1.本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种食品用加热板。
背景技术：
2.食品加热板内的电热板或者加热管通过将电能转化为热能对加热板上的食物进行加热或者保温。但是，传统的食品加热板通常采用集成式的一体化结构，存在以下三个问题：（1）加热主体与食品载板通常为一体式结构，在对食品载板进行清洗的过程中，加热主体存在浸水问题，若发生渗水现象，则容易发生短路风险，存在安全隐患；（2）针对不同加热温度的食品只能分批加热，不能同时加热，影响食品加工效率；（3）当加热板出现问题需要维修替换时，只能整块进行维修替换，大大提高了设备的维护成本；（4）整体式结构的加热板收纳、替换以及运输过程中占用空间大，不能灵活使用。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种食品用加热板，采用分体式的可拆分结构，便于加热板的清洁、维护与使用，减少了空间占用率，提高了食品加工效率。
4.本实用新型中主要采用的技术方案为：
5.一种食品用加热板，包括加热板主体和食品载板，所述加热板主体包括加热主板、导热薄板、若干加热管、若干热电偶和温控器，所述加热主板的顶面开有若干加热管槽和热电偶槽，且所述加热管槽和热电偶槽间隔设置，所述加热管和热电偶分别安装在加热管槽和热电偶槽，所述加热主板上还设有温控槽，用于安装温控器，所述导热薄板的底面四角分别设有一根插柱，所述加热主板的顶面设有导热薄板容纳槽，且在加热主板上开有与导热薄板上的插柱一一对应的插孔，所述加热主板中的一侧边设有一卡条，所述加热主板上与卡条相对的另一侧边上开有卡槽，用于与卡条配合安装，所述加热主板另外一对侧边上对称设置有挡板，且挡板内侧边设有限位条，用于与食品载板配合限位，所述限位条与所述加热主板顶面平行。
6.优选地，所述加热主板上还设有若干导线槽，用于放置连接导线，所述加热主板上的温控槽和导线槽内均铺设有隔热膜。
7.优选地，所述食品载板相对的两侧均设有卡板槽，用于安装弹性卡板，所述弹性卡板的弹性端固定安装在卡板槽内，且所述弹性卡板与所述食品载板顶面相互垂直。
8.优选地，所述食品载板的表面为平板结构、凹凸条结构、波浪形结构或者网格状结构。
9.优选地，所述挡板和弹性卡板的高度齐平，用于防止食品滚落。
10.优选地，所述加热管和热电偶的数据量均为2个或者3个。
11.有益效果：本实用新型提供本实用新型提供一种食品用加热板，具有如下优点：
12.（1）食品载板与加热主体采用可拆卸结构，便于食品载板拆卸清洗，避免加热板进水短路的安全隐患；
13.（2）加热板为分体式结构，便于多种品类食品的加热，满足多种加热需求，适用性强；
14.（3）可以对加热板进行单独维修与替换，降低了设备的维护成本；
15.（4）结构简单，占用空间小，便于运输、收纳与替换。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置结构图；
17.图2为本实用新型的加热板主体局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的导热薄板结构示意图；
19.图4为本实用新型的食品载板结构示意图；
20.图5为本实用新型的弹性卡板结构示意图；
21.图中：食品载板1、弹性卡板1-1、卡板槽1-2、弹性端1-3、加热主板2、加热管槽2-1、热电偶槽2-2、温控槽2-3、导热薄板容纳槽2-4、插孔2-5、卡条2-6、卡槽2-7、挡板2-8、限位条2-9、导热薄板3、插柱3-1。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-5所示，一种食品用加热板，包括加热板主体和食品载板1，所述加热板主体包括加热主板2、导热薄板3、两根加热管、两根热电偶和温控器，所述加热主板2的顶面开有若干加热管槽2-1和热电偶槽2-2，且所述加热管槽2-1和热电偶槽2-2间隔设置，所述加热管和热电偶分别安装在加热管槽和热电偶槽，所述加热主板上还设有温控槽2-3，用于安装温控器，所述导热薄板3的底面四角分别设有一根插柱3-1，所述加热主板2的顶面设有导热薄板容纳槽2-4，且在加热主板2上开有与导热薄板3上的插柱3-1一一对应的插孔2-5，导热薄板3通过插柱3-1安装在加热主板2的插孔2-5中，使得导热薄板3位于导热薄板容纳槽2-4中，且与加热主板2顶面齐平，所述加热主板2中的一侧边设有一卡条2-6，所述加热主板2上与卡条2-6相对的另一侧边上开有卡槽2-7，用于与卡条2-6配合安装，所述加热主板2另外一对侧边上对称设置有挡板2-8，且挡板2-8内侧边设有限位条2-9，用于与食品载板1配合限位，所述限位条2-9与所述加热主板2顶面平行。
25.优选地，所述加热主板上还设有若干导线槽，用于放置连接导线，所述加热主板上的温控槽和导线槽内均铺设有隔热膜。本实用新型中，导线槽的设置可由本领域技术人员根据实际情况进行选择性设置。
26.优选地，所述食品载板相对的两侧均设有卡板槽1-2，用于安装弹性卡板1-1，所述弹性卡板1-1的弹性端1-3固定安装在卡板槽1-2内，且所述弹性卡板1-1与所述食品载板1顶面相互垂直。本实用新型中，弹性卡板的弹性端可以采用回复弹簧、弹性条等具有弹性回复功能的弹性件，属于常规技术手段，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
27.优选地，所述食品载板1的表面为平板结构、凹凸条结构、波浪形结构或者网格状结构，用于增加受热面积。
28.优选地，所述挡板2-8和弹性卡板1-1的高度齐平，用于防止食品滚落。
29.优选地，所述加热管和热电偶的数据量均为2个或者3个。
30.本实用新型的安装原理如下：
31.分别将加热管、热电偶和温控器安装在加热主板2对应的安装槽内，并采用导线连接，随后将导热薄板3通过插柱3-1插接在加热主板2的插孔2-5中，使其安装在导热薄板容纳槽2-4中，覆盖加热管、热电偶和温控器，且与加热主板2顶面齐平。随后，按压食品载板1一端的弹性卡板1-1，使其缩回卡板槽1-2内，并将食品载板1插入两侧挡板2-8的限位条2-9形成的通槽内，使其覆盖在导热薄板3上方，且与导热薄板3接触。当食品载板1运动到位后，弹性卡板1-1自动回复到原位，对食品载板的位置进行限位。
32.当需要清洗时，只要按压弹性卡板1-1将食品载板1从限位条2-9下方抽出即可。
33.当需要大面积加热食品时，只要将两块或者多块加热主体通过卡条2-6和卡槽2-7配合组装即可，拆卸方便。
34.本实用新型中，卡槽的截面形状可以为矩形槽、梯形槽或者t型槽，也可以由本领域技术人员根据实际生产对卡槽结构进行设计，属于常规技术手段。
35.本实用新型中，加热管、热电偶和温控器的电性连接属于常规技术手段，故而未加详述。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。