1.本实用新型涉及家电技术领域，具体为一种养生壶用快速装卸式温控器。


背景技术：

2.养生壶，玻璃养生壶一般都是采用高鹏玻璃、食品级钢材材质同时也是是指一种用于进行养生保健的可以烹饮的容器，属于小家电范畴，类似于电热水壶。
3.其中养生壶的底部塑料盖中设置有加热管和温控器，并通过导线相互连通，但现有的温控器都是通过表面的螺栓直接固定安装塑料盖的内腔中，导致发生故障需要维修时，需要工具进行拆卸，且螺栓长时间会出现滑丝和生锈，另外导线之间也直接进行连接，导致温控器拆装时，还需同时将导线进行拆装，导致拆装过程比较麻烦的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种养生壶用快速装卸式温控器，解决了发生故障需要维修时，需要工具进行拆卸，且螺栓长时间会出现滑丝和生锈，另外导线之间也直接进行连接，导致温控器拆装时，还需同时将导线进行拆装，导致拆装过程比较麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种养生壶用快速装卸式温控器，包括壶身和位于底部的底盖装置，所述底盖装置包括塑料盖，所述塑料盖的底部固定安装有外盖，所述塑料盖内腔的底部固定连接有发热管，所述发热管的两端固定连接有导线，所述塑料盖内腔的中间设置有温控器，所述温控器的表面与导线的两端之间对称设置有连接机构。
6.所述塑料盖中间的内壁对称固定开设有凹槽，所述温控器的表面对称固定连接有弹性塑料片，所述弹性塑料片的表面对称固定连接有弧形凸块。
7.所述连接机构包括连接套孔和第一套环，所述第一套环的左端固定连通有插头，所述插头的内腔固定连接环形的三角块，所述插头的表面和连接套孔的内壁均开设有相互匹配的螺纹，所述第一套环的内壁固定开设有环形滑槽，所述第一套环的内腔转动套接有第二套环，所述第二套环的右端固定套接有导通头，所述第二套环的表面对称通过两个弹簧滑动套接有三角滑块。
8.优选的，所述温控器的顶部位于外盖的表面中，并相互平齐，所述弧形凸块与凹槽相互插合。
9.优选的，所述连接套孔的右端固定连通在温控器表面的连接处，所述第二套环固定套接在导线的接口处，且导通头的一端与导线的接口处相互连接。
10.优选的，所述三角滑块滑动套接在滑槽的内腔中，所述三角滑块与滑槽的内腔相互吻合。
11.优选的，所述导通头的表面与插头的内腔相互吻合，所述导通头的端口与三角块的表面相互接触。
12.优选的，所述插头活动套接在连接套孔的内腔中，所述螺纹相互转动连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供了养生壶用快速装卸式温控器。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、该养生壶用快速装卸式温控器，通过将外盖从塑料盖的底部上取出，然后捏住温控器两端的弹性塑料片，使弹性塑料片向温控器的表面进行移动，从而使弹性塑料片表面的弧形凸块从凹槽的内腔中取出，使温控器失去紧固的力，然后直接将温控器从塑料盖内腔的底部中抽出，当故障解决后，直接将温控器对准塑料盖内腔的底部，并使劲按下，使温控器表面的弹性塑料片会进行挤压，使弹性塑料片表面的弧形凸块进入到凹槽的内腔中即可完成安装，解决温控器不在使用螺栓进行拆装，以及不会出现螺栓出现滑丝和生锈导致螺栓拆装不方便的问题。
16.2、该养生壶用快速装卸式温控器，通过直接转动第一套环，通过插头和连接套孔设置的螺纹，从而使插头从连接套孔的内腔中取出，同时再转动时，其三角滑块会在滑槽的内腔进行旋转，使第二套环和导通头分别在第一套环和插头的内腔中也进行旋转，反之安装时，根据上述的步骤将插头插入在连接套孔的内腔中，通过插合拆装的方式，可以避免温控器拆装时，还需同时将导线从温控器表面上拆装，导致拆装过程比较麻烦的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构底盖装置示意图；
19.图3为本实用新型结构塑料盖剖视图；
20.图4为本实用新型结构图3中a处局部放大图；
21.图5为本实用新型结构连接机构示意图；
22.图6为本实用新型结构连接机构局部剖视图；
23.图7为本实用新型结构图6中b处局部放大图。
24.图中：1、壶身；2、底盖装置；21、塑料盖；22、外盖；23、发热管；24、导线；25、温控器；26、连接机构；261、连接套孔；262、第一套环；263、插头；264、螺纹；265、第二套环；266、三角滑块；267、导通头；268、三角块；269、滑槽；2610、弹簧；27、弹性塑料片；28、弧形凸块；29、凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种养生壶用快速装卸式温控器，包括壶身1和位于底部的底盖装置2，底盖装置2包括塑料盖21，塑料盖21的底部固定安装有外盖22，塑料盖21内腔的底部固定连接有发热管23，发热管23的两端固定连接有导线24，塑料盖21内腔的中间设置有温控器25，温控器25的表面与导线24的两端之间对称设置有连接
机构26；
27.请参阅图4，塑料盖21中间的内壁对称固定开设有凹槽29，温控器25的表面对称固定连接有弹性塑料片27，弹性塑料片27的表面对称固定连接有弧形凸块28，温控器25的顶部位于外盖22的表面中，并相互平齐，弧形凸块28与凹槽29相互插合。
28.请参阅图5-7，连接机构26包括连接套孔261和第一套环262，第一套环262的左端固定连通有插头263，插头263的内腔固定连接环形的三角块268，插头263的表面和连接套孔261的内壁均开设有相互匹配的螺纹264，第一套环262的内壁固定开设有环形滑槽269，第一套环262的内腔转动套接有第二套环265，第二套环265的右端固定套接有导通头267，第二套环265的表面对称通过两个弹簧2610滑动套接有三角滑块266，连接套孔261的右端固定连通在温控器25表面的连接处，第二套环265固定套接在导线24的接口处，且导通头267的一端与导线24的接口处相互连接，三角滑块266滑动套接在滑槽269的内腔中，三角滑块266与滑槽269的内腔相互吻合，导通头267的表面与插头263的内腔相互吻合，导通头267的端口与三角块268的表面相互接触，插头263活动套接在连接套孔261的内腔中，螺纹264相互转动连接。
29.温控器快速拆装工作时，当需要对底盖装置2进行维修故障时，首先将外盖22从塑料盖21的底部上取出，然后捏住温控器25两端的弹性塑料片27，使弹性塑料片27向温控器25的表面进行移动，从而使弹性塑料片27表面的弧形凸块28从凹槽29的内腔中取出，使温控器25失去紧固的力，然后直接将温控器25从塑料盖21内腔的底部中抽出，当故障解决后，直接将温控器25对准塑料盖21内腔的底部，并使劲按下，使温控器25表面的弹性塑料片27会进行挤压，使弹性塑料片27表面的弧形凸块28进入到凹槽29的内腔中即可完成安装。
30.导线快速拆装工作时，直接转动第一套环262，通过插头263和连接套孔261设置的螺纹264，从而使插头263从连接套孔261的内腔中取出，同时再转动时，其三角滑块266会在滑槽269的内腔进行旋转，使第二套环265和导通头267分别在第一套环262和插头263的内腔中也进行旋转，反之安装时，根据上述的步骤将插头263插入在连接套孔261的内腔中即可。
31.进一步的，连接机构26的安装，首先将连接套孔261固定连接在温控器25的表面上，与温控器25连接处的端口进行电性连接，然后再将导线24的端口插入到第二套环265的内腔中，并与导通头267的一端实现电性连接，然后将第二套环265插入到第一套环262的内腔中，同时会对三角滑块266进行挤压，使三角滑块266在弹簧2610弹力下缩进第二套环265的表面内，当第一套环262的一端抵到第一套环262的内壁上，再弹簧2610的弹力下，会带动三角滑块266进入到滑槽269的内腔中，同时导通头267也会插入到插头263的内腔中，且表面相互接触，以及使导通头267的一端与三角块268的表面相互接触，最后再将插头263插入到连接套孔261的内腔中即可。
32.进一步的，插头263、连接套孔261内腔的导电柱、导通头267和三角块268相互接触，即可进行通电，实现电性连接，且第二套环265、第一套环262和连接套孔261的表面均为绝缘材质。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。