1.本实用新型涉及一种升降围挡，尤其是一种用于工业的大跨度升降围挡。


背景技术：

2.升降围挡是一种在操作场封闭的设施，主要应用于防尘降噪的铸造行业的大型开箱场、工矿企业粉尘控制区域以及建筑企业加工区域。
3.现有的围挡大多采用开合、推拉等结构的传统设计，此类设计大多应用于跨度小、设计要求不高的场所，如果现场使用大跨度常规设计，可能会产生围挡变形、倾斜、倾倒等安全风险，此风险不仅造成财产的损失还可能造成现场工作人员的身心健康，甚至造成人员伤亡；现场作业时，通常需要把加工件运输到围挡区域中，在此过程中需要频繁开启和关闭围挡，传统设计的机构需要人力开启和关闭因而浪费了人力和效率低，稳定性和安全性差。
4.卷帘在现有技术中也常作为分隔和封闭空间使用，现有技术中的卷帘门包括卷帘板材、两侧的导轨、收放卷帘的曳引装置以及防止卷帘坠落的防坠安全自锁装置，但是卷帘在使用过程中经常出现卡顿以及两侧升降不均匀的情况，因此更多的用于普通防盗门使用，在大型围挡使用上存在很多阻碍。


技术实现要素：

5.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于工业的升降围挡，确保了在操作和使用的过程中安全可靠运行，提高了稳定性和可靠性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于工业的升降围挡，包括卷帘板材、设置在卷帘板材两侧的导轨以及用于收、放卷帘板材的曳引装置，曳引装置设置在底部，还包括用于平衡卷帘板材升降的平衡装置， 所述平衡装置包括设置在导轨外侧的平衡块、第一缆索以及设置在导轨顶端的导向轮，第一缆索一端与平衡块相连，第一缆索另一端绕过导向轮后与卷帘板材的侧面连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括防坠安全自锁装置，防坠安全自锁装置包括防坠器、第二缆索以及用于悬挂防坠器的吊架，所述第二缆索一端与防坠器下端连接，第二缆索另一端与卷帘板材连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：卷帘板材顶端设有加强板。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：主动卷轴设有双向自锁结构。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：曳引装置包括通过转动收、放卷帘板材的主动卷轴，主动卷轴外侧设有防护罩。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：导轨外侧设有防护板。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：导轨设有用于检测卷帘板材位置的限位开关。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
15.本实用新型增加了平衡装置，平衡装置的平衡块与卷帘板材达到相对平衡，升降围挡在工作时平衡块与卷帘板材的重量差保持在设计限额之内，保证升降围挡传动平稳。
16.防坠安全自锁装置能在限定的距离内快速制动锁定坠落的卷帘板材，平衡系统发生故障或主动卷轴发生失速时防坠自锁装置能有效保护人员的生命安全和财产安全，提高了安全性，同时也提高了稳定性和可靠性，节约了人力。
17.卷帘板材顶端加强板，加强板可以合理分配和平衡受力，提高卷帘板材稳定性，可以在满足设计稳定性情况下提高升降围挡的跨度。
18.主动卷轴有双向自锁功能，主动卷轴在转动时自锁解除，主动卷轴不工作时自锁动作，主动卷轴不会被动转动，避免了升降围挡在电源、平衡系统、防坠安全自锁装置等发生故障时卷帘板材失控坠落。
19.主动卷轴的防护罩，可以有效保护了主动卷轴不受机械外力损伤，同时也提高了防尘降噪的作用。
20.导轨外侧有防护板，可以补偿导轨自身强度、稳定不高的缺陷，提高了升降围挡稳定性，有效保证了防护板不受机械外力损伤，同时起到了防尘降噪的作用。
21.导轨两端有用于检测卷帘板材位置的限位开关，卷帘板材到达限位开关的位置时，限位开关联动切断主动卷轴能源，主动卷轴停止，阻止了卷帘板材上升、下降位置超过最大限度因而升产生降围挡损坏的风险。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
23.图1是本实用新型主视结构示意图；
24.图2是沿图1中a-a线的剖视图；
25.图3是图2局部结构示意图；
26.其中，1、曳引装置，2、卷帘板材，4、导向轮，5、第一缆索，6、平衡块，7、导轨，8、防护罩，9、主动卷轴，10、防坠器，11、第二缆索，12、吊架，100、防护板，200、加强板，300、限位开关。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.一种用于工业的升降围挡，如图1、图2、图3所示，本体包括卷帘板材2、防坠安全自锁装置、曳引装置1以及设置在卷帘板材2两侧的导轨7，还包括平衡装置作用于卷帘板材2动态平衡，卷帘板材2可选用现有技术任何一种材料并且选用的卷帘板材2串联铰接端转动刚度满足平衡块重量、卷帘板材自重、摩擦力以及主动卷轴驱动力之和，卷帘板材的强度应满足升降围挡设计跨度要求，卷帘板材的材质可以是金属也可以是非金属。
29.防坠安全自锁装置包括防坠器10、第二缆索11以及用于悬挂防坠器10的吊架12，第二缆索11一端挂设在防坠器10下端的下钩，第二缆索11另一端挂设在卷帘板材2上，连接
位置可以选在第二缆索自然垂直状态下与卷帘板材2接触的位置，吊架12可选用现有技术任何一种防止防坠器发生垂直位移的结构且满足设计要求，导轨7、防护板100其中可以任一个也可以同时用来支撑吊架12且能满足设计要求，当导轨7、防护板100超过额定载荷发生倾斜、倾倒时可以加支撑件保证导轨7、防护板100的稳定性和安全性。
30.曳引装置是可以使卷帘板材上升、下降的机械，曳引装置设置在底部，实现卷帘向上升起、向下收回的效果，曳引装置可以是通过转动达到卷帘缠绕和展开来实现卷帘收放的主动卷轴9，也可以是可通过伸缩部件收放卷帘板材2的设备，主动卷轴9包括卷轴和驱动装置，可伸缩部件、驱动装置可选现有技术任何一种电动、液动、气动的机械。
31.平衡装置包括平衡块6、第一缆索5以及导轨7顶端设有通过销接的导向轮4，第一缆索5一端挂设在平衡块6，第一缆索5另一端绕过导向轮4挂设在卷帘板材2上，挂设位置可以选择第一缆索自然垂直下状态与卷帘板材2接触的位置。平衡装置也可选用现有技术任何一种能使平衡块与卷帘板材达到相对平衡的机械且满足设计要求。
32.卷帘板材2顶端的加强板200材质可以金属或非金属，也可以是现有技术任何一种材料并且能满足设计要求。
33.主动卷轴9还具有双向自锁功能，自锁机构可以是蜗轮蜗杆形式，也可以是现有技术任何一种具有自锁的机械。
34.主动卷轴9外侧的防护罩8、导轨7外侧防护板100的结构和材质可以是现有技术任何一种且满足设计要求。
35.升降围挡的导轨7可以是现有技术任何一种能使卷帘板材往复运动的结构，也可以是一体成型的型材，例如铝合金型材。
36.升降围挡的导轨7与卷帘板材2接触端、卷帘板材2出口端等活动端应设置防尘降噪措施，防尘降噪材料可以是现有技术任何一种防尘的材料，也可以是毛条、密封条等。
37.第一缆索5、第二缆索11、导向轮、防坠器等安全部件选用满足设计要求并且符合国家标准。
38.升降围挡安装形式可以是平置地面方式也可以嵌入地槽方式。
39.工作原理或者使用方法：
40.本技术是一种用于工业的升降围挡，如图1、图2、图3所示，操作过程如下：升降围挡还有速度检测传感器，用来检测卷帘板材2移动速度的数据，检测的数据发送到现场控制器，限位开关300与现场控制器连接用来检测卷帘板材2上升、下降最大位置，速度检测传感器与限位开关300实现联动，当开启起升按钮时，主动卷轴9按照预设速度放卷帘板材2，平衡系统的平衡块6拉力略大于被放卷帘板材2的自重，卷帘板材2缓慢上升，如果速度传感器检测到数据超过预设数据或升降围挡出现故障时，现场控制器发出指令控制执行单元切断主电源，主动卷轴9停止；如果限位开关300检测卷帘板材2上升到最高位置时限位开关300发送数据到现场控制器再由现场控制器发送指令控制执行单元切断主动卷轴9的主电源；当开启下降按钮时，主动卷轴9按照预设速度收卷帘板材2，卷帘板材2缓慢下降，如果速度传感器检测到数据超过预设数据或升降围挡出现故障时，现场控制器发出指令控制执行单元切断主电源，主动卷轴9停止，如果限位开关300检测卷帘板材2下降到最低位置时限位开关300发送数据到现场控制器再由现场控制器发送指令控制执行单元切断主动卷轴9的主电源；当卷帘板材2上升、下降过程中，第一缆索发生意外断，裂卷帘板材2失去了原有的平
衡系统，卷帘板材2自由落体下降，如果卷帘板材2下降速度超过防坠器10设计速度时，防坠器10机械动作自锁，第二缆索静止，在第二缆索静止作用下限制了卷帘板材2坠落，上述过程中多重安全保护措施有效防止财产的损失和人员的伤亡。
41.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。