1.本实用新型涉及饮水机技术领域,特别是即热预热一体式热水胆及一种饮水机。
背景技术:2.在饮水机加热水的过程中,加热胆内会产生大量的水蒸气,现有的饮水机会将加热过程中产生的水蒸气通过蒸汽管直接排放至另一存贮胆或饮水机内部或外界,以防止蒸汽留在加热胆导致加热胆内压力升高,由于蒸汽中带有大量的热量,若不对蒸汽的热量进行重新利用,会造成饮水机整体的能耗上升。尽管现有的技术中有使用热交换器对蒸汽中的热量进行重复利用,使蒸汽中的热量转移到冷水中,实现利用蒸汽的热量对冷水进行加热升温这一动作,但由于需要使用到热交换器,这一定程度上增加了饮水机整体的部件数量以及整体的结构复杂程度,给检修带来困难。安装于加热胆内的加热管如果功率较小,加热效率过低,无法做到即热,导致出水温度达不到要求。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:提供即热预热一体式热水胆及一种饮水机,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
5.即热预热一体式热水胆,其特征在于:包括预热胆和即热胆,所述预热胆设置有预热进水口,所述即热胆的上端设置有开水出水口,所述即热胆设置有即热管安装口,所述即热胆设有即热进水口和蒸汽口,所述蒸汽口设置于所述即热胆的上端,所述即热胆连接有蒸汽管,所述蒸汽管与所述即热胆相对固定,所述蒸汽管通过所述蒸汽口与所述即热胆相连通,所述蒸汽管穿设于所述预热胆;所述即热进水口设置于所述蒸汽口的下方,所述即热进水口与所述预热胆相连通,所述预热胆设置有预热管安装口。
6.通过上述方案,在本即热预热一体式热水胆使用时,即热管安装口处安装有即热管,预热管安装口处安装有预热管,预热管对预热胆中的水进行预加热处理,当即热胆中水位下降时,预热胆中的水补充至即热胆,由于预热胆中的水被预加热后温度较高,即热胆中的即热管即使功率较小也可将即热胆中的水以极快的速度加热至沸腾,水沸腾产生的水蒸气从蒸汽管导出,水蒸气在蒸汽管移动的过程中,与预热胆中存储的水进行热交换,为预热胆中的水加热,从而使水蒸气中的能量得以被重新利用。本方案重新利用蒸汽的热量的结构仅为一根穿过预热胆的蒸汽管,使本方案的即热预热一体式热水胆的整体结构较为简单,无需使用到热交换器,降低了检修难度。
7.作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆的侧壁设置有低水位电极和高水位电极,所述高水位电极设置于低水位电极的上方,所述高水位电极的水平位置高于所述开水出水口,所述高水位电极的水平位置低于所述蒸汽管与所述即热胆的连接位置,所述低水位电极的水平位置低于所述开水出水口。
8.通过上述方案,高水位电极和低水位电极用于检测预热胆的水位,当低水位电极
检测到水位较低时,低水位电极发出信号至饮水机的控制系统,使外界的水流入至预热胆;当高水位电极检测到水位较高时,高水位电极发出信号至控制系统,使外界的水停止流入至预热胆。
9.作为上述技术方案的进一步改进,所述即热胆设置有温控探头。
10.通过上述方案,温控探头能监控即热管中的水的温度,当即热胆中的水沸腾后,温控探头发出信号至饮水机的控制系统,使安装于即热管中的加热管停止工作。
11.作为上述技术方案的进一步改进,所述即热胆为圆柱状薄壁构件或阶梯圆柱状薄壁构件。
12.通过上述方案,设置为圆柱状或阶梯圆柱状的即热胆相较于矩形柱状等形状,不易发生应力集中,能减少因即热胆内部气压过大导致侧壁开裂的情况。
13.作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆为矩形柱状薄壁构件。
14.通过上述方案,预热胆为矩形柱状构件,矩形柱状构件相较于圆柱状构件,能在饮水机内部有限的空间内提供较大的用于存储水的空间。
15.作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆的下端连接有排污管。
16.通过上述方案,在清洁预热胆时,污水从排污管中流出,避免污水从其他地方排出造成污染。
17.作为上述技术方案的进一步改进,所述预热胆内设置有预热水位浮球开关,所述预热水位浮球开关设置于所述预热胆的下部。
18.通过上述方案,当饮水机预热胆中水位上升至浮球开关以上时,预热胆中安装的加热管开始工作,使预热胆中的中进行预热,在给预热胆注水的过程中即对预热胆的水进行加热,节省预热胆内的水从刚加水至加热到一定温度时所需的时间。
19.作为上述技术方案的进一步改进,所述预热管安装口设置于所述预热胆的侧壁,所述预热水位浮球开关设有浮球部,所述浮球部的水平位置高于所述预热管安装口。
20.通过上述方案,加热管从预热管安装口中沿水平方向进入至预热胆中,当预热胆中的水位高于预热管安装口,即高于预热管安装位置时,预热水位浮球开关的浮球部由于浮力向上运动,预热水位浮球开关打开,并且通过饮水机的控制系统控制预热胆中的加热管工作。通过这样设置,避免预热胆中水位低于加热管时加热管启动,避免即热管部分能量辐射至空气中所带来的能量的浪费。
21.一种饮水机,包括外壳和如上述任一项所述的即热预热一体式热水胆,所述即热预热一体式热水胆与所述外壳相对固定,所述外壳上设置有开水水嘴,所述开水水嘴与,所述开水出水口相连通,所述即热胆内安装有即热管,所述即热管的端部与所述即热管安装口相对固定。
22.本实用新型的有益效果是:水沸腾产生的水蒸气从蒸汽管导出,水蒸气在蒸汽管移动的过程中,与预热胆中存储的水进行热交换,为预热胆中的水加热,从而使水蒸气中的能量得以被重新利用。
23.本实用新型用于饮水机技术领域。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
25.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
26.图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图。
27.图中,100、预热胆;110、排污管;120、预热管安装口;130、高水位电极;140、低水位电极;150、预热水位浮球开关;151、浮球部;200、即热胆;210、即热进水口;220、蒸汽管;230、开水出水口;240、排水口;250、即热管安装口。
具体实施方式
28.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
29.一种饮水机啊,包括外壳和即热预热一体式热水胆,即热预热一体式热水胆安装于外壳内并且与外壳相对固定。外壳上固定连接有开水水嘴。
30.参照图1和图2,即热预热一体式热水胆,包括预热胆100和即热胆200。预热胆100为矩形柱状构件,矩形柱状构件相较于圆柱状构件,能在饮水机内部有限的空间内提供较大的用于存储水的空间。即热胆200为圆柱状薄壁构件,由于即热胆200主要承担将水加热至沸腾状态这一工作,水沸腾后会产生水蒸气,使即热胆200中的气压升高,采用圆柱状的即热胆200相较于矩形柱状等形状,不易发生应力集中,能减少因即热胆200内部气压过大导致侧壁开裂的情况。
31.即热胆200的下端开设有即热进水口210,即热胆200的上端开设有蒸汽口,蒸汽口连接有蒸汽管220,蒸汽管220与即热胆200通过焊接固定,蒸汽管220与即热胆200相连通,蒸汽管220呈多段直管弯折设置,并且蒸汽管220最终从预热胆100的下端面穿出(在其他实施例中,蒸汽管220可呈螺旋向下延伸的结构,并最终从预热胆100的下端面穿出,以延长蒸汽与预热胆100中的水的热交换时间,从而提高蒸汽的能量的利用率)。即热胆200的上端开设有开水出水口230,开水出水口230与开水水嘴相连通。开水出水口230设置于蒸汽口的下方。即热胆200的下端开设有排水口240,当需要清洁或检修时,需要先通过排水口240排干净即热胆200中的水。即热胆200的下端设置有即热管安装口250,即热管安装口250的内侧壁设置有螺纹。即热管从即热管安装口250中穿入至即热胆200内,并且即热管的下端与即热管安装口250螺纹旋紧。即热胆200的侧壁连接有温控探头,温控探头用于检测即热胆200内的水的温度,当到达一定温度后,发送信号至控制系统,使安装于即热胆200内的即热管停止工作,避免即热胆200中的水继续沸腾造成水的浪费。
32.预热胆100的下端设置有排污管110,排污管110与预热胆100相连通,在清洁预热胆100时,脏物被水冲走,并从排污管110排出预热胆100,专门设置的排污管110能避免脏物
从其他的出口排出。预热胆100内设置有预热管,预热胆100的侧壁设置有预热管安装口120以及温控器,预热管安装口120的内侧壁设置有螺纹。预热管从预热管安装口120中穿入至预热胆100内,并且预热管的端部与预热管安装口120螺纹旋紧。即热进水口210与即热胆200的下部通过连接管道相互连通,连接管道的外径设置为19mm,较小的外径能极大程度上防止预热胆100和即热胆200的水发生热对流,使即热管的热量能更加集中的为即热胆200中的水进行加热,加快即热胆200中的水的加热效率。
33.预热胆100的侧壁设置有高水位电极130和低水位电极140。高水位电极130和低水位电极140上下排布,高水位电极130设置于低水位电极140的上方,高水位电极130的水平位置高于开水出水口230并且低于蒸汽管220与即热胆200的连接处。低水位电极140的水平位置低于开水出水口230。
34.预热胆100的底部还设置有预热水位浮球开关150,预热水位浮球开关150的下端与预热胆100通过螺母固定连接,预热水位浮球开关150设有浮球部151,浮球部151的水平位置高于预热管并低于低水位电极140。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。