1.本实用新型涉及杯口加热领域，特别涉及一种杯口加热的机构。
背景技术：
2.在对杯口进行加热的过程中，现有装置在加热完毕后，无法处理剩余热量，热风直接排出会造成对环境的影响，造成资源的浪费，而热量不排除则会引起其他部件过热，影响其他部件的使用寿命和产品质量，且在加热的过程中对于机器上工位紧凑的情况下，杯子的无法紧密贴合加热机构，造成工位紧张，降了加热的效率，为此，我们提出一种杯口加热的机构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种杯口加热的机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杯口加热的机构，包括加热机构主体，所述加热机构主体的顶端分别固定连接有连接加热管和散热管，所述散热管均匀设置于连接加热管的外侧，所述加热机构主体的内侧设置有导热通道和加热内腔，所述导热通道设置于加热内腔的外侧，所述连接加热管的底端设置有分流块，所述分流块设置于导热通道的内侧，所述分流块的两侧均设置有进热口，所述加热内腔的内侧均匀设置有通孔。
5.优选的，所述加热内腔的内侧设置有隔热板，所述隔热板滑动连接于加热内腔的内侧，所述隔热板的内侧均匀设置有内层铣件打孔，所述内层铣件打孔的内侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶端固定连接于加热内腔的顶端。
6.优选的，所述固定螺栓的外侧设置有弹簧固定件，所述弹簧固定件的顶端固定连接于加热内腔内部的顶端，所述弹簧固定件的底端设置于隔热板的顶端。
7.优选的，所述连接加热管的外侧固定连接有热风发生器，所述散热管的外侧固定连接有热风收集器。
8.优选的，所述加热内腔的底端设置有杯口进入口，所述杯口进入口的内径和杯口的外径相同。
9.优选的，所述导热通道分别与进热口和通孔相互连通，所述导热通道的底端设置有焊圈。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过设置连接加热管，连接加热管的外侧外界热风发生器，能快速产生热风，热风通过连接加热管进入到加热机构主体的内部，通过导热通道最终进入加热内腔中对杯子进行加热工作，非常快捷和方便，需要加热的杯子通过杯口进入口进入加热内腔的内侧，杯子能紧贴加热内腔的内壁进入，使得热量不会外泄，增加了加热的效率，提高了加热的效果；
12.2、本实用新型通过在加热内腔的顶端均匀设置有散热管，在没有杯子需要加热时，加热用的热气会进入加热内腔中，杯口进入口的设置能有效减少热量的散失，避免加热内腔内温度下降过快，散热管的设置能让多余的热量从其中散出，避免了其他部件长时间加热导致过热，影响其他部件的使用寿命和产品质量，同时散热管的外侧外界热风收集器，避免其进入外界环境造成对环境的影响，能有效对没有利用的热气进行回收，减少了热气的消耗，节约了资源。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型底部的结构示意图。
15.图3为本实用新型中加热机构主体的内部结构示意图。
16.图中：加热机构主体1、连接加热管2、散热管3、固定螺栓4、隔热板5、弹簧固定件6、导热通道7、通孔8、杯口进入口9、加热内腔10、焊圈11、分流块12、进热口13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种杯口加热的机构，一种杯口加热的机构，包括加热机构主体1，加热机构主体1的顶端分别固定连接有连接加热管2和散热管3，散热管3的材质规格为2分单丝管13*100，连接加热管2的外侧固定连接有热风发生器，用以提供热风对杯口进行加热工作，散热管3的外侧固定连接有热风收集器，用以对内部散出的多余热风进行收集，避免其进入外界环境造成对环境的影响，能有效对没有利用的热气进行回收，减少了热气的消耗，节约了资源，散热管3均匀设置于连接加热管2的外侧，加热机构主体1的内侧设置有导热通道7和加热内腔10，导热通道7设置于加热内腔10的外侧，连接加热管2的底端设置有分流块12，分流块12设置于导热通道7的内侧，分流块12的两侧均设置有进热口13，加热内腔10的内侧均匀设置有通孔8；导热通道7分别与进热口13和通孔8相互连通，导热通道7的底端设置有焊圈11，有利于热风快速进入加热内腔10内对杯口进行加热工作，同时能避免热量的外泄散失；
19.加热内腔10的内侧设置有隔热板5，隔热板的厚度为3mm，隔热板5滑动连接于加热内腔10的内侧，隔热板5紧贴于加热内腔10的内壁，避免热量外泄，造成资源的浪费，隔热板5的内侧均匀设置有内层铣件打孔，内层铣件打孔的内侧设置有固定螺栓4，固定螺栓4的使用规格为m5内六角圆柱头螺栓，固定螺栓4的顶端固定连接于加热内腔10的顶端，固定螺栓4的外侧设置有弹簧固定件6，弹簧固定件6的顶端固定连接于加热内腔10内部的顶端，弹簧固定件6的底端设置于隔热板5的顶端，方便在杯口加热完毕后，隔热板10能复位，避免热量散失，造成资源的浪费，加热内腔10的底端设置有杯口进入口9，杯口进入口9的内径和杯口的外径相同，能有效使得杯口能紧贴加热内腔，提高加热的效率。
20.本实用新型工作原理：当处于平常状态下，杯子尚未在工位，由于弹簧固定件6的
弹力，将隔热板5顶下，使得热气从散热管3中排出，散热管3的设置能让多余的热量从其中散出，避免了其他部件长时间加热导致过热，影响其他部件的使用寿命和产品质量，同时散热管3的外侧外界热风收集器，避免其进入外界环境造成对环境的影响，能有效对没有利用的热气进行回收，减少了热气的消耗，节约了资源，在杯子需要进行加热时，杯子下方的气缸将杯子顶起，杯口与隔热板5接触，并使得隔热板5克服弹簧固定件6的弹力向上运动，此时热风从进热口13进入顺着导热通道7通过通孔8进入加热内腔10内对杯口进行加热，加热结束，下方气缸落下，杯子进入下一个工位。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种杯口加热的机构，包括加热机构主体(1)，其特征在于，所述加热机构主体(1)的顶端分别固定连接有连接加热管(2)和散热管(3)，所述散热管(3)均匀设置于连接加热管(2)的外侧，所述加热机构主体(1)的内侧设置有导热通道(7)和加热内腔(10)，所述导热通道(7)设置于加热内腔(10)的外侧，所述连接加热管(2)的底端设置有分流块(12)，所述分流块(12)设置于导热通道(7)的内侧，所述分流块(12)的两侧均设置有进热口(13)，所述加热内腔(10)的内侧均匀设置有通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种杯口加热的机构，其特征在于，所述加热内腔(10)的内侧设置有隔热板(5)，所述隔热板(5)滑动连接于加热内腔(10)的内侧，所述隔热板(5)的内侧均匀设置有内层铣件打孔，所述内层铣件打孔的内侧设置有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的顶端固定连接于加热内腔(10)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种杯口加热的机构，其特征在于，所述固定螺栓(4)的外侧设置有弹簧固定件(6)，所述弹簧固定件(6)的顶端固定连接于加热内腔(10)内部的顶端，所述弹簧固定件(6)的底端设置于隔热板(5)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种杯口加热的机构，其特征在于，所述连接加热管(2)的外侧固定连接有热风发生器，所述散热管(3)的外侧固定连接有热风收集器。5.根据权利要求1所述的一种杯口加热的机构，其特征在于，所述加热内腔(10)的底端设置有杯口进入口(9)，所述杯口进入口(9)的内径和杯口的外径相同。6.根据权利要求1所述的一种杯口加热的机构，其特征在于，所述导热通道(7)分别与进热口(13)和通孔(8)相互连通，所述导热通道(7)的底端设置有焊圈(11)。
技术总结
本实用新型公开了一种杯口加热的机构，包括加热机构主体，加热机构主体的顶端分别固定连接有连接加热管和散热管，散热管均匀设置于连接加热管的外侧，加热机构主体的内侧设置有导热通道和加热内腔，导热通道设置于加热内腔的外侧，连接加热管的底端设置有分流块，分流块设置于导热通道的内侧，分流块的两侧均设置有进热口，加热内腔的内侧均设置有通孔。本实用新型通过设置连接加热管，热风通过连接加热管进入到加热机构主体的内部对杯子进行加热工作，非常快捷和方便，需要加热的杯子通过杯口进入口进入加热内腔的内侧，杯子能紧贴加热内腔的内壁进入，使得热量不会外泄，增加了加热的效率，提高了加热的效果。提高了加热的效果。提高了加热的效果。
技术研发人员：冯镜霖
受保护的技术使用者：吴江古乐包装有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/15