3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜
技术领域
1.本实用新型涉及闭气膜技术领域,尤其涉及3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜。
背景技术:2.聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。目前,现有的闭气膜,其面层在长使用的过程中,容易受到腐蚀损害,且内部结构性能差。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,包括膜本体,所述膜本体包括膜基层、防静电层和隔热层,所述防静电层设置于膜基层的顶部,且隔热层设置于膜基层的底部,所述膜本体的底部设置有抗腐蚀层,且抗腐蚀层的底部设置有韧性层,所述膜本体的顶部设置有阻燃层,且阻燃层的顶部设置有防水层。
6.优选的,所述防静电层采用抗静电纤维交替浮沉编织而成,且防静电层的厚度为0.02mm。
7.优选的,所述隔热层采用玻璃纤维相互缠绕编织而成,且隔热层的厚度为0.02mm。
8.优选的,所述抗腐蚀层包括竹炭纤维、尼龙纤维和活性炭粉末,且竹炭纤维与尼龙纤维相互交替浮沉编织,活性炭粉末粘接于竹炭纤维与尼龙纤维的顶部和底部。
9.优选的,所述韧性层(6)采用涤纶编织布制成,且韧性层(6)的厚度为0.05mm。
10.优选的,所述阻燃层采用聚丙烯材料制成,且防水层(8)采用聚氨酯树脂制成。
11.本实用新型的有益效果为:
12.通过设置防静电层,起到避免静电对人体产生伤害的目的,通过设置有隔热层,起到提高闭气膜隔热保暖的目的,通过设置有抗腐蚀层,起到提高闭气膜的防霉抗腐蚀能力的目的,通过设置有韧性层,起到提高闭气膜强度的目的,通过设置有阻燃层,起到提高闭气膜阻燃性能的目的,通过设置有防水层,起到增加闭气膜防水作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜的整体结构拆分示意图;
14.图2为本实用新型提出的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜的膜本体结构剖视示意图;
15.图3为本实用新型提出的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜的抗腐蚀层结构放大示意图。
16.图中:1膜本体、2膜基层、3防静电层、4隔热层、5抗腐蚀层、6韧性层、7阻燃层、8防水层、9竹炭纤维、10尼龙纤维、11活性炭粉末。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1-3,3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,包括膜本体1,所述膜本体1包括膜基层2、防静电层3和隔热层4,所述防静电层3设置于膜基层2的顶部,且隔热层4设置于膜基层2的底部,所述防静电层3采用抗静电纤维交替浮沉编织而成,且防静电层3的厚度为0.02mm,所述隔热层4采用玻璃纤维相互缠绕编织而成,且隔热层4的厚度为0.02mm,所述膜本体1的底部设置有抗腐蚀层5,且抗腐蚀层5的底部设置有韧性层6,所述抗腐蚀层5包括竹炭纤维9、尼龙纤维10和活性炭粉末11,且竹炭纤维9与尼龙纤维10相互交替浮沉编织,活性炭粉末11粘接于竹炭纤维9与尼龙纤维10的顶部和底部,所述韧性层(6)采用涤纶编织布制成,且韧性层(6)的厚度为0.05mm,所述膜本体1的顶部设置有阻燃层7,且阻燃层7的顶部设置有防水层8,所述阻燃层7采用聚丙烯材料制成,且防水层(8)采用聚氨酯树脂制成,通过设置防静电层3,起到避免静电对人体产生伤害的目的,通过设置有隔热层4,起到提高闭气膜隔热保暖的目的,通过设置有抗腐蚀层5,起到提高闭气膜的防霉抗腐蚀能力的目的,通过设置有韧性层6,起到提高闭气膜强度的目的,通过设置有阻燃层7,起到提高闭气膜阻燃性能的目的,通过设置有防水层8,起到增加闭气膜防水作用。
19.工作原理:通过设置防静电层3,抗静电纤维能对产生的静电进行降低或消除,起到避免静电对人体产生伤害的目的,通过设置有隔热层4,玻璃纤维具有良好的耐热性,能起到提高闭气膜隔热保暖的目的,通过设置有抗腐蚀层5,竹炭纤维9和活性炭粉末11具有吸湿、抗菌抑菌的功能,起到提高闭气膜的防霉抗腐蚀能力的目的,通过设置有韧性层6,涤纶纤维的强度高、弹性好,起到提高闭气膜强度的目的,通过设置有阻燃层7,起到提高闭气膜阻燃性能的目的,通过设置有防水层8,起到增加闭气膜防水作用。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,包括膜本体(1),其特征在于,所述膜本体(1)包括膜基层(2)、防静电层(3)和隔热层(4),所述防静电层(3)设置于膜基层(2)的顶部,且隔热层(4)设置于膜基层(2)的底部,所述膜本体(1)的底部设置有抗腐蚀层(5),且抗腐蚀层(5)的底部设置有韧性层(6),所述膜本体(1)的顶部设置有阻燃层(7),且阻燃层(7)的顶部设置有防水层(8)。2.根据权利要求1所述的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,其特征在于,所述防静电层(3)采用抗静电纤维交替浮沉编织而成,且防静电层(3)的厚度为0.02mm。3.根据权利要求1所述的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,其特征在于,所述隔热层(4)采用玻璃纤维相互缠绕编织而成,且隔热层(4)的厚度为0.02mm。4.根据权利要求1所述的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,其特征在于,所述抗腐蚀层(5)包括竹炭纤维(9)、尼龙纤维(10)和活性炭粉末(11),且竹炭纤维(9)与尼龙纤维(10)相互交替浮沉编织,活性炭粉末(11)粘接于竹炭纤维(9)与尼龙纤维(10)的顶部和底部。5.根据权利要求1所述的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,其特征在于,所述韧性层(6)采用涤纶编织布制成,且韧性层(6)的厚度为0.05mm。6.根据权利要求1所述的3d胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,其特征在于,所述阻燃层(7)采用聚丙烯材料制成,且防水层(8)采用聚氨酯树脂制成。
技术总结本实用新型涉及闭气膜技术领域,尤其涉及3D胶合通道乳胶床垫改性聚氨酯闭气膜,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括膜本体,所述膜本体包括膜基层、防静电层和隔热层,所述防静电层设置于膜基层的顶部,且隔热层设置于膜基层的底部,所述膜本体的底部设置有抗腐蚀层。本实用新型通过设置防静电层,起到避免静电对人体产生伤害的目的,通过设置有隔热层,起到提高闭气膜隔热保暖的目的,通过设置有抗腐蚀层,起到提高闭气膜的防霉抗腐蚀能力的目的,通过设置有韧性层,起到提高闭气膜强度的目的,通过设置有阻燃层,起到提高闭气膜阻燃性能的目的,通过设置有防水层,起到增加闭气膜防水作用。闭气膜防水作用。闭气膜防水作用。
技术研发人员:岳冬婷
受保护的技术使用者:苏州高婷新材料科技有限公司
技术研发日:2021.08.19
技术公布日:2022/2/11