡块；6、圆形插接槽；7、弧形放置槽；8、推进机构；801、第二挤压弹簧；802、移动块；803、连接块；804、推进手柄；805、推进块；9、限位槽；10、限位块；11、方形通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种地墙砖生产用瓷砖打蜡机，包括打蜡机本体1和打蜡刷2，打蜡机本体1的底部转动连接有连接杆3，连接杆3的左右两侧均开设有凹槽4，两个凹槽4的内部均固定安装有卡接机构5，打蜡刷2的顶部开设有圆形插接槽6，圆形插接槽6内壁的左右两侧均开设有弧形放置槽7，两个弧形放置槽7的内部均固定安装有推进机构8。
参考图3，右侧卡接机构5包括第一挤压弹簧501，第一挤压弹簧501的左侧与凹槽4的内壁固定连接，第一挤压弹簧501的右侧固定连接有挡块502，挡块502的外表面与凹槽4的内壁滑动连接，挡块502的右侧固定安装有弧形卡块503，弧形卡块503远离挡块502的一端与弧形放置槽7的内部插接。
采用上述方案：通过弧形卡块503受力来实现整个卡接机构5的动力源，因力是可以传递的，在弧形卡块503受力的同时给予挡块502一个挤压的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧501一个形变的力，从而将弧形卡块503挤入凹槽4的内部，这样就能够实现连接杆3与圆形插接槽6的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧501也给予弧形卡块503一个相同的反作用力，这样就能够实现弧形卡块503与弧形放置槽7的快速插接，从而实现快速安装。
参考图4，右侧推进机构8包括第二挤压弹簧801，第二挤压弹簧801的右侧与弧形放置槽7的内壁固定连接，第二挤压弹簧801的左侧固定安装有移动块802，移动块802的顶部固定安装有连接块803，连接块803的顶部贯穿打蜡刷2并延伸至打蜡刷2的顶部，连接块803的顶部固定安装有推进手柄804，移动块802的左侧固定安装有推进块805。
采用上述方案：通过人力推动推进手柄804来实现整个推进机构8的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄804的同时通过连接块803带动移动块802移动，这样就能够实现给予第二挤压弹簧801一个形变的力，从而实现推动推进块805移动，这样就能够实现将卡进弧形放置槽7内部的弧形卡块503推出，这样就能够实现很好的拆卸。
参考图3，凹槽4内壁的顶部和底部均开设有限位槽9，弧形卡块503的顶部和底部均固定安装有限位块10，两个限位块10均与限位槽9的内部滑动连接。
采用上述方案：通过在凹槽4内壁的顶部和底部开设有限位槽9，这样就能够实现与弧形卡块503顶部和底部固定安装的限位块10滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形卡块503的位置，同时也能使弧形卡块503的运动轨迹更加稳定，使安装的效果更好。
参考图2和图4，打蜡刷2的顶部开设有方形通孔11，方形通孔11的底部与弧形放置槽7的内部相互连通，方形通孔11内壁的左右两侧均与连接块803的左右两侧滑动连接。
采用上述方案：通过在打蜡刷2的顶部开设有方形通孔11，同时方形通孔11的内壁与连接块803的外表面滑动连接，这样就能够使连接块803的运动轨迹更加稳定，使拆卸的效果更好。
参考图4，推进块805的大小比弧形放置槽7内部的空腔小，推进块805位于弧形放置槽7的内部。
采用上述方案：通过推进块805位于弧形放置槽7的内部，这样就能够实现推进的效果更好，同时拆卸的效果也更好。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先通过弧形卡块503受力来实现整个卡接机构5的动力源，因力是可以传递的，在弧形卡块503受力的同时给予挡块502一个挤压的力，这样就能够实现给予第一挤压弹簧501一个形变的力，从而将弧形卡块503挤入凹槽4的内部，这样就能够实现连接杆3与圆形插接槽6的插接，等插接完成以后，因力的作用是相互的，第一挤压弹簧501也给予弧形卡块503一个相同的反作用力，这样就能够实现弧形卡块503与弧形放置槽7的快速插接，同时通过在凹槽4内壁的顶部和底部开设有限位槽9，这样就能够实现与弧形卡块503顶部和底部固定安装的限位块10滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形卡块503的位置，同时也能使弧形卡块503的运动轨迹更加稳定，从而实现快速安装，其次通过人力推动推进手柄804来实现整个推进机构8的动力源，因力是可以传递的，在推动推进手柄804的同时通过连接块803带动移动块802移动，这样就能够实现给予第二挤压弹簧801一个形变的力，从而实现推动推进块805移动，这样就能够实现将卡进弧形放置槽7内部的弧形卡块503推出，这样就能够实现很好的拆卸，最后通过在打蜡刷2的顶部开设有方形通孔11，同时方形通孔11的内壁与连接块803的外表面滑动连接，这样就能够使连接块803的运动轨迹更加稳定，使拆卸的效果更好。
综上所述：该地墙砖生产用瓷砖打蜡机，通过设置打蜡机本体1、打蜡刷2、连接杆3、凹槽4、卡接机构5、第一挤压弹簧501、挡块502、弧形卡块503、圆形插接槽6、弧形放置槽7、推进机构8、第二挤压弹簧801、移动块802、连接块803、推进手柄804、推进块805、限位槽9、限位块10和方形通孔11的配合使用，解决了现有不方便安装和更换的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。