1.本实用新型涉及一种导纱装置，特别涉及一种智能控制的倍捻机电子导纱装置，属于导纱装置技术领域。


背景技术：

2.倍捻机由多个同类相邻排列的锭位组成，每个锭位包括两套主要由锭子、横动导纱装置和卷绕机构组成的倍捻装置，经倍捻后的纱线以一定的速度由摩擦辊摩擦传动而卷绕在收卷辊上，纱线卷绕时需要使用导纱装置对纱线进行排列，从而是纱线均匀的缠绕在收卷辊外部，但是现有的导纱装置在使用时，其往复移动的距离不可调节，从而只能适应一种规格的收卷辊，极大局限了设备的使用范围，而且现有的导线环也不能根据纱线的移动而调节，容易与纱线产生摩擦，从而造成纱线断裂的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能控制的倍捻机电子导纱装置，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
5.一种智能控制的倍捻机电子导纱装置，包括安装箱、横杆、连接板、安装板和锥形盘，所述安装箱一侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间滑动连接有横杆，所述安装箱内部且位于固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有连接板，所述横杆的一端与连接板的一侧固定连接，所述安装箱内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装板且固定连接有锥形盘，所述横杆外部等距固定连接有固定套，所述固定套顶部固定连接有万向节，所述万向节的顶部固定连接有导线环。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的一端转动连接有滚轮，且所述滚轮与锥形盘接触。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与安装箱内壁的一侧固定连接，所述固定杆外部且位于安装箱与连接板之间套设有弹簧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定套外部且远离万向节的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有张紧轮。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱内部装配有风扇。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱内壁的底部固定连接有无线信号收发器，所述安装箱内壁的底部且位于无线信号收发器的一侧固定连接有plc控制器，所述电动伸缩杆、电机、无线信号收发器和风扇均与plc控制器电性连接。
11.本实用新型的有益效果是：操作简单，实用性强，通过电机配合锥形盘以及滚轮进行使用，可以带动连接板和横杆进行往复移动，从而使导线环进行往复摆动，通过电动伸缩
杆可以对安装板的位置进行调节，从而使锥形盘的不同位置与滚轮进行接触，可以根据使用需求对横杆往复移动的距离进行控制，有利于提高设备使用的灵活性以及使用范围，而且万向节可以带动导线环随纱线的移位而调节，从而降低纱线与导线环之间的摩擦，有利于对纱线进行保护。
附图说明：
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型安装箱内部结构示意图；
15.图3是图1中a处的放大图；
16.图4是本实用新型锥形盘仰视图。
17.图中：1、安装箱；2、固定板；3、横杆；4、滑槽；5、连接板；6、滚轮；7、固定杆；8、弹簧；9、电动伸缩杆；10、安装板；11、电机；12、锥形盘；13、无线信号收发器；14、plc控制器；15、风扇；16、固定套；17、侧板；18、张紧轮；19、万向节；20、导线环。
具体实施方式：
18.如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
19.实施例：
20.一种智能控制的倍捻机电子导纱装置，包括安装箱1、横杆3、连接板5、安装板10和锥形盘12，安装箱1一侧对称固定连接有固定板2，两个固定板2之间滑动连接有横杆3，可以带动导线环20进行往复移动，从而对纱线进行有序排列，有利于提高收线的整齐性，安装箱1内部且位于固定板2的一侧开设有滑槽4，滑槽4内部滑动连接有连接板5，横杆3的一端与连接板5的一侧固定连接，方便带动横杆3进行移动，安装箱1内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆9，可以对安装板10的位置进行调节，从而使锥形盘12的不同位置与滚轮6进行接触，电动伸缩杆9的一端固定连接有安装板10，安装板10一侧固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿安装板10且固定连接有锥形盘12，横杆3外部等距固定连接有固定套16，固定套16顶部固定连接有万向节19，万向节19的顶部固定连接有导线环20，可以带动导线环20随纱线的移位而调节，从而降低纱线与导线环20之间的摩擦，有利于对纱线进行保护。
21.进一步的，连接板5的一端转动连接有滚轮6，且滚轮6与锥形盘12接触，可以根据使用需求对横杆3往复移动的距离进行控制。
22.进一步的，连接板5内部滑动连接有固定杆7，固定杆7的一端与安装箱1内壁的一侧固定连接，固定杆7外部且位于安装箱1与连接板5之间套设有弹簧8，可以带动连接板5进行移动，从而使滚轮6始终与锥形盘12接触。
23.进一步的，固定套16外部且远离万向节19的一侧固定连接有侧板17，侧板17的一侧转动连接有张紧轮18，可以对纱线进行张紧，从而避免纱线松弛造成的收卷混乱。
24.进一步的，安装箱1内部装配有风扇15，可以对安装箱1内部进行散热，从而确保设备的正常运转。
25.进一步的，安装箱1内壁的底部固定连接有无线信号收发器13，安装箱1内壁的底部且位于无线信号收发器13的一侧固定连接有plc控制器14，电动伸缩杆9、电机11、无线信
号收发器13和风扇15均与plc控制器14电性连接，可以对设备进行集中控制，不仅方便工作人员进行操作，而且还可以提高设备的智能性。
26.具体的，在使用该设备时，工作人员先根据收线辊的尺寸对设备进行调节，此时通过终端向无线信号收发器13发出指令，这时plc控制器14控制电动伸缩杆9启动，此时电动伸缩杆9带动安装板10进行移动，从而使锥形盘12的不同位置与滚轮6进行接触，由于锥形盘12各处的圆径不同，当锥形盘12不同位置与滚轮6接触的位置不同时，其带动横杆3移动的距离也不相同，然后将纱线缠绕张紧轮18外部，并穿过导线环20与收线辊进行连接，这时通过电机11带动锥形盘12进行转动，此时锥形盘12带动滚轮6进行转动，与此同时滚轮6带动连接板5在滑槽4内部滑动，在连接板5的带动下横杆3在固定板2内部进行往复移动，连接板5在移动的过程中对弹簧8进行挤压，在弹簧8的反作用力下，可以推动连接板5进行移动，从而使其顶部的滚轮6始终与锥形盘12接触，在横杆3带动导线环20进行往复移动时，其底部的万向节19可以对角度进行调节，从而降低纱线与导线环20的摩擦。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。