1.本实用新型属于户外床垫用品领域，尤其涉及一种防水防晒户外垫。


背景技术：

2.在户外活动中，户外垫是非常实用的一种工具，户外垫如果采用传统的海绵垫芯或者棉质垫芯和包裹垫芯的布套，则体积过大，并且不能够防水，也不利于折叠收纳，同时在阳光充足的情况下，户外垫表面往往容易发热，进而影响使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术不足，提供一种便于收纳的防水防晒户外垫。
4.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种防水防晒户外垫，包括
5.气垫；
6.棉垫，设于所述气垫上；
7.防晒层，设于所述棉垫上；
8.防水层，设于所述防晒层上；
9.空腔，设于所述气垫上，所述空腔内设有隔膜，所述隔膜将所述空腔分隔为充气腔和进气腔；
10.其中，所述气垫和所述隔膜上分别设有第一单向阀和第二单向阀。
11.可选的，所述进气腔布置于所述气垫的边缘部分，所述空腔底面积的1/9大于所述进气腔的底面积。
12.可选的，所述隔膜上设有多个加强筋，所述加强筋布置于所述充气腔内。
13.可选的，所述第二单向阀布置于两个所述加强筋之间。
14.可选的，所述气垫上设有两道纵向布置的第一凹槽、两道纵向布置的第二凹槽。
15.可选的，所述气垫上设有按压凹槽，所述按压凹槽与所述进气腔相互对应。
16.可选的，所述第二单向阀件上设有夹板，所述夹板至少设有两块，两块所述夹板分别布置于所述隔膜的两侧，所述隔膜的两侧分别布置有与所述隔板相互配合的卡槽。
17.可选的，所述气垫的底端还设有防磨层。
18.可选的，所述第二单向阀件包括连通所述充气腔和所述进气腔的阀管、设于所述阀管上的单向阀芯以及用于封堵所述阀管的莲花阀芯。
19.可选的，所述单向阀管上还设有推动所述莲花阀芯动作的推动件。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图。
21.图2为图1中的爆炸图。
22.图3为图1中的正视图。
23.图4为图3中a-a处的剖视图。
24.图5为图4中a处放大图。
25.图6为图1中气垫的俯视图。
26.图7为图6中b-b处剖视图。
27.图8为图1中第二单向阀芯的爆炸图。
28.图9为图8中部分结构的爆炸图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.在户外活动中，户外垫是非常实用的一种工具，户外垫如果采用传统的海绵垫芯或者棉质垫芯和包裹垫芯的布套，体积过大，并且不能够防水，也不利于折叠收纳，同时在阳光充足的情况下，护垫表面往往容易发热。
31.参考图1-9，一种防水防晒户外垫包括气垫1、棉垫11、防晒层12以及防水层13，其中气垫1形成本实用新型的主体，气垫1的整体材质为橡胶，气垫1内部拥有空腔，向气垫1内充气，可以将气垫1支撑起来。
32.棉垫11为市面上常见的棉布所制作而成，包裹在气垫1上，以增加舒适感。防晒层12设置在棉垫11上，防晒层12为市面上常见的防晒隔热材料所制作而成，防水层13为铺设于防晒层12上的隔膜薄膜，材料可以是市面上常见的透明塑料。气垫1的底端还设有防磨层14，防磨层14用于防止气垫1磨损而发生破裂。
33.参考图，为了向气垫1中充入气体，本实用新型将气垫内的空腔分隔为充气腔1a和进气腔2a，其中充气腔1a主要用于支撑气垫，进气腔2a用于向充气腔1a内鼓入气体。具体的，气垫1上设有隔膜101，隔膜101设有两块，两块隔膜101将空腔分隔成充气腔1a和进气腔2a，进气腔2a布置在气垫1的边缘位置，空腔底端内壁面积的1/9大于进气腔2a的底端面积。
34.气垫1上与进气腔2a相对应的部分设有第一单向阀件15，隔膜101上设有第二单向阀件2，如此当挤压进气腔2a时，能够通过第一、第二单向阀件向充气腔内源源不断的鼓入气体。
35.为了将充气腔1a内的气体放出来，充气垫1上还设有排气阀16，排气阀16为市面上常见的阀门，这里不再赘述。
36.气垫1上还设有按压凹槽17，按压凹槽17与进气腔2a相互对应，按压凹槽17整体形状为人体的手掌的形状，通过按压凹槽17可以指引进气腔的位置。
37.气垫1上设有第一凹槽18和第二凹槽19，第一、第二凹槽19均设有两道，第一凹槽18为纵向布置，第二凹槽19为横向布置，第一、第二凹槽将气垫1平均划分为9个部分。
38.当完成对充气腔1a的充气时，充气腔1a内的气压较大，进而对隔膜101造成较大的压力，为此隔膜101上设有加强筋102，加强筋102设有多个，其中加强筋102设于充气腔1a内，进而能够在充气腔1a内气压增加时，通过加强筋102拉住隔膜101。
39.第二单向阀2固定在隔膜101上，进一步的第二单向阀2固定在两个加强筋102之间，以防止在向充气腔1a内充气时，第二单向阀2与隔膜相连的部分形变程度过大。第二单向阀2上设有夹板21，夹板21设有两块，两块夹板21分别与隔膜101的两侧相邻，隔膜101的两侧还设有卡槽1011，夹板21布置于卡槽1011内，如此第二单向阀2和隔膜101的接触面积
增加。
40.可以预见，本实用新型在使用时，需要单独使用气筒就能够对气垫1进行充气，但是在使用过程中，如果不断的误触气垫1上与进气腔2a相对应的部分，则会不断的向充气腔1a内大气，如此会造成充气腔1a内气压过高，容易造成气垫1破裂，加速气垫1老化，针对这一问题第二单向阀2上设有莲花阀芯，以在充气腔1a内气压达到阈值时，封闭第二单向阀2。
41.参考图，第二单向阀芯2包括阀管22、单向阀芯23、莲花阀芯3以及推动件4，其中阀管22内形成有介质通道220，阀管22用于连通充气腔1a和进气腔2a，并且夹板21设于阀管22上。
42.阀管22上还设有缩口部221，缩口部221相对应的介质流道的横截面积减小，阀管22上还设有连接架222，连接架22通过弹簧与单向阀芯23相连，弹簧推动单向阀芯23与缩口部221相互作用，进而单向阀芯23可以封闭上述介质流道。如此，缩口部221、单向阀芯2、连接架222以及弹簧所组成的结构，保证了气体只能够从进气腔进入至充气腔内。
43.阀管22一端设有缩口部221，另一端设有延长管222，延长管222布置于充气腔1a内，并且莲花阀芯3布置在延长管222内，进一步的延长管222内设有圆筒3a，该圆筒3a和延长管222的内壁之间形成有环形腔30，圆筒3a和延长管222的一端通过连接杆311相连。
44.阀管22内设有环形卡槽223，延长管222布置在环形卡槽223的上方，进而环形卡槽和环形腔30相互连通，莲花阀芯3布置于卡槽223内。
45.莲花阀芯3包括基台31、阀板32、销杆33、连接杆34、转动环35，其中基台31布置于卡槽223内，基台31的中心设有通孔，阀板32设有多块，在本实施例中，阀板32设有六块，六块阀板32圆周阵列于基台31上，六块阀板32相互配合，以封闭上述通孔，进而封闭介质流道220。
46.阀板32和基台31之间通过销杆33相连，并且阀板32可以绕着销杆33转动，阀板32其中一侧通过销杆33与基台31相连，另一侧和连接杆34可转动连接，连接杆34与转动环35转动连接，进而不难发现，转动转动环35可以带动阀板32转动，进而开启或关闭介质流道22。
47.进一步的，转动环35套设于圆筒3a上，转动环35上设有多个凸块351，该凸块351上设有第一斜面352，进而转动环35连通凸块351布置在环形腔30内，推动件4套设于圆筒3a上的圆环，推动件4与圆筒环形腔30相互配合，并封闭环形腔。推动件4上设有推动块41，推动块41上设有第二斜面411，第二斜面411与第一斜面352相互配合，进而向下推动推动块41，可以转动转哦东环35。
48.如此，就需要环形腔30和充气腔1a之间互不连通，为此，在圆筒3a的底端还设有与阀板32相互配合的密封垫31a，以密封环形腔30a，进而当充气腔1a内气压增加时，会推动推动件4，进而转动转动环35。
49.进一步的，为了导引转动环35复位，环形腔30a的内端内壁上还设有多条连接带301a，该连接带301a为市面上常见的弹性橡皮带，连接带301a一端与环形腔内壁30相连，另一端与转动环35相连，进而可以带动转动环35发生转动。
50.从而，本实用新型，在充气腔1a内气压达到一定程度时，阀板32关闭通孔，此时将不能够往充气腔1a内注入气体，当充气腔1a内气体降低时，转动环35在连接带301a的转动下复位，此时阀板32开启通孔。
51.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。