1.本技术涉及厨用工具技术领域，尤其涉及一种锅具。


背景技术：

2.蒸锅是一种传统的厨房用具，一般由锅体、锅盖和带孔的蒸格组成，由于目前蒸锅仅仅具有蒸煮功能，而在烹饪食物时，某些食材通常需要在锅内烹煮，然后进行过滤，现有蒸锅无法满足用户需求。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种锅具，以使锅具能够同时实现蒸煮和过滤功能，满足用户多样化的需求。
4.本技术提供了一种锅具，其包括：
5.第一锅体；
6.第二锅体，套设于所述第一锅体的内侧，所述第二锅体能够沿所述第一锅体的轴向移动，所述第二锅体的底部设有滤孔；
7.支架，所述支架枢转连接于所述第一锅体的内侧壁，所述支架能够转动至水平方向或竖直方向；
8.当所述支架转动至水平方向时，所述第二锅体支撑于所述支架上，所述第二锅体靠近所述第一锅体的口部；
9.当所述支架转动至竖直方向时，所述支架收纳于所述第二锅体与所述第一锅体之间，所述第二锅体靠近所述第一锅体的底部。
10.上述锅具包括第一锅体、第二锅体和支架，第二锅体套设于第一锅体的内侧，第二锅体能够沿第一锅体的轴向移动，第二锅体的底部设有滤孔；支架枢转连接于第一锅体的内侧壁，支架能够转动至水平方向或竖直方向；当支架转动至水平方向时，第二锅体支撑于支架上，第二锅体靠近第一锅体的口部，从而使第二锅体作为蒸格，实现蒸煮功能；当支架转动至竖直方向时，支架收纳于第二锅体与第一锅体之间，第二锅体靠近第一锅体的底部，从而使第二锅体作为滤篮，实现过滤功能。
11.可选地，所述第一锅体的内侧壁设有安装座，所述支架转动连接于所述安装座，也就是说，将安装座通过焊接等方式固定于第一锅体的内侧壁，支架转动连接于安装座，不改变第一锅体的原有结构，降低生产成本。
12.可选地，所述安装座包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分贴合于所述第一锅体的内侧壁，所述第二部分连接于所述第一部分靠近所述第一锅体的轴线的一侧，所述支架转动连接于所述第二部分。这种结构通过第一部分与第一锅体的内侧壁相贴合，增加了安装座与第一锅体的配合面积，从而增加了安装座连接的稳定性和可靠性。
13.可选地，所述第二部分连接于所述第一部分远离所述第一锅体的口部的一端，当支架转动至竖直方向时，第一部分垫在支架与第一锅体的内侧壁之间，从而避免支架直接
与第一锅体的内侧壁接触，导致第一锅体的内侧壁产生磨损或压痕。
14.可选地，所述第二部分设有止挡部，所述止挡部凸设于所述第一部分靠近所述第一锅体的轴线的一侧；
15.当所述支架转动至水平方向时，所述止挡部止挡于所述支架的下方，以使所述支架保持在水平状态。
16.可选地，所述第二部分设有连接部，所述连接部卷曲形成连接孔，所述支架上设有连接轴，所述连接轴转动连接于所述连接孔。
17.可选地，所述支架远离所述第一锅体的一端设有卡钩，当所述支架转动至竖直状态时，所述卡钩能够卡扣于所述第一锅体的边缘，以使支架能够保持在竖直状态，防止使用过程中支架晃动，导致支架碰撞第一锅体或第二锅体而产生噪音。
18.可选地，所述第二锅体的底部设有避让孔，当所述第二锅体支撑于所述支架上时，所述卡钩至少有一部分伸入所述避让孔内，以避免卡钩顶抵于第二锅体的底部，使得第二锅体难以与支架的主体部接触，影响第二锅体的放置的平稳性。
19.可选地，所述支架包括两个间隔设置的支撑杆，两个所述支撑杆通过连接杆相连接，所述支撑杆能够转动至竖直方向和水平方向，以简化支架的结构，减小支架的重量。
20.可选地，所述支撑杆的第一端向两个所述支撑杆之间折弯形成连接轴，所述连接轴转动连接于所述第一锅体的内侧壁；
21.所述支撑杆的第二端沿所述支架的转动方向向上折弯形成卡钩，所述卡钩能够卡扣于所述第一锅体的边缘；
22.所述连接杆连接于所述卡钩远离所述支撑杆的一端。
23.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
24.图1为本技术实施例提供的锅具蒸煮状态下的结构示意图；
25.图2为图1的局部放大图；
26.图3为图1中支架与第二锅体配合的仰视图；
27.图4为图3的局部放大图；
28.图5为本技术实施例中支架水平状态的结构示意图；
29.图6为本技术实施例提供的锅具过滤状态下的结构示意图；
30.图7为图6的局部放大图；
31.图8为本技术实施例中支架竖直状态的结构示意图；
32.图9为本技术实施例中支架与安装座的爆炸结构示意图。
33.附图标记：
34.1-第一锅体；
35.10-安装座；
36.100-第一部分；
37.102-第二部分；
38.102a-止挡部
39.102b-连接部；
40.102c-连接孔；
41.12-第一锅柄；
42.2-第二锅体；
43.20-滤孔；
44.22-避让孔；
45.24-第二锅柄；
46.3-支架；
47.30-连接轴；
48.32-卡钩；
49.34-支撑杆；
50.36-连接杆；
51.4-锅盖。
52.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
53.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
54.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
56.如图1-图9所示，本技术实施例提供了一种锅具，其包括第一锅体1、第二锅体2和支架3。第一锅体1形成能够盛放液体的腔体，第一锅体1的外侧可以设置第一锅柄12，使用者可以握持第一锅柄12将第一锅体1提起；第二锅体2套设于第一锅体1的内侧，第二锅体2能够沿第一锅体1的轴向移动，第二锅体2的外侧可以设置第二锅柄24，使用者可以握持第二锅柄24将第二锅体2提起，第二锅体2的底部设有滤孔20；第二锅体2的顶部还可以设置锅盖4，以关闭第二锅体2的顶部开口。
57.其中，支架3设置于第一锅体1的内侧壁，支架3靠近第一锅体1的口部设置；支架3的数量为多个，多个支架3沿着第一锅体1的周向间隔分布，优选多个支架3沿着第一锅体1
的周向均匀分布。支架3枢转连接于第一锅体1的内侧壁，支架3能够转动至水平方向或竖直方向；当支架3转动至水平方向时，支架3沿着第一锅体1的径向朝向靠近第一锅体1的轴线的方向延伸，支架3至少有一部分延伸至第二锅体2的底部，从而使第二锅体2能够支撑于支架3上，第二锅体2靠近第一锅体1的口部，从而使第二锅体2作为蒸格，实现蒸煮功能；当支架3转动至竖直方向时，支架3收纳于第二锅体2与第一锅体1之间，也就是说，第二锅体2能够沿着支架3靠近第一锅体1的轴线的方向滑动至第一锅体1的内部，使第二锅体2靠近第一锅体1的底部，从而使第二锅体2作为滤篮，实现过滤功能。
58.其中，支架3能够在竖直平面内转动，并且支架3的转动区间位于支架3的枢转轴的上方，以使支架3的操作更加方便。当支架3自下而上转动时，支架3由水平方向转动至竖直方向；当支架3自上而下转动时，支架3由竖直方向转动至水平方向。
59.进一步地，第一锅体1的内侧壁设有安装座10，支架3转动连接于安装座10，也就是说，安装座10与第一锅体1设置成两个相互独立的零部件，安装座10通过焊接或铆接等方式固定于第一锅体1的内侧壁，支架3转动连接于安装座10，不改变第一锅体1的原有结构，降低生产成本。可以理解地，支架3也可以直接连接于第一锅体1的内侧壁，此时，需要在第一锅体1的内侧壁的相应位置设置凸起结构。
60.进一步地，安装座10包括相互连接的第一部分100和第二部分102，第一部分100贴合于第一锅体1的内侧壁，第二部分102连接于第一部分100靠近第一锅体1的轴线的一侧，支架3转动连接于第二部分102。这种结构通过第一部分100与第一锅体1的内侧壁相贴合，增加了安装座10与第一锅体1的配合面积，从而增加了安装座10连接的稳定性和可靠性；第二部分102连接于第一部分100靠近第一锅体1的轴线的一侧，支架3转动连接于第二部分102，能够避免支架3过于靠近第一锅体1的内侧壁，使得支架3与第一锅体1之间产生干涉。
61.其中，第一部分100与第二部分102可以一体成型，例如，安装座10可以设置成一体成型的片材结构，以减少安装座10自身的连接部位，增加安装座10自身结构的稳定性。当然，第一部分100与第二部分102也可以设置成两个相互独立的部件，然后通过焊接、铆接或螺纹连接的方式相连接。
62.进一步地，第二部分102连接于第一部分100远离第一锅体1的口部的一端，当支架3转动至竖直方向时，第一部分100垫在支架3与第一锅体1的内侧壁之间，从而避免支架3直接与第一锅体1的内侧壁接触，导致第一锅体1的内侧壁产生磨损或压痕。可以理解地，第二部分102也可以连接于第一部分100的其他位置，例如，第二部分102连接于第一部分100的中间位置，或者，第二部分102连接于第一部分100靠近102的口部的一端。
63.进一步地，第二部分102设有止挡部102a，止挡部102a凸设于第一部分100靠近第一锅体1的轴线的一侧；当支架3转动至水平方向时，止挡部102a止挡于支架3的下方，通过止挡部102a对支架3形成限位，以使支架3保持在水平状态，防止使用过程中支架3向下翻转，导致第二锅体2滑落。
64.进一步地，第二部分102设有连接部102b，连接部102b卷曲形成连接孔102c，支架3上设有连接轴30，连接轴30转动连接于连接孔102c。由于连接孔102c通过将连接部102b卷曲形成，无需通过机加工的方式在第二部分102上制造连接孔102c，进一步简化了安装座10的结构。
65.在一种实施例中，连接部102b位于第二部分102的中央位置，连接轴30转动连接于
连接部102b的两端，止挡部102a对称分布于连接部102b的两侧，通过两个间隔分布的止挡部102a对支架3形成平稳的支撑，防止支架3左右晃动，影响第二锅体2的稳定性。
66.进一步地，支架3远离第一锅体1的一端设有卡钩32，当支架3转动至竖直状态时，卡钩32能够卡扣于第一锅体1的边缘，以使支架3能够保持在竖直状态，防止使用过程中支架3晃动，导致支架3碰撞第一锅体1或第二锅体2而产生噪音。而且，由于卡钩32与第一锅体1的边缘相配合，实现卡扣连接，无需在第一锅体1上设置单独的卡扣配合结构，进一步简化了第一锅体1的结构。
67.进一步地，第二锅体2的底部设有避让孔22，当第二锅体2支撑于支架3上时，卡钩32至少有一部分伸入避让孔22内，以避免卡钩32顶抵于第二锅体2的底部，使得第二锅体2难以与支架3的主体部接触，影响第二锅体2的放置的平稳性。
68.进一步地，支架3包括两个间隔设置的支撑杆34，支撑杆34形成支架3的主体部；两个支撑杆34通过连接杆36相连接，也就是说，连接杆36位于两个支撑杆34之间，连接杆36的两端分别连接其中一个支撑杆34，从而使支撑杆34与连接杆36形成相互连接的一个整体；支撑杆34能够转动至竖直方向和水平方向，以简化支架3的结构，减小支架3的重量。
69.其中，支撑杆34与连接杆36可以一体成型，也可以通过焊接等其他方式相连接。当支撑杆34与连接杆36一体成型时，支架3可以通过将杆状的金属折弯成适当的形状进行制备。
70.进一步地，支撑杆34的第一端向两个支撑杆34之间折弯形成连接轴30，连接轴30转动连接于第一锅体1的内侧壁，例如，连接轴30转动连接于连接孔102c；支撑杆34的第二端沿支架3的转动方向向上折弯形成卡钩32，卡钩32能够卡扣于第一锅体1的边缘；连接杆36连接于卡钩32远离支撑杆34的一端，使得连接杆36能够随着卡钩32一起卡扣于第一锅体1的边缘，增加卡扣连接的接触面积，从而增加卡扣连接的可靠性。
71.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。