1.本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体讲是一种用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构。


背景技术：

2.胶囊咖啡机是咖啡机的一种。咖啡胶囊酿造装置为胶囊咖啡机的核心部件，一般包括壳体、设在壳体内前端并连通咖啡出液管的杯盖组件和临时挂接咖啡胶囊用的挂钩组件、能在壳体内前后轴向移动并用于与杯盖组件构成容置咖啡胶囊并萃取咖啡液的胶囊盒的杯身组件，杯盖组件上有刺破咖啡胶囊前端的刺破装置，杯身组件上有刺破咖啡胶囊后端的刺破装置，杯身组件的后端有连通咖啡胶囊内并用于进水的单向阀组件，杯身组件的后端与手扳驱动装置中的一连杆铰接。需萃取咖啡时，通过扳动手扳驱动装置，就可将咖啡胶囊放入咖啡胶囊酿造装置内，再扳动手扳驱动装置，即可对咖啡胶囊进行密封、刺破、进水、酿造、出咖啡液等一系列的操作。
3.与电动、气动和液压驱动结构相比，手扳驱动结构也称手扳驱动组件或称手扳驱动装置具有省用电成本和酿造萃取参与的愉悦感的优点。但现有技术的用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构，仍存在以下不足，手扳操作杆过程中，施力的轻重很难准确把握，施力不到位，杯身组件和杯盖组件压紧密封欠缺而影响咖啡萃取酿造效果，用力过猛又易使杯身组件与杯盖组件发生碰撞，且操作人员松开操作杆后仍有惯性驱动而位移，手板驱动过程有一种凹凸困阻感，给操作人员带来一种不舒适的体验，也容易引起装置故障。还有，现有技术的手板驱动结构由于采用齿轮齿条、或多杠杆铰接、或扳杆设多个铰接点、或扳杆与主动齿轮分开安装、或扳杆采用u形结构铰接在壳体两侧外部等结构，而使手扳驱动结构的结构相对复杂，所占空间位置相对多，而使胶囊咖啡酿造装置的体积相对大。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种驱动过程平滑顺畅、操作人员体验感舒适且故障率低的用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构。
5.本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构，包括铰接在壳体上的操作杆，操作杆的主动齿轮与经传动齿轮轴转动配合在壳体上的传动齿轮啮合，传动齿轮与铰接在壳体上的连杆后端齿轮啮合，第一连杆另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与咖啡酿造装置的胶囊盒的杯身组件铰接，从而经手扳驱动结构驱动杯身组件在壳体内轴向前后往复移动进而实现与杯盖组件的闭合或脱开；传动齿轮两端的传动齿轮轴上对称套有阻尼套和两端分别抵至阻尼套与壳体的阻尼弹簧。
6.采用以上结构后，本实用新型用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构具有以下优点：由于传动齿轮两侧与壳体之间对称设有阻尼套和阻尼弹簧，操作人员或称使用者摆动操作杆时形成弹簧阻尼力，手扳操作杆过程中，施力的轻重容易把握，避免了施力不到位或用力过猛的现象，手扳驱动结构驱动的杯身组件的往复移动过程平滑顺畅，操作人员松开
操作杆，手扳驱动结构及杯身组件即刻停止，给操作人员带来一种舒适的体验。同时，既保证了咖啡酿造萃取的质量和效果，又防止碰撞对装置的损害，也明显地减少或避免由于手扳驱动结构的惯性运动所引起的故障，故障率低且延长了装置的使用寿命。本手扳驱动结构的结构简单紧凑，占用空间小，使采用本手扳驱动结构的胶囊咖啡酿造装置的体积相对缩小，材料成本相对节约。
7.进一步地，阻尼套为圆形阶梯套，大径套的内端面与传动齿轮的一端面相贴，阻尼弹簧套合在小径套外，阻尼弹簧的内端面与大径套的外端面相抵，阻尼弹簧的外端面与壳体相抵。采用以上结构后，进一步保证了预计且合理的阻尼力，使手扳驱动结构驱动的杯身组件的往复移动过程更平滑顺畅，有使阻尼组件结构简单、可靠和省料。
8.进一步地，操作杆为长方形板，主动齿轮与长方形板固连，主动齿轮长度尺寸小于长方形板的宽度尺寸，主动齿轮为n字形，顶部的圆弧面设有与传动齿轮一侧的多个第一齿啮合的多个第二齿，圆弧部分的半径处有第一轴孔，第一轴孔转动连接在固连于壳体后端的主动齿轮轴上。采用以上结构后，操作杆与传动齿轮的连接结构简单、紧凑、体积小，占用壳体后端空间小，且操作省力、平稳和可靠。
9.进一步地，第一连杆为复合连杆，由两外侧的板状连杆体与宽度中间的加固连接体构成，两块板状连接体的后端各有一第二轴孔，中间的加固连接体的纵截面形状类似水滴形的竖截面，水滴形大头的中心设有一第三轴孔，水滴形大头的部分圆弧面上设有与传动齿轮另一侧的多个第三齿啮合的多个第四齿，两块板状连接体后端和加固连接体经第二轴孔、第三轴孔和第一连杆轴与壳体转动连接。采用以上结构后，第一连接杆自身结构牢固，受力的力学性能好，且兼作齿轮与连杆功能，与传动齿轮的连接结构简单、紧凑、体积小，占用壳体空间小，且操作省力、平稳和可靠。
10.进一步地，两块板状连接体前端各有一第四轴孔，位于两块板状连接体外侧的两根第二连杆的后端各有一第五轴孔，两块板状连接体的前端与两根第二连杆的后端经第四轴孔、第五轴孔和第二连杆轴铰接。采用以上结构后，第一连杆前端与第二连杆后端转动灵活，推或拉均平稳、可靠。
11.进一步地，杯身组件的后端两侧的杯身连接体上各有一开口朝向第二连杆的u字形凹槽，第二连杆的前端插入各自的u字形槽内，u字形凹槽两侧的杯身连接体上各有与一杯身铰轴紧配合的第六轴孔，杯身铰轴与第二连杆前端的第七轴孔转动配合以使第二连杆前端与杯身组件后端铰接。采用以上结构后，杯身组件的后端与传动齿轮的连接结构紧凑、体积小，且杯身组件后端与第二连杆前端转动灵活，推或拉均平稳、可靠。
附图说明
12.图1是采用本实用新型手扳驱动组件的胶囊咖啡酿造装置的结构示意图。
13.图2是图1中的部分结构爆炸示意图(爆炸出手扳驱动组件及示出与之铰接的杯身)。
14.图3是本实用新型手扳驱动组件铰接有杯身组件时的立体结构示意图一(省略带主动齿轮的操作杆)。
15.图4是本实用新型手扳驱动组件铰接有杯身组件时的立体结构示意图二(省略带主动齿轮的操作杆)。
16.图5是图1中手扳驱动装置向后拉动而打开杯身组件时的纵剖结构示意图。
17.图6是图1中手扳驱动装置向前推动而闭合杯身组件与杯盖组件而构成胶囊盒时的纵剖结构示意图。
18.图中所示：1、壳体，2、操作杆，3、主动齿轮轴，4、第一弹簧卡片，5、传动齿轮轴，6、第二弹簧卡片，7、第一连杆轴，8、第七轴孔，9、第五轴孔，10、传动齿轮，11、第一轴孔，12、主动齿轮，13、阻尼套，14、阻尼弹簧，15、第二轴孔，16、第四轴孔，17、第二连杆轴，18、杯身铰轴，19、第六轴孔，20、杯身组件，21、第二连杆，22、第一连杆，23、第四齿，24、第三齿，25、u字形凹槽，26、加固连接体，27、板状连接体，28、大径套，29、小径套，30、第三弹簧卡片，31、杯身连接体，32、第一齿，33、第二齿，34、连杆后端齿轮，35、挂钩组件，36、杯盖组件，37、胶囊盒，38、第三轴孔，39、单向阀组件，40、咖啡胶囊，41、咖啡出液管。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示。
21.胶囊咖啡机是咖啡机的一种。咖啡胶囊酿造装置为胶囊咖啡机的核心部件，一般包括壳体1、设在壳体1内前端并连通咖啡出液管41的杯盖组件36和临时挂接咖啡胶囊40用的挂钩组件35、能在壳体1内前后轴向移动并用于与杯盖组件36构成容置咖啡胶囊40并萃取咖啡液的胶囊盒37的杯身组件20，杯盖组件36上有刺破咖啡胶囊40前端的刺破装置，杯身组件20上有刺破咖啡胶囊40后端的刺破装置，杯身组件20的后端有连通咖啡胶囊40内并用于进水的单向阀组件39，杯身组件20的后端与手扳驱动装置中的一连杆铰接。需萃取咖啡时，通过扳动手扳驱动装置，就可将咖啡胶囊40从上向下放入咖啡胶囊酿造装置内，再扳动手扳驱动装置，即可对咖啡胶囊40进行密封、刺破、进水、酿造、出咖啡液等一系列的操作。不难理解，进水指进沸水。
22.本实用新型的发明点在于：
23.本实用新型用于胶囊咖啡酿造装置的手扳驱动结构，包括铰接在壳体1上的操作杆2，操作杆2的主动齿轮12与经传动齿轮轴5转动配合在壳体1上的传动齿轮10啮合，传动齿轮10与铰接在壳体1上的连杆后端齿轮34啮合，第一连杆22的前端与第二连杆21的后端铰接，第二连杆21的前端与咖啡酿造装置的胶囊盒37的杯身组件20铰接，从而经手扳驱动结构驱动杯身组件20在壳体1内轴向前后往复移动进而实现与杯盖组件36的闭合或脱开。
24.传动齿轮10两端的传动齿轮轴5上对称套有阻尼套13和两端分别抵至阻尼套13与壳体1的阻尼弹簧14。阻尼套13可采用橡胶或塑料制作。阻尼弹簧14所抵的壳体1一如壳体1的左壁和右壁。手扳驱动结构也称手扳驱动组件或称手扳驱动装置或称手扳驱动机构,也可称连杆机构或称联动机构。
25.阻尼套13优选为圆形阶梯套，大径套28的内端面与传动齿轮10的一端面即左端面或右端面相贴，阻尼弹簧14套合在小径套29外，阻尼弹簧14的内端面与大径套28的外端面相抵，阻尼弹簧14的外端面与壳体1如壳体1的左壁和右壁相抵，即左边的阻尼弹簧14的外
端面与壳体1的左壁相抵，右边的阻尼弹簧14的外端面与壳体1的右壁相抵。传动齿轮轴5的两端分别穿过壳体1的左壁上的轴孔和右壁上的轴孔，传动齿轮轴5伸出壳体1左壁外和右壁外的位置有径向环形凹槽，两个第一弹簧卡片4分别卡在径向环形凹槽内而对传动齿轮轴5轴向限位，但传动齿轮轴5与左壁上的轴孔和右壁上的轴孔转动配合。
26.操作杆2优选为长方形板，主动齿轮12与长方形板固连如焊接、螺钉螺接或一体成型、胶粘接等。主动齿轮12长度尺寸小于长方形板的宽度尺寸，主动齿轮12优选为n字形，顶部的圆弧面设有与传动齿轮10一侧如上侧的多个第一齿32啮合的多个第二齿33，圆弧部分的半径处有第一轴孔11，第一轴孔11转动连接在固连于壳体1后端的主动齿轮轴3上。第一轴孔11也称主动齿轮轴孔，固连可为过盈配合或径向螺钉旋紧壳体1后端连接耳的轴孔内等。主动齿轮轴3也可称操作杆轴。操作杆2也称操作板或称手柄等。固连即固定连接。
27.第一连杆22优选为复合连杆，由两外侧的板状连杆体27与宽度中间的加固连接体26构成，两块板状连接体27的后端各有一第二轴孔15，中间的加固连接体26的纵截面形状类似水滴形的竖截面，水滴形大头的中心设有一第三轴孔38，水滴形大头的部分圆弧面上设有连杆后端齿轮34，连杆后端齿轮34上设有与传动齿轮10另一侧如下侧的多个第三齿24啮合的多个第四齿23，两板状连接体27后端和加固连接体26经第二轴孔15、第三轴孔38和第一连杆轴7与壳体1转动连接。第一连杆轴7的两端分别穿过壳体1的左壁上的轴孔和右壁上的轴孔，第一连杆轴7伸出壳体1左壁外和右壁外的位置有径向环形凹槽，两个第二弹簧卡片6分别卡在径向环形凹槽内而对第一连杆轴7轴向限位，但第一连杆轴7与左壁上的轴孔和右壁上的轴孔转动配合。第二轴孔15也称第一连杆轴孔或称板状连杆体轴孔。第三轴孔38也称第一连杆轴孔或称加固连接体轴孔。连杆后端齿轮34也称第一连杆后端齿轮。
28.两块板状连接体27前端各有一第四轴孔16，位于两块板状连接体27外侧的两根第二连杆21的后端各有一第五轴孔9，两块板状连接体27的前端与两根第二连杆21的后端经第四轴孔16、第五轴孔9和第二连杆轴17铰接。第四轴孔16与第二连接轴17转动连接，第五轴孔9与第二连杆轴17也转动连接。第二连杆轴17伸出第二连杆21外侧的位置均有径向环形凹槽，两个第三弹簧卡片30分别卡在径向环形凹槽内而对第二连杆轴17轴向限位。第四轴孔16也称第二连杆轴孔。第五轴孔9也称第二连杆轴孔。弹簧卡片也可称卡簧。
29.杯身组件20的后端两侧的杯身连接体31上各有一开口朝向第二连杆21的u字形凹槽25，两根第二连杆21的前端插入各自的u字形槽25内，u字形凹槽25两侧的杯身连接体31上各有与一杯身铰轴18紧配合的第六轴孔19，杯身铰轴18与第二连杆21前端的第七轴孔8转动配合以使第二连杆21前端与杯身组件20后端铰接。第六轴孔19称杯身铰轴孔。第七轴孔8也称杯身铰轴孔。
30.以上所述左右、上下和前后等是便于表述，不能看作是对本实用新型的限定。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。