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烹饪器具的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。


背景技术:

2.目前,现有技术中的空气炸锅包括风叶、加热件和锅体,加热件通电加热,风叶转动以将加热件都产生的热量吹入至锅体内,以对锅体内的食物进行加热。
3.然而,现有技术中的风叶为固定结构,不能有效改变锅体内热风涡流中心的温度,使得锅体内整体温场的均匀性不足,不利于使锅体内的食物得到均匀的加热。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中的烹饪器具的锅体的温场均匀性较差的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括:锅体,锅体的侧部具有进风部;第一叶片,第一叶片可转动地设置,第一叶片与进风部相对设置;出风调节结构,出风调节结构具有大小可调节的调节区域,第一叶片位于调节区域内,以通过调节调节区域的大小控制第一叶片的出风区域。
6.采用本实施例提供的烹饪器具,通过增设出风调节结构,出风调节结构能够调节调节区域的大小,当调节区域的大小改变时,出风区域大小将跟随改变。通过改变出风区域的大小,能够调整出风的方向,从而调整锅体的温场均匀性,以提高锅体内温场的均匀性,从而使得锅体内的食物得到均匀的加热。
7.进一步地,出风调节结构包括间隔设置的第一调节板和第二调节板,第一调节板和第二调节板相对设置以围成调节区域,第一调节板和第二调节板相互靠近或远离地设置在第一叶片的两侧。采用这样的结构设置,优化了结构部,提高了结构设置紧凑性,也便于调节出风区域的大小,从而便于更好地提高锅体内的温场的均匀性。
8.进一步地,第一调节板包括相互连接的第一板体和第二板体,第一板体和第二板体呈第一预设角度设置,第一板体位于第一叶片的后方,第二板体位于第一叶片的一侧;第二调节板包括相互连接的第三板体和第四板体,第三板体和第四板体呈第二预设角度设置,第三板体位于第一叶片的后方,第四板体位于第一叶片的另一侧,第二板体和第四板体围成调节区域。第一调节板和第二调节板的结构简单、布局紧凑,且能够有效围成调节区域,以便于起到有效调节温场均匀性的作用。
9.进一步地,烹饪器具还包括:驱动件,第一叶片和出风调节结构均与驱动件连接,以通过驱动件带动第一叶片和出风调节结构运动。通过一个驱动件能够同时带动第一叶片和出风调节结构运动,减少了驱动件的数量,节约了成本,也提高了内部结构的设置紧凑性。
10.进一步地,驱动件的转动轴与第一叶片连接;烹饪器具还包括:传动结构,传动结构的传动输入端与驱动件的转动轴连接,传动结构的传动输出端与出风调节结构连接。这
样,能够便于使驱动件通过传动结构顺利带动出风调节结构运动,提高了传动的稳定性,以使出风调节结构能够顺利调节出风区域的大小。
11.进一步地,传动结构包括:凸轮,与驱动件的转动轴连接,凸轮形成传动结构的传动输入端;驱动块,设置在凸轮的侧部,驱动块与出风调节结构连接,驱动块形成传动结构的传动输出端。上述结构传动稳定,结构简单,能够便于稳定调节调节区域的大小。
12.进一步地,凸轮具有对称设置的第一凸起部和第二凸起部,驱动块包括第一驱动块和第二驱动块,第一驱动块和第二驱动块分别位于凸轮的两侧,第一驱动块与第一调节板连接,第二驱动块与第二调节板连接。上述结构简单,布局紧凑,优化了整体结构布局,传动稳定,以便于进一步提高驱动的稳定性。采用这样的结构设置,优化了结构布局,提高了结构设置的紧凑性。
13.进一步地,驱动块上设置有沿水平方向延伸的导向杆,烹饪器具还包括:安装板,安装板上设置有导向孔,导向杆可移动地穿设在导向孔内。采用这样的结构设置,通过导向杆和导向孔的配合,能够对驱动块进行定位和导向,以便于引导驱动块的运动,以使驱动块能够沿导向杆的延伸方向运动,提高驱动块的运动稳定性,以稳定实现调节区域的变大或缩小。
14.进一步地,烹饪器具还包括:内衬,安装板安装在内衬的后方。这样,优化了结构布局,提高了结构设置的紧凑性。
15.进一步地,烹饪器具还包括:复位件,穿设在导向杆上,复位件位于安装板和驱动块之间。采用这样的结构设置,能够便于通过复位件对驱动块进行复位,以使第一调节板和第二调节板能够顺利复位至初始位置。
16.进一步地,烹饪器具还包括:内衬,驱动件安装在内衬上;缓冲件,安装在内衬和驱动件之间。采用这样的结构设置,通过缓冲件能够便于顺利对驱动件的驱动进行缓冲,以有效减小振动产生的噪音,提高了使用舒适感。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1示出了根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的爆炸图;
19.图2示出了根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的另一角度的爆炸图;
20.图3示出了根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的凸轮未与第一驱动块和第二驱动块接触时的结构示意图;
21.图4示出了图3中结构对应的出风调节结构的位置示意图;
22.图5示出了根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具的凸轮驱动第一驱动块和第二驱动块运动时的结构示意图;
23.图6示出了图5中结构对应的出风调节结构的位置示意图;
24.图7示出了根据本实用新型提供的烹饪器具的剖视图。
25.其中,上述附图包括以下附图标记:
26.10、锅体;11、进风部;20、第一叶片;30、出风调节结构;31、第一调节板;311、第一
板体;312、第二板体;32、第二调节板;321、第三板体;322、第四板体;40、驱动件;50、传动结构;51、凸轮;511、第一凸起部;512、第二凸起部;52、驱动块;53、导向杆;60、安装板;61、导向孔;70、内衬;80、复位件;90、缓冲件;100、后内衬;110、加热件。
具体实施方式
27.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.如图1至图7所示,本实用新型的实施例提供了一种烹饪器具,该烹饪器具包括锅体10、第一叶片20和出风调节结构30,锅体10的侧部具有进风部11。第一叶片20可转动地设置,第一叶片20与进风部11相对设置。出风调节结构30具有大小可调节的调节区域,第一叶片20位于调节区域内,以通过调节调节区域的大小控制第一叶片20的出风区域。
29.采用本实施例提供的烹饪器具,通过增设出风调节结构30,出风调节结构30能够调节调节区域的大小,当调节区域的大小改变时,出风区域大小将跟随改变。通过改变出风区域的大小,能够调整出风的方向,从而调整锅体10的温场均匀性,以提高锅体10内温场的均匀性,从而使得锅体10内的食物得到均匀的加热。因此,通过本实施例提供的烹饪器具,能够解决现有技术中的烹饪器具的锅体10的温场均匀性较差的技术问题。
30.该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
31.在本实施例中,出风调节结构30包括间隔设置的第一调节板31和第二调节板32,第一调节板31和第二调节板32相对设置以围成调节区域,第一调节板31和第二调节板32相互靠近或远离地设置在第一叶片20的两侧。采用这样的结构设置,优化了结构部,提高了结构设置紧凑性,也便于调节出风区域的大小,从而便于更好地提高锅体10内的温场的均匀性。
32.需要说明的是,“第一调节板31和第二调节板32相对设置以围成调节区域”可以包括第一调节板31的至少部分和第二调节板32的至少部分相对设置以围成调节区域的实施例。
33.具体地,本实施例中的第一调节板31包括相互连接的第一板体311和第二板体312,第一板体311和第二板体312呈第一预设角度设置,第一板体311位于第一叶片20的后方,第二板体312位于第一叶片20的一侧。第二调节板32包括相互连接的第三板体321和第四板体322,第三板体321和第四板体322呈第二预设角度设置,第三板体321位于第一叶片20的后方,第四板体322位于第一叶片20的另一侧,第二板体312和第四板体322围成调节区域。采用这样的结构设置,第一调节板31和第二调节板32的结构简单、布局紧凑,且能够有效围成调节区域,以便于起到有效调节温场均匀性的作用。
34.优选地,本实施例中的第一调节板31和第二调节板32均可以为第二叶片结构,结构简单,也便于热风顺利出风。两个第二叶片结构分别装配于第一叶片20结构的两侧,第一叶片20为主动叶片,第二叶片为从动叶片结构。通过改变两个第二叶片的位置能够有效改变风向。
35.在本实施例中,烹饪器具还包括驱动件40,第一叶片20和出风调节结构30均与驱动件40连接,以通过驱动件40带动第一叶片20和出风调节结构30运动。采用这样的结构设
置,通过一个驱动件40能够同时带动第一叶片20和出风调节结构30运动,减少了驱动件40的数量,节约了成本,也提高了内部结构的设置紧凑性。
36.具体地,本实施例中的驱动件40的转动轴与第一叶片20连接。烹饪器具还包括传动结构50,传动结构50的传动输入端与驱动件40的转动轴连接,传动结构50的传动输出端与出风调节结构30连接。采用这样的结构设置,能够便于使驱动件40通过传动结构50顺利带动出风调节结构30运动,提高了传动的稳定性,以使出风调节结构30能够顺利调节出风区域的大小。本实施例中的驱动件40可以为电机。
37.在本实施例中,传动结构50包括凸轮51和驱动块52,凸轮51与驱动件40的转动轴连接,凸轮51形成传动结构50的传动输入端。驱动块52设置在凸轮51的侧部,驱动块52与出风调节结构30连接,驱动块52形成传动结构50的传动输出端。采用这样的结构设置,凸轮51在转动过程中,当凸轮51运动至与驱动块52抵接的位置处,能够通过凸轮51带动驱动块52运动,以通过驱动块52带动调节结构调节调节区域的大小。上述结构传动稳定,结构简单,能够便于稳定调节调节区域的大小。
38.具体地,本实施例中的凸轮51具有对称设置的第一凸起部511和第二凸起部512,驱动块52包括第一驱动块52和第二驱动块52,第一驱动块52和第二驱动块52分别位于凸轮51的两侧,第一驱动块52与第一调节板31连接,第二驱动块52与第二调节板32连接。采用这样的结构设置,凸轮51在运动过程中,第一凸起部511运动至与第一驱动块52抵接的位置处、第二凸起部512运动至与第二驱动块52抵接的位置处,随后,第一凸起部511带动第一驱动块52运动、第二躯体部带动第二驱动块52运动,以使第一驱动块52和第二驱动块52分别带动第一调节板31和第二调节板32相互靠近或远离运动,从而实现对调节区域的大小的调节。上述结构简单,布局紧凑,优化了整体结构布局,传动稳定,以便于进一步提高驱动的稳定性。
39.在本实施例中,驱动块52上设置有沿水平方向延伸的导向杆53,烹饪器具还包括安装板60,安装板60上设置有导向孔61,导向杆53可移动地穿设在导向孔61内。采用这样的结构设置,通过导向杆53和导向孔61的配合,能够对驱动块52进行定位和导向,以便于引导驱动块52的运动,以使驱动块52能够沿导向杆53的延伸方向运动,提高驱动块52的运动稳定性,以稳定实现调节区域的变大或缩小。需要说明的是,这里的水平方向不限于水平,也包括与水平呈小于等于30
°
夹角的方向。
40.具体地,烹饪器具还包括内衬70,安装板60安装在内衬70的后方。采用这样的结构设置,优化了结构布局,提高了结构设置的紧凑性。具体的,内衬70包括内衬主体和后内衬100,安装板60安装在后内衬100的后方。
41.在本实施例中,烹饪器具还包括复位件80,复位件80穿设在导向杆53上,复位件80位于安装板60和驱动块52之间。采用这样的结构设置,能够便于通过复位件80对驱动块52进行复位,以使第一调节板31和第二调节板32能够顺利复位至初始位置。本实施例中的复位件80可以为多个,复位件80可以选为复位弹簧,以便于实现复位移动。
42.具体的,本实施例中的烹饪器具还包括内衬70和缓冲件90,驱动件40安装在内衬70上;缓冲件90安装在内衬70和驱动件40之间。采用这样的结构设置,通过缓冲件90能够便于顺利对驱动件40的驱动进行缓冲,以有效减小振动产生的噪音,提高了使用舒适感。具体的,本实施例中的缓冲件90可以为减振胶。
43.在本实施例中,在锅体10的中心部位设置有一个转动轴,转动轴的下部有耦合器与驱动电机连接,转动轴上部与食物篮组件相连,以此来实现驱动电机转动与食物篮组件联动,同时锅体10可自由拆装。本实施例中的烹饪器具还包括盖体,盖体通过转轴与内衬70连接,以实现开合盖和控制程序。
44.本实施例中,通过设置一个驱动件40带动两种驱动模式,第一叶片20主动出风,第二叶片用于改变风向,以此来达到整体锅体10内的温场的均匀性,以实现烹饪效果的最佳,提高用户体验。
45.在本实施例中,烹饪器具还包括电源盒,电源盒固定在内衬70上。本实施例中的上耦合固定于固体上用于与下耦合配合实现连动,第一转动轴固定下耦合与电机,以使三者形成一个整体固定在内衬70上。食物篮组件装配于上耦合上以实现连动,食物篮组件用于放置食物。
46.本实施例中的烹饪器具还包括反射罩和加热件110,反射罩是通过后内衬100固定在内衬70上的,驱动块52是固定于后内衬100上,驱动块52的上轴穿过反射罩和后内衬100与叶片结合的,驱动块52通过复位弹簧与固定钉来实现活动限位。电机是与减振胶配合后装配于后内衬100上,电机轴轴穿过两者固定风叶,加热管是固定在反射罩上,以此实现一个闭环系统。外壳套设于内衬70上的,电源线压板是固定于外壳上,而待上述均装配好后将后盖固定于外壳上,以最终形成一个完整的器具。
47.从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:通过在电机上安装一个凸轮,利用该凸轮带动带有第二叶片的驱动块进行伸缩移动,依次来改变第一叶片的侧向出风方向,达到改变整体锅体内的温场的目的。
48.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。