1.本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言涉及一种蒸格组件、锅体和烹饪器具。


背景技术：

2.已知的压力式低糖烹饪器具，锅胆中设置有蒸格组件，蒸格组件的底部与锅胆之间形成封闭腔体。当锅胆加热后，在该封闭腔体中产生压力，以能够实现水上升到蒸格中或者从蒸格下降，使得蒸格内的米饭中淀粉和糖分能够排到水中，从而实现米饭降糖的目的。但是，蒸格组件的蒸格和蒸格底座之间通常卡接在一起，因此组装时较为费力，并且容易卡偏位，从而导致装配效率较低，影响用户使用体验。
3.为此，本实用新型提供了一种蒸格组件、锅具和烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的第一个方面，公开了一种蒸格组件，其包括：
6.蒸格，所述蒸格包括蒸格底壁和从所述蒸格底壁的外周边缘向上延伸的蒸格侧壁，所述蒸格底壁和所述蒸格侧壁之间围绕形成蒸格容纳腔，所述蒸格底壁设置有安装孔；以及
7.蒸格底座，所述蒸格底座的顶部延伸穿过所述安装孔，所述蒸格底座设置有底座容纳腔，所述底座容纳腔和所述蒸格容纳腔经由上水孔连通，
8.其中，所述蒸格和所述蒸格底座中的一个设置有外螺纹，另一个设置有用于与所述外螺纹螺纹接合的内螺纹，使得所述蒸格底座可拆卸地连接至所述蒸格。
9.根据本实用新型的蒸格组件，蒸格和蒸格底座能够通过螺纹连接，能够提高装配效率，降低生产成本，从而提高用户使用体验。
10.可选地，所述蒸格底座设置有所述外螺纹，所述蒸格设置有所述内螺纹，并且/或者
11.所述上水孔设置在所述蒸格和所述蒸格底座中的至少一者上。
12.根据本方案，蒸格底座和蒸格能够通过螺纹连接，以便于组装蒸格组件；可以根据需要设置上水孔的位置，以能够优化蒸格组件的结构，并且能够使得蒸格组件的结构多样化。
13.可选地，所述蒸格底座包括沿周向延伸的底座侧壁，所述底座容纳腔设置在所述底座侧壁的内侧。
14.根据本方案，蒸格底座的结构简单，便于制造，易于实现。
15.可选地，所述底座侧壁的顶部延伸穿过所述安装孔，并且设置有所述外螺纹，所述蒸格底壁设置有所述内螺纹。
16.根据本方案，能够实现蒸格底座和蒸格之间螺纹连接，并且便于组装蒸格组件。
17.可选地，所述蒸格底壁包括底壁主体和从所述底壁主体的内周边缘向上延伸的延伸部，所述延伸部围绕形成所述安装孔，并且所述延伸部设置有所述内螺纹。
18.根据本方案，蒸格底壁的结构简单，并且可以通过改变延伸部的高度，以改变螺纹的长度。
19.可选地，所述底座侧壁包括弧形部和从所述弧形部向上延伸的直壁部，所述直壁部设置有所述外螺纹，所述直壁部沿竖直方向的尺寸a和所述延伸部沿竖直方向的尺寸b之间的关系满足：0.5≤b/a≤1，10mm≤a≤30mm，20mm≤b≤40mm。
20.根据本方案，通过将外螺纹设置在底座侧壁的直壁部上，以方便蒸格和蒸格底座之间的装配；通过将直壁部和延伸部沿竖直方向的尺寸满足上述关系，以使得直壁部和延伸部具有的尺寸设置外螺纹或者内螺纹，不仅便于组装蒸格组件，同时能够使得外螺纹和内螺纹之间的螺纹连接能够满足强度要求。
21.可选地，所述蒸格底座还包括与所述底座侧壁相连的底座顶壁，所述底座顶壁和所述底座侧壁之间围绕形成所述底座容纳腔，所述底座顶壁设置有所述上水孔。
22.根据本方案，蒸格底座的结构简单，上水孔设置在底座顶壁上，以便于将蒸格容纳腔和底座容纳腔连通。
23.可选地，所述蒸格还包括围绕所述安装孔设置在所述蒸格底壁的顶部的安装帽，所述安装帽套装在所述蒸格底座的顶部，并且设置有所述上水孔。
24.根据本方案，安装帽可以与蒸格底座螺纹连接，并且上水孔设置在安装帽上，以便于将蒸格容纳腔和底座容纳腔连通。
25.可选地，所述安装帽与所述蒸格底壁和所述蒸格侧壁一体成型，或者
26.所述安装帽是独立于所述蒸格底壁和所述蒸格侧壁的零件。
27.根据本方案，安装帽可以与蒸格底壁和蒸格侧壁一体成型或者分体成型，以便于根据需要设计蒸格的结构。
28.可选地，所述安装帽包括帽顶壁和从所述帽顶壁的外周边缘向下延伸的帽侧壁，所述帽顶壁设置有所述上水孔，所述帽侧壁设置有所述内螺纹，或者
29.所述安装帽包括帽顶壁以及从所述帽顶壁沿周向向下延伸的帽外侧壁和帽内侧壁，所述帽外侧壁设置在所述帽内侧壁的外侧，所述帽顶壁设置有所述上水孔，所述帽外侧壁的内径大于或者等于所述安装孔的直径，所述帽内侧壁设置有所述外螺纹。
30.根据本方案，安装帽的结构简单，便于制造，能够降低生产成本。
31.根据本实用新型的第二方面，公开了一种锅具，其包括：
32.锅胆；以及
33.根据上述第一方面中任一项所述蒸格组件，所述蒸格组件设置在所述锅胆中。
34.根据本实用新型的锅体，蒸格组件的蒸格和蒸格底座能够通过螺纹连接，能够提高装配效率，降低生产成本，从而提高用户使用体验。
35.根据本实用新型的第三方面，公开了一种烹饪器具，其包括：
36.煲体，所述煲体中设置有锅胆；
37.盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体与所述锅胆之间形成烹饪空间；以及
38.根据上述第一方面中任一项所述蒸格组件，所述蒸格组件设置在所述锅胆中，并且所述蒸格底座支撑在所述锅胆的内表面上。
39.根据本实用新型的烹饪器具，蒸格组件的蒸格和蒸格底座能够通过螺纹连接，能够提高装配效率，降低生产成本，从而提高用户使用体验。
附图说明
40.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
41.附图中：
42.图1为根据本实用新型的第一实施方式的锅具的蒸格组件的剖视示意图；
43.图2为图1中a处的局部放大示意图；
44.图3为根据本实用新型的第二实施方式的锅具的蒸格组件的剖视示意图；
45.图4为图3中b处的局部放大示意图。
46.附图标记说明：
47.100：蒸格组件
48.110/210：蒸格
49.111/211：蒸格底壁
50.112/212：蒸格侧壁
51.113/213：蒸格容纳腔
52.114/214：安装孔
53.115/215：内螺纹
54.116：底壁主体
55.117：延伸部
56.218：安装帽
57.120/220：蒸格底座
58.121/221：底座侧壁
59.122：底座顶壁
60.124/224：底座容纳腔
61.125/225：上水孔
62.126/226：外螺纹
63.127/227：弧形部
64.128/228：直壁部
65.231：帽顶壁
66.232：帽侧壁
67.a：直壁部沿竖直方向的尺寸
68.b：延伸部沿竖直方向的尺寸
具体实施方式
69.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
70.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
71.本实用新型提供了一种蒸格组件、锅具和烹饪器具。可以理解，锅具属于烹饪器具。根据本实用新型的锅具包括锅胆，蒸格组件设置在锅胆中。锅具可以为电饭煲、电压力锅等，其除了除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。除此之外，锅具还可以为蒸锅、汤锅等。
72.下面以锅具为电饭煲为例进行说明，锅具主要包括煲体(未示出)和盖体(未示出)，盖体可开合地设置于煲体上。煲体中设置有锅胆，蒸格组件设置在锅胆中，并且能够从锅胆取出。当盖体盖合在煲体上时，在盖体和锅胆之间可以形成烹饪空间。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的收纳部。锅胆可以构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对锅胆的清洗，也可构造为固定于煲体内而无法从煲体内取出。锅胆通常由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。此外，煲体内还设置有加热装置和控制装置，加热装置可以位于锅胆下方，以对锅胆中的食物进行加热，用户能够通过控制装置来控制锅具的烹饪操作。
73.第一实施方式
74.下面将结合图1和图2对根据本实用新型的第一实施方式的锅具的蒸格组件100进行详细的说明。
75.如图1所示，蒸格组件100包括蒸格110和设置在蒸格110的下侧的蒸格底座120。蒸格底座120设置在蒸格110的底部中心，并且能够支撑在锅胆的内表面上。蒸格110包括蒸格底壁111和从蒸格底壁111的外周边缘向上延伸的蒸格侧壁112，蒸格底壁111和蒸格侧壁112之间围绕形成具有上部开口的蒸格容纳腔113。蒸格底壁111大致构造为圆形板状结构，蒸格侧壁112大致构造为圆筒形。
76.蒸格底壁111设置有安装孔114。安装孔114大致设置在蒸格底壁111的中心位置处，并且构造为圆形通孔。蒸格底座120的顶部延伸穿过安装孔114，蒸格底座120设置有底座容纳腔124，底座容纳腔124设置有下部开口。底座容纳腔124和蒸格容纳腔113经由上水孔125连通。上水孔125可以设置在蒸格110和蒸格底座120中的至少一者上。在本实施方式中，上水孔125设置在蒸格底座120上。
77.在本实施方式中，为了便于组装蒸格组件100，如图2所示，蒸格底座120设置有外螺纹126，蒸格110设置有用于与外螺纹126螺纹接合的内螺纹115，使得蒸格底座120可拆卸地连接至蒸格110。由此，能够提高蒸格组件100的装配效率，并且降低生产成本。
78.在一个未示出的实施方式中，蒸格110设置有外螺纹，蒸格底座设置在用于与该外螺纹螺纹接合的内螺纹，使得蒸格底座可拆卸地安装至蒸格。
79.在本实施方式中，蒸格底壁111包括底壁主体116和从底壁主体116的内周边缘向上延伸的延伸部117。如图2所示，延伸部117围绕形成安装孔114，并且内螺纹115设置在延伸部117的内表面。
80.如图1所示，蒸格底座120包括沿周向延伸的底座侧壁121和与底座侧壁121相连的底座顶壁122，底座顶壁122和底座侧壁121之间围绕形成具有下部开口的底座容纳腔124。底座顶壁122大致构造为圆形板状结构，底座侧壁121呈旋转对称结构。当蒸格组件100座设在锅胆的状态中，其静置在锅胆的底壁上，并且蒸格底座120的底座侧壁121沿锅胆的周向抵靠锅胆的内表面。
81.如图2所示，底座侧壁121的顶部延伸穿过安装孔114，并且外螺纹126设置在底座侧壁121的外表面。上水孔125设置在底座顶壁122上，并且为通孔。底座顶壁122上可以设置有多个上水孔125，这些上水孔125可以间隔设置。
82.如图1所示，底座侧壁121包括弧形部127和从弧形部127向上延伸的直壁部128，直壁部128设置在弧形部127的径向内侧。外螺纹126设置在直壁部128的外表面。如图2所示，直壁部128沿竖直方向的尺寸a和延伸部117沿竖直方向的尺寸b之间的关系满足：0.5≤b/a≤1，10mm≤a≤30mm，20mm≤b≤40mm。
83.第二实施方式
84.下面将结合图3和图4对根据本实用新型的第二实施方式的锅具的蒸格组件100进行详细的说明。
85.根据第二实施方式的蒸格组件200与根据第一实施方式的蒸格组件100具有大致相同的结构，其中具有相同或相似的结构被赋予相似的附图标记。
86.如图3所示，蒸格组件200同样包括蒸格210和蒸格底座220，蒸格210同样包括蒸格底壁211、蒸格侧壁212以及由蒸格底壁211和蒸格侧壁212围绕形成的蒸格容纳腔213，蒸格底壁211上设置安装孔214。与第一实施方式不同的是，本实施方式的蒸格底座220仅包括底座侧壁221而不包括底部顶壁，底座容纳腔224设置在底座侧壁221的内侧。底座侧壁221的顶部延伸穿过安装孔214，并且设置有外螺纹226。
87.在本实施方式中，蒸格210还包括围绕安装孔214设置在蒸格底壁211的顶部的安装帽218，安装帽218是独立于蒸格底壁211和蒸格侧壁212的零件。在本实用新型的一个未示出的实施方式中，安装帽与蒸格底壁和蒸格侧壁一体成型。
88.如图4所示，安装帽218套装在蒸格底座220的顶部，并且包括帽顶壁231和从帽顶壁231的外周边缘向下延伸的帽侧壁232，帽顶壁231设置有上水孔225，帽侧壁232的内表面设置有能够与外螺纹226螺纹接合的内螺纹215。
89.在一个未示出的实施方式中，安装帽包括帽顶壁以及从帽顶壁沿周向向下延伸的帽外侧壁和帽内侧壁，帽外侧壁设置在帽内侧壁的外侧。帽顶壁设置有上水孔，并且帽外侧壁的内径大于或者等于安装孔的直径。帽外侧壁套设在蒸格底座的底座侧壁的直壁部的外侧，帽内侧壁设置在底座侧壁的直壁部的内侧。帽内侧壁的外表面有外螺纹，底座侧壁对应地设置有与该外螺纹螺纹连接的内螺纹。
90.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术
人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
91.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。