1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.在相关技术中，空气炸锅包括煲体、设置在煲体上的发热装置以及盖在煲体上的盖体。发热装置外露在煲体外，发热装置向烹饪器具的烹饪腔内加热。
3.但是，在开盖时，发热装置的发热件仍有足够的热量，由于发热件露在煲体外，容易烫伤用户。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的发热件露在煲体外，容易烫伤用户的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：煲体，包括外壳、设置在外壳内的保温罩以及设置在保温罩的顶部和外壳的顶部之间的中板，外壳和保温罩之间形成容纳腔，保温罩上设置有安装口；内锅，设置在保温罩内；盖体，设置在煲体上；发热装置，设置在中板的下方，发热装置包括位于容纳腔内的发热主体及罩设在发热主体外侧的金属导风罩，金属导风罩向内伸入安装口并凸出于保温罩的内侧壁。
6.应用本实用新型的技术方案，发热装置设置在中板的下方，且发热主体位于容纳腔内。这样，发热主体被保温罩、外壳以及中板围起来，隐藏在煲体内，发热主体不会露在煲体外，用户无法触碰到发热主体，这样可以避免用户被烫伤。因此本技术的技术方案有效地解决了相关技术中的发热件露在煲体外，容易烫伤用户的问题。并且金属导风罩向内伸入安装口并凸出于保温罩的内侧壁，这样，金属导风罩向内伸入一定的距离，使发热主体产生的热风能够沿着金属导风罩顺利地流入至内锅内。
7.进一步地，安装口为设置在保温罩的顶部的第一凹口。在上述的结构中，第一凹口与孔结构相比，第一凹口容易加工，同时也便于保温罩的顶部避让金属导风罩，以使金属导风罩能够伸入至保温罩内。
8.进一步地，中板上的设置有与第一凹口对接配合的第二凹口。在上述的结构中，对接配合的第一凹口和的第二凹口，使金属导风罩的一部分露在煲体外，这样，该部分金属导风罩无遮挡也无接触，使得金属导风罩受热后能够直接散热，具有较好的散热效果。另外，第一凹口对金属导风罩的下部分进行限位，第二凹口对金属导风罩的上部分进行限位，进而将金属导风罩限制在第一凹口和第二凹口之间。
9.进一步地，盖体包括盖体本体、设置在盖体本体的上方的控制盒组件以及设置在盖体本体的下方的导风板，导风板位于金属导风罩的上方，且部分导风板与金属导风罩叠置设置。在上述的结构中，发热主体产生热量时，部分导风板与金属导风罩能够同时分隔控制盒组件和发热主体，实现双层隔热，确保控制盒组件不会受到高温熔化或者强度降低。
10.进一步地，导风板的朝向第二凹口的端部位于第二凹口内。上述的第二凹口的设
置使得导风板与中板之间留有活动间隙，在盖体实现开合盖的过程中，避免导风板与中板发生干涉，以使盖体能够合盖到位。
11.进一步地，为了同时优化了结构布局，便于生产、制造和安装。保温罩的顶部对应于安装口处设置有第一外翻边。
12.进一步地，为了进一步地保证在盖体实现开合盖的过程中，避免导风板与中板发生干涉，中板的对应于第二凹口处设置有下翻边，下翻边的设置避免导风板剐蹭中板。
13.进一步地，金属导风罩包括相对设置的顶壁和底壁，金属导风罩的底壁朝向内锅的边沿处设置有第二外翻边。在上述结构中，第二外翻边能够遮挡金属导风罩的底壁与内锅之间的缝隙，在发热主体产生热风后，防止热风从该缝隙处泄漏，以使热风顺畅地进入至内锅内。
14.进一步地，中板的内边沿呈内凹弧形状，中板的外边沿呈外凸弧形状。在上述结构中，中板的内边沿能够与保温罩的外边沿贴合设置，中板的外边沿能够与外壳的内边沿贴合设置。
15.进一步地，烹饪器具还包括：风道结构，位于容纳腔内并位于所述发热装置的下方，发热主体位于风道结构的出口处，其中，发热主体包括壳体以及设置在壳体内的发热件；风机，设置在风道结构内。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图；
18.图2示出了图1的烹饪器具的a处放大示意图；
19.图3示出了图1的烹饪器具除去盖体后的立体结构示意图；
20.图4示出了图3的烹饪器具除去盖体后的剖视示意图；
21.图5示出了图1的烹饪器具的除去盖体和内锅后的立体结构示意图；
22.图6示出了图1的煲体的立体结构示意图；
23.图7示出了图1的发热装置的立体结构示意图；
24.图8示出了图7的发热装置的剖视示意图；以及
25.图9示出了图1的金属导风罩的立体结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.10、煲体；11、外壳；12、保温罩；121、安装口；122、第一外翻边；13、中板；131、第二凹口；132、下翻边；14、容纳腔；20、内锅；30、盖体；31、盖体本体；32、控制盒组件；321、控制盒；322、控制板；33、导风板；41、发热主体；411、壳体；412、发热件；42、金属导风罩；423、第二外翻边；43、风道结构；44、风机；45、隔热圈。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.如图1、图3至图6所示，本实施例烹饪器具包括：煲体10、内锅20、盖体30和发热装置。煲体10包括外壳11、设置在外壳11内的保温罩12以及设置在保温罩12的顶部和外壳11的顶部之间的中板13。外壳11和保温罩12之间形成容纳腔14，保温罩12上设置有安装口121。内锅20设置在保温罩12内。盖体30设置在煲体10上。发热装置设置在中板13的下方，发热装置包括位于容纳腔14内的发热主体41及罩设在发热主体41外侧的金属导风罩42，金属导风罩42向内伸入安装口121并凸出于保温罩12的内侧壁。
32.应用本实施例的技术方案，发热装置设置在中板13的下方，且发热主体41位于容纳腔14内。这样，发热主体41被在保温罩12、外壳11以及中板13围起来，隐藏在煲体10内，发热主体41不会露在煲体10外，用户无法触碰到发热件，这样可以避免用户被烫伤。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的发热件露在煲体外，容易烫伤用户的问题。并且金属导风罩42向内伸入安装口121并凸出于保温罩12的内侧壁，这样，金属导风罩42向内伸入的一定距离，使发热主体41产生的热风能够沿着金属导风罩42顺利地流入至内锅20内。
33.需要说明的是，金属导风罩42向内伸入方向是指金属导风罩42根据图1中由外至内箭头的方向。具体地，金属导风罩42为不锈钢。
34.优选地，如图1和图2所示，金属导风罩42凸出于保温罩12的内侧壁的距离l1为整个金属导风罩42的宽度l2的一半。
35.如图3和图6所示，安装口121为设置在保温罩12的顶部的第一凹口。这样，第一凹口与孔结构相比，第一凹口容易加工，同时也便于保温罩12的顶部避让金属导风罩42，以使金属导风罩42能够伸入至保温罩12内。
36.如图3和图6所示，中板13上的设置有与第一凹口对接配合的第二凹口131。这样，对接配合的第一凹口和第二凹口131，使金属导风罩42的一部分露在煲体10外，这样，该部分金属导风罩42无遮挡也无接触，使得金属导风罩42受热后能够直接散热，具有较好的散热效果。另外，第一凹口对金属导风罩42的下部分进行限位，第二凹口131对金属导风罩42
的上部分进行限位，进而将金属导风罩42限制在第一凹口和第二凹口131之间。
37.如图1至图3所示，盖体30包括盖体本体31、设置在盖体本体31的上方的控制盒组件32以及设置在盖体本体31的下方的导风板33。导风板33位于金属导风罩42的上方，且部分导风板33与金属导风罩42叠置设置。这样，发热主体41产生热量时，部分导风板33与金属导风罩42能够同时分隔控制盒组件32和发热主体41，实现双层隔热，确保控制盒组件32不会受到高温熔化或者强度降低。具体地，控制盒组件32的端部与中板13可枢转地连接，其中，控制盒组件32包括控制盒321以及设置在控制盒321内的控制板322。盖体本体31为玻璃盖。玻璃盖形成透明结构。这样，在烹饪器具烹饪食材的过程中，用户从烹饪器具的上方，通过玻璃盖能够直接且全面地看到内锅20内的烹饪情况，实时地得知烹饪效果。
38.如图1至图3和图6所示，导风板33的朝向第二凹口131的端部位于第二凹口131内。这样，第二凹口131的设置使得导风板33与中板13之间留有活动间隙，在盖体30实现开合盖的过程中，避免导风板33与中板13发生干涉，以使盖体30能够合盖到位。
39.如图1和图2所示，为了同时优化了结构布局，便于生产、制造和安装。保温罩12的顶部对应于安装口121处设置有第一外翻边122。
40.如图1和图2所示，为了进一步地保证在盖体30实现开合盖的过程中，避免导风板33与中板13发生干涉，中板13的对应于第二凹口131处设置有下翻边132，下翻边132的设置避免导风板33剐蹭中板13。
41.如图2至图9所示，金属导风罩42包括相对设置的顶壁和底壁，金属导风罩42的底壁朝向内锅20的边沿处设置有第二外翻边423。这样，第二外翻边423能够遮挡金属导风罩42的底壁与内锅20之间的缝隙，在发热主体41产生热风后，防止热风从该缝隙处泄漏，以使热风顺畅地进入至内锅20内。
42.如图3、图5和图6所示，为了便于安装及适配外壳11和保温罩12的形状，中板13的内边沿呈内凹弧形状，中板13的外边沿呈外凸弧形状。这样，中板13的内边沿能够与保温罩12的外边沿贴合设置，中板13的外边沿能够与外壳11的内边沿贴合设置。
43.如图3、图5和图6所示，烹饪器具还包括：风道结构43和风机44。风道结构43位于容纳腔14内，发热主体41位于风道结构43的出口处。其中，发热主体41包括壳体411以及设置在壳体411内的发热件412。风机44设置在风道结构43内。发热件412可以是发热盘、卤素管或者发热丝。其中，相比于发热件412为发热盘或者卤素管而言，当发热件412使用发热丝时，发热件412的表面积大，被风机44吹走的热量较多，进一步能够提高烹饪器具的加热速度。在本实施例中，风机44为离心风机，风道结构43为蜗壳结构。当然，在图中未示出的实施例中，风机为轴流风机。烹饪器具还包括插接在风道结构43的出风口处的隔热圈45，金属导风罩42的底部嵌套在隔热圈45内。
44.如图4所示，在本实施例中，a1为110mm，a2为25mm。
45.在本实施例中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
47.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。