1.本实用新型属于多层玻璃技术领域，具体为一种建筑窗用多层玻璃。


背景技术：

2.多层玻璃作为减轻建筑物的室内空调负担的节能窗正在普及，通常，多层玻璃是通过在两块玻璃板的周缘全周配置间隔物、介由中空层保持间隔的玻璃，在通过该中空层的存在将多层玻璃配置在窗框内时，通过减少室内外的热量的传导，可减轻空调的负荷。
3.现有技术中，多层玻璃之间的连接大都采用粘接的形式，时间一长，多层玻璃之间的空腔就会进入一些潮气，不仅会破坏空腔的真空度同时还会在空腔内起雾，导致用户的视线会受到影响，且由于进入了潮气，起隔音隔热的效果就会大幅度降低，故此之外，在拼接过程中，内部空腔或多或少也会进入空气，从而影响真空度，让隔音隔热效果从出产就差了一个档次，故此本实用新型提出了一种建筑窗用多层玻璃来改善上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑窗用多层玻璃，以解决现有技术存在的问题。
5.为实现上述隔音性好，隔热性好，密封性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑窗用多层玻璃，用于建筑窗，包括外层玻璃、中间框和外框，所述中间框的顶部与底部均固定安装有外层玻璃，所述中间框的内壁固定安装有单向玻璃，所述中间框的顶部与底部均固定安装有吸潮软垫，所述外框固定安装在中间框的外边侧，所述外框的内壁固定安装有延伸至外层玻璃内部的内嵌板，所述中间框的右侧壁且位于单向玻璃的底部开设有下抽气孔，所述外框的顶部开设有下闭气槽，所述外框的右侧开设有下对接槽，所述下闭气槽的内部活动安装有长插板。
6.进一步的，所述外层玻璃的数量为两个，外层玻璃的形状为矩形，外层玻璃的边侧开设有与内嵌板对应的外嵌槽，外嵌槽的俯视形状为矩形环状。
7.进一步的，顶部所述外层玻璃与单向玻璃之间的空间为上层空腔，底部所述外层玻璃与单向玻璃之间的空间为下层空腔。
8.进一步的，所述中间框为矩形框，中间框的长度与宽度均与外层玻璃的长度与宽度相等，中间框的内壁开设有与单向玻璃对应的安装槽，单向玻璃的长度和宽度均大于中间框的内长和内宽。
9.进一步的，所述外框的高度为两个外层玻璃和中间框高度的总和，外框的材质为铝合金。
10.进一步的，所述下抽气孔的右侧与下闭气槽连通，下对接槽的左侧与下闭气槽连通，下抽气孔与下对接槽处于同一直线上，下对接槽的内壁开设有螺纹，下闭气槽为矩形槽，下闭气槽的内底壁位于下抽气孔之下，长插板与下闭气槽滑动连接。
11.进一步的，所述中间框的左侧且位于单向玻璃的顶部开设有上抽气孔，外框的顶
部开设有与上抽气孔连通的上闭气槽，外框的左侧开设有上对接槽，上闭气槽的内部活动安装有短插板，上抽气孔、上闭气槽、上对接槽以及短插板的结构与下抽气孔、下闭气槽、下对接槽以及长插板相同。
12.与现有技术相比，该建筑窗用多层玻璃，在中间框内壁安装了一个单向玻璃，让两个外层玻璃之间的空间一分为二，其中单向玻璃给用户提供了良好的隐秘性，外层玻璃边侧安装有外框，且外框内壁安装了延伸至外层玻璃内部的内嵌板，使其形成一个相互交错的卡接结构，再辅以玻璃胶进行二次加固，使得外框与外层玻璃之间的连接更加紧密，避免外层玻璃之间产生缝隙，使其完全避免了潮气浸入，在拼接过程中完全不用顾虑空气进入到上层空腔或下层空腔内的问题，因为在拼接完之后，可通过真空泵，将真空泵管道与下对接槽对接，然后启动真空泵，将下层空腔内的空气全部抽空，然后利用长插板和胶水进行封口，同理将上层空腔内的空气全部抽空，然后利用短插板和胶水进行封口，上述操作更能够最大程度上保证上层空腔或下层空腔内的真空度，从而大幅度提升了隔音隔热效果，且，安装环境更加宽泛，故此本实用新型提出了一种建筑窗用多层玻璃。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大示意图。
15.图中：1外层玻璃、2中间框、3单向玻璃、31上层空腔、32下层空腔、4吸潮软垫、5外框、6内嵌板、7下抽气孔、71上抽气孔、8下闭气槽、81上闭气槽、9下对接槽、91上对接槽、10长插板、101短插板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1-2所示，一种建筑窗用多层玻璃，用于建筑窗，包括外层玻璃1、中间框2和外框5，中间框2的顶部与底部均固定安装有外层玻璃1，中间框2的内壁固定安装有单向玻璃3，中间框2的顶部与底部均固定安装有吸潮软垫4，外框5固定安装在中间框2的外边侧，外框5的内壁固定安装有延伸至外层玻璃1内部的内嵌板6，中间框2的右侧壁且位于单向玻璃3的底部开设有下抽气孔7，外框5的顶部开设有下闭气槽8，外框5的右侧开设有下对接槽9，下闭气槽8的内部活动安装有长插板10。
18.优选的，外层玻璃1的数量为两个，外层玻璃1的形状为矩形，外层玻璃1的边侧开设有与内嵌板6对应的外嵌槽，外嵌槽的俯视形状为矩形环状。
19.优选的，顶部外层玻璃1与单向玻璃3之间的空间为上层空腔31，底部外层玻璃1与单向玻璃3之间的空间为下层空腔32，两个空腔能够实现双保险，即使其中一个空腔漏气，还有另一个空腔继续保持隔音隔热效果，且抽真空时更加容易。
20.优选的，中间框2为矩形框，中间框2的长度与宽度均与外层玻璃1的长度与宽度相等，中间框2的内壁开设有与单向玻璃3对应的安装槽，单向玻璃3的长度和宽度均大于中间框2的内长和内宽，让上层空腔31和下层空腔(32)的气密性更强。
21.优选的，外框5的高度为两个外层玻璃1和中间框2高度的总和，外框5的材质为铝
合金，为整个窗户提供强大的支撑与保护。
22.优选的，下抽气孔7的右侧与下闭气槽8连通，下对接槽9的左侧与下闭气槽8连通，下抽气孔7与下对接槽9处于同一直线上，下对接槽9的内壁开设有螺纹，下闭气槽8为矩形槽，下闭气槽8的内底壁位于下抽气孔7之下，长插板10与下闭气槽8滑动连接，抽真空的时候，能够先利用长插板10封口，然后再关闭真空泵，最大程度避免空气进入下层空腔(32)中。
23.优选的，中间框2的左侧且位于单向玻璃3的顶部开设有上抽气孔71，外框5的顶部开设有与上抽气孔71连通的上闭气槽81，外框5的左侧开设有上对接槽91，上闭气槽81的内部活动安装有短插板101，上抽气孔71、上闭气槽81、上对接槽91以及短插板101的结构与下抽气孔7、下闭气槽8、下对接槽9以及长插板10相同。
24.工作原理：将真空泵管道与下对接槽9对接，然后启动真空泵，将下层空腔32内的空气全部抽空，然后利用长插板10和胶水进行封口，同理将上层空腔31内的空气全部抽空，然后利用短插板101和胶水进行封口。
25.与现有技术相比，该建筑窗用多层玻璃，在中间框2内壁安装了一个单向玻璃3，让两个外层玻璃1之间的空间一分为二，其中单向玻璃3给用户提供了良好的隐秘性，外层玻璃1边侧安装有外框5，且外框5内壁安装了延伸至外层玻璃1内部的内嵌板6，使其形成一个相互交错的卡接结构，再辅以玻璃胶进行二次加固，使得外框5与外层玻璃1之间的连接更加紧密，避免外层玻璃1之间产生缝隙，使其完全避免了潮气浸入，在拼接过程中完全不用顾虑空气进入到上层空腔31或下层空腔32内的问题，因为在拼接完之后，可通过真空泵，将真空泵管道与下对接槽9对接，然后启动真空泵，将下层空腔32内的空气全部抽空，然后利用长插板10和胶水进行封口，同理将上层空腔31内的空气全部抽空，然后利用短插板101和胶水进行封口，上述操作更能够最大程度上保证上层空腔31或下层空腔32内的真空度，从而大幅度提升了隔音隔热效果，且，安装环境更加宽泛，故此本实用新型提出了一种建筑窗用多层玻璃。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。