1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.在相关技术中，带烘烤功能的烹饪器具设置有固定座和插设于固定座内的导风板，导风板能够将热风均匀导入至烹饪腔体内。导风板长时间使用会附着油渍，为了便于清洗，导风板需要可拆卸地设置于烘烤盖内。
3.由于导风板和固定座均通过铸压成型制造而成，常用的卡扣、螺丝等连接方式会使得拆装不便，因此上述的固定方式可行性较差。相关技术中，一般直接将导风板插入至固定座内，通过导风板内壁尺寸公差限制导风板松动，以达到固定导风板，同时易于拆卸的效果。然而，导风板和固定座加工时存在工艺偏差，实际装配过程中，可能出现无法有效装配的情况(导风板和固定座之间的配合会过紧或者过松)，影响用户的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的导风板和固定座存在工艺偏差导致无法有效装配的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括煲体和盖设在煲体上的盖体组件，盖体组件包括：盖体本体、固定座、导风板以及连接结构，固定座固定于盖体本体；连接结构用于连接固定座和导风板；其中，连接结构包括连接孔以及与连接孔插接配合的伸缩件，连接孔和伸缩件中的一个设置于固定座，另一个设置于导风板，以使导风板通过连接结构可拆卸地安装于固定座。
6.应用本实用新型的技术方案，固定座设置在盖体本体上，导风板可拆卸地设置在固定座内。导风板能够将热风导向至烹饪腔内，提升烹饪效果。盖体组件还包括设置在固定座和导风板之间的连接结构，连接结构包括连接孔以及伸缩件，伸缩件能够插入至连接孔中，将导风板紧固于固定座内。在没有外力的作用时，在伸缩件的作用下，导风板不易脱落。同时，当用户需要对导风板进行清洗时，直接用力向远离固定座的方向拔导风板，使得伸缩件脱离连接孔，即可将导风板拆下。导风板和固定座通过伸缩件和连接孔的插接配合连接在一起，使得导风板的固定可靠，同时拆装简单便捷，无需依靠导风板和固定座之间的过盈配合实现连接，不会存在配合过紧或者过松的问题。因此本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中导风板和固定座存在工艺偏差导致无法有效装配的问题。
7.进一步地，连接结构包括多个连接孔和/或多个伸缩件，以使导风板在固定座内的位置可调节。这样可以控制导风板插入固定座的深度，进而调节热风吹入锅中的位置，方便用户的使用。
8.进一步地，连接结构还包括安装部，安装部设置在固定座或者导风板上，伸缩件包括顶杆以及弹性件，弹性件和顶杆设置在安装部内，顶杆在弹性件的弹性作用下能够在锁定位置和解锁位置之间移动。顶杆和弹性件均设置在安装部内，当弹性件处于锁定位置时，
弹性件能够顶住顶杆使得顶杆的端部伸出安装部并伸入至连接孔中，实现导风板和固定座之间的紧固连接；当弹性件处于解锁位置时，弹性件能够被压入至安装部内，使得导风板可以从固定座上拆下。
9.进一步地，安装部包括安装座体以及与安装座体连接的盖板，弹性件和顶杆均设置在安装座体和盖板之间，弹性件的第一端与盖板抵接配合。弹性件的第一端与盖板抵接配合，盖板能够为弹性件的第一端提供支撑，同时弹性件第二端抵住顶杆，实现伸缩件的伸缩功能。
10.进一步地，顶杆包括第一端和第二端，顶杆的第一端能够伸出于安装部并形成阻挡端，安装部上设置有供阻挡端穿过的通孔，顶杆包括止挡结构，止挡结构与安装部止挡配合以限制顶杆脱离安装部。顶杆的阻挡端能够通过通孔伸出安装部，进而与连接孔配合，实现固定座和导风板之间的连接。同时，顶杆上还设置有止挡结构，止挡结构与安装部止挡配合，使得顶杆的端部能够伸出安装部同时顶杆又不会脱离安装部。
11.进一步地，弹性件套设于顶杆的第二端，弹性件的第二端与止挡结构抵接配合。弹性件套设于顶杆的第二端，顶杆的第二端能够对弹性件进行导向，避免弹性件在使用过程中发生错位，导致伸缩件无法正常工作。
12.进一步地，固定座包括相对设置的第一顶板和底板以及设置在第一顶板和底板之间的第一侧板，安装部设置在第一侧板上，安装座体装配在固定座上或者安装座体与固定座为一体成型结构。安装部设置在第一侧板上，能够避免大量油污附着于伸缩件，堵塞安装部上的通孔，导致顶杆无法顺利伸出安装部。同时，安装座体与固定座为一体成型结构能够减少装配步骤，便于盖体组件的装配。
13.进一步地，导风板包括第二顶板以及与第二顶板相邻设置的第二侧板，连接孔设置在第二侧板上，连接孔上设置有导向锥面。这样当需要拆下导风板时，导向锥面能够将顶杆推出连接孔，使得拆卸更为容易。
14.进一步地，顶杆的阻挡端包括球面部。球面部的设置使得拆装导风板的过程中阻力较小，方便用户的操作。
15.进一步地，盖体本体还包括面盖，面盖的侧壁设置有与固定座的内部连通的连通口，以使得热风通过连通口进入固定座和导风板处，结构简单，易于加工。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的盖体组件的实施例的立体结构示意图；
18.图2示出了图1的盖体组件的分体结构示意图；
19.图3示出了图1的盖体组件的固定座、导风板和连接结构的分体结构示意图；
20.图4示出了图3的盖体组件的a处的放大图；
21.图5示出了图1的盖体组件的固定座和面盖的立体结构示意图；
22.图6示出了图5的盖体组件的b处的放大图；
23.图7示出了图1的盖体组件的固定座和导风板的剖视示意图；
24.图8示出了图7的盖体组件的c处的放大图；以及
25.图9示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的立体结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：
27.10、盖体本体；11、面盖；111、连通口；12、内衬圈；121、缺口；13、玻璃视窗；14、把手；20、固定座；21、第一顶板；22、底板；23、第一侧板；30、导风板；31、第二顶板；32、第二侧板；40、连接结构；41、连接孔；411、导向锥面；42、伸缩件；421、顶杆；4211、止挡结构；4212、球面部；422、弹性件；43、安装部；431、安装座体；432、盖板；433、通孔；50、密封圈；60、煲体。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.如图1、图2和图9所示，在本实施例中，烹饪器具包括煲体60和盖设在煲体60上的盖体组件，盖体组件包括：盖体本体10、固定座20、导风板30以及连接结构40，固定座20固定于盖体本体10；连接结构40用于连接固定座20和导风板30；其中，连接结构40包括连接孔41以及与连接孔41插接配合的伸缩件42，连接孔41和伸缩件42中的一个设置于固定座20，另一个设置于导风板30，以使导风板30通过连接结构40可拆卸地安装于固定座20。
32.应用本实施例的技术方案，固定座20设置在盖体本体10上，导风板30可拆卸地设置在固定座20内。导风板30能够将热风导向至烹饪腔内，提升烹饪效果。盖体组件还包括设置在固定座20和导风板30之间的连接结构40，连接结构40包括连接孔41以及伸缩件42，伸缩件42能够插入至连接孔41中，将导风板30紧固于固定座20内。在没有外力的作用时，在伸缩件42的作用下，导风板30不易脱落。同时，当用户需要对导风板30进行清洗时，直接用力向远离固定座20的方向拔导风板30，使得伸缩件42脱离连接孔41，即可将导风板30拆下。导风板30和固定座20通过伸缩件42和连接孔41的插接配合连接在一起，使得导风板30的固定可靠，同时拆装简单便捷，无需依靠导风板30和固定座20之间的过盈配合实现连接，不会存
在配合过紧或者过松的问题。因此本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中导风板30和固定座20存在工艺偏差导致无法有效装配的问题。
33.如图5至图8所示，在本实施例中，连接孔41设置在导风板30上，伸缩件42设置在固定座20上，这样使得导风板30的结构简单，对导风板30进行清洗时较为方便。同时，由于烹饪过程中油污主要附着在导风板30上，仅有少量的油污可能会附着在固定座20上，这样附着在伸缩件42上的油污也很少，不会影响伸缩件42的伸缩功能，无需经常将伸缩件42拆下进行清洗，方便用户的使用。当然，在图中未示出的实施方式中，连接孔也可以设置在固定座上，对应地，伸缩件设置在导风板上，这样也能够实现将导风板紧固在固定座上。
34.如图2、图3以及图5至图8所示，连接结构40还包括安装部43，安装部43设置在固定座20上，伸缩件42包括顶杆421以及弹性件422，弹性件422和顶杆421设置在安装部43内，顶杆421在弹性件422的弹性作用下能够在锁定位置和解锁位置之间移动。顶杆421和弹性件422均设置在安装部43内，当弹性件422处于锁定位置时，弹性件422能够顶住顶杆421使得顶杆421的端部伸出安装部43并伸入至连接孔41中，实现导风板30和固定座20之间的紧固连接；当弹性件422处于解锁位置时，弹性件422能够被压入至安装部43内，使得导风板30可以从固定座20上拆下。顶杆421和弹性件422的设置，使得连接结构40的连接可靠，同时结构简单。
35.如图5至图8所示，安装部43包括安装座体431以及与安装座体431连接的盖板432，弹性件422和顶杆421均设置在安装座体431和盖板432之间，弹性件422的第一端与盖板432抵接配合。安装座体431和盖板432形成容纳空间，顶杆421和弹性件422设置在该容纳空间内。弹性件422的第一端与盖板432抵接配合，盖板432能够为弹性件422的第一端提供支撑，同时弹性件422第二端抵住顶杆421，实现伸缩件42的伸缩功能。
36.如图3、图7和图8所示，顶杆421包括第一端和第二端，顶杆421的第一端能够伸出于安装部43并形成阻挡端，安装部43上设置有供阻挡端穿过的通孔433，顶杆421包括止挡结构4211，止挡结构4211与安装部43止挡配合以限制顶杆421脱离安装部43。顶杆421的阻挡端能够通过通孔433伸出安装部43，进而与连接孔41配合，实现固定座20和导风板30之间的连接。同时，顶杆421上还设置有止挡结构4211，止挡结构4211与安装部43止挡配合，使得顶杆421的端部能够伸出安装部43同时顶杆421又不会脱离安装部43。
37.如图7和图8所示，在本实施例中，弹性件422套设于顶杆421的第二端，弹性件422的第二端与止挡结构4211抵接配合。弹性件422位于盖板432和止挡结构4211之间，在弹性件422的弹力的作用下，顶杆421的第一端能够伸出安装部43。弹性件422套设于顶杆421的第二端，顶杆421的第二端能够对弹性件422进行导向，避免弹性件422在使用过程中发生错位，导致伸缩件42无法正常工作。当然，在图中未示出的实施方式中，也可以在顶杆上设置导向孔，将弹性件设置在导向孔内，弹性件的一端与导向孔的端部相抵接，弹性件的另一端与盖板相抵接，也能够保证使用过程中弹性件不会发生错位。
38.其中，弹性件422为长条状结构，弹性件422的第一端和第二端为弹性件422长度方向上的两个端部。
39.如图5和图6所示，固定座20包括相对设置的第一顶板21和底板22以及设置在第一顶板21和底板22之间的第一侧板23，安装部43设置在第一侧板23上，安装座体431与固定座20为一体成型结构。当然，在图中未示出的实施方式中，安装座体也可以为装配在固定座上
的独立部件，这样固定座的加工较为容易。
40.如图3和图4所示，导风板30包括第二顶板31以及与第二顶板31相邻设置的第二侧板32，连接孔41设置在第二侧板32上，连接孔41上设置有导向锥面411。连接结构40设置在第一侧板23和第二侧板32之间，在本实施例中，连接结构40为相对设置的两个，导风板30和固定座20两侧各安装有两个伸缩件42，这样能够保证连接的稳定性。连接孔41设置在第二侧板32上，连接孔41上设置有导向锥面411，如图4所示，在本实施例中，导向锥面411的母线为直线，这样便于加工。当然，在其他可行的实施方式中，导向锥面的母线也可以为曲线。
41.如图3、图7和图8所示，在本实施例中，顶杆421的阻挡端包括球面部4212。安装导风板30时，球面部4212首先与第二侧板32接触，由于球面部4212表面光滑，顶杆421容易被第二侧板32压入至安装部43内；同时，拆下导风板30的过程中，球面部4212也很容易被导向锥面411推入至安装部43内。因此，球面部4212的设置使得拆装导风板30的过程中阻力较小，方便用户的操作。具体地，在本实施例中，球面部4212为半球形。
42.如图3、图7和图8所示，弹性件422包括弹簧。弹簧具有结构简单、提供的弹性力可靠的优点。
43.当导风板30塞入固定座20时，设置于固定座20两侧的顶杆421会被挤压收缩，当顶杆421遇到导风板30上的连接孔41时，顶杆421插入连接孔41中，将导风板30固定在固定座20内。同时，在本实施例中，在固定座20两侧各安装了两个顶杆421，可以控制导风板30塞入的深度，这样就可以控制热风吹入至锅中的位置。因此，使用连接结构40固定导风板30的方式连接可靠，频繁插拔清洗导风板30也不容易发生松动，同时还能够控制导风板30插入的深度，便于用户根据使用情况灵活地调整导风板30的插入深度进而控制热风吹向锅中的位置，方便用户的使用。
44.如图2所示，连接结构40包括多个连接孔41和多个伸缩件42，以使导风板30在固定座20内的位置可调节。具体地，在本实施例中，固定座20的每一个第一侧板23上均设置有两个伸缩件42，导风板30的每一个第二侧板32上均设置有两个连接孔41。这样安装导风板30的时候可以使得固定座20一侧的两个伸缩件42中的一个插入至其中一个连接孔41中，另一个伸缩件42被第二侧板32压入至安装部43中；或者使得固定座20一侧的两个伸缩件42分别插入至两个连接孔41。这样导风板30相对于固定座20有三种位置状态，用户可以根据需求调整导风板30相对于固定座20的位置，方便用户的使用。
45.当然，在图中未示出的实施方式中，可以在固定座的两侧分别设置一个伸缩件，在导风板的两侧分别设置多个连接孔；或者在固定座的两侧分别设置多个伸缩件，在导风板的两侧分别设置一个连接孔，这样均能够实现导风板相对于固定座的位置调节。
46.如图1和图3所示，盖体本体10还包括面盖11和设置于面盖11内的内衬圈12，内衬圈12上设置有容纳固定座20的缺口121，面盖11的侧壁设置有与固定座20的内部连通的连通口111，以使得热风通过连通口111进入固定座20和导风板30处，固定座20穿设在缺口121内并与面盖11连接。在内衬圈12上设置缺口121，固定座20穿过缺口121与面盖11固定连接，结构简单，易于加工。
47.如图1和图3所示，盖体组件还包括设置于固定座20和连通口111之间的密封圈50。密封圈50的设置能够使得热风均通过连通口111经由导风板30吹向烹饪腔的中部加热食物，能够避免热风吹入至面盖11和内衬圈12之间，损坏盖体组件。
48.如图2所示，在本实施例中，盖体组件还包括设置在面盖11和内衬圈12之间的玻璃视窗13和把手14。用户可以通过玻璃视窗13观察食物的烹饪情况，方便用户的使用。
49.如图5和图6所示，在本实施例中，固定座20的两侧设置有连接片，连接片上设置有螺丝孔，面盖11上设置有连接柱，连接柱上设置有螺丝孔。
50.本实施例的烹饪器具的盖体组件的安装过程如下：首先将四个顶杆421塞入固定座20上的安装部43内，顶杆421的第二端套上弹性件422，并通过螺纹连接等形式将盖板432固定于安装座体431。然后将组装好的固定座20通过螺丝固定在面盖11上(如图6所示，螺丝分别穿设于固定座20的连接片和面盖11的连接柱的螺丝孔内，将连接片锁紧在连接柱上)，然后将把手14、玻璃视窗13、密封圈50等依次装配。当插入导风板30时，顶杆421受挤压收缩，顶杆421遇到导风板30上的连接孔41时，固定座20上的顶杆421卡在连接孔41内；当拔导风板30时，由于连接孔41上设置有导向锥面411，并且顶杆421可以弹性收缩，因此导风板30可以很容易地拔出。由于固定座20两侧各设置了两个顶杆421，并且导风板30两侧同样各设置了两个连接孔41，所以导风板30插入不同的深度。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
52.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
53.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。