一种具有h型檩条的钢结构厂房外立面封闭用移动吊笼
技术领域
1.本实用新型涉及钢结构厂房外立面封闭技术领域，具体涉及一种具有h型檩条的钢结构厂房外立面封闭用移动吊笼。


背景技术：

2.钢结构厂房具有建筑质量轻、强度高、跨度大、施工工期短、成本低等特点，广泛应用于堆煤厂房、机械加工厂房、库房等领域，现有钢结构厂房大多采用h型钢作为横向檩条，采用彩钢瓦进行外立面封闭的方式进行施工，在施工过程中，需要人工对彩钢瓦进行固定，由于安装位置处可达25-45m，采用吊车或塔吊作业局限性大、效率低，高空安装时仅靠人双踩在檩条上移动、上料、固定，费时费力、安装时准确性不佳，施工难度大，容易发生安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种具有h型檩条的钢结构厂房外立面封闭用移动吊笼，采用该移动吊笼进行外立面封闭作业，彩钢瓦的安装准确性好、施工难度小、安全性好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，具有h型檩条的钢结构厂房外立面封闭用移动吊笼，包括：
5.吊笼箱，所述吊笼箱可沿h型檩条延伸方向移动，所述吊笼箱包括支撑板、立柱、防护栏，所述支撑板为矩形板，所述立柱连接在所述支撑板靠近所述h型檩条一侧的两端部，所述立柱上设置有可转动的导向轮，所述导向轮的下端部插设在所述h型檩条的上凹槽内，所述防护栏连接在所述支撑板的四周并向上竖直延伸；
6.移动组件，所述移动组件用于带动所述吊笼箱移动；
7.锁定组件，所述锁定组件用于锁定所述吊笼箱和所述h型檩条的相对位置；
8.所述移动组件包括支架、底板、移动轮，所述支架呈ω形，所述支架套设在所述h型檩条上，所述底板连接在所述支架的底部，将所述h型檩条围在所述支架与所述底板之间，所述底板的两端部与所述吊笼箱相连接，所述移动轮可转动地架设在所述支架上，所述移动轮的下端部伸入并抵紧在所述上凹槽内，在所述移动轮转动时，能够带动所述吊笼箱沿所述h型檩条的延伸方向移动。
9.优选地，所述移动轮为锥形轮，所述移动轮的锥形面挤紧在所述上凹槽的槽壁之间，所述移动轮的底部最低点与所述上凹槽的槽底之间具有间隙。
10.优选地，所述底板上设置有可转动的顶紧轮，所述顶紧轮的转动轴心线与所述移动轮的转动轴心线相平行，所述顶紧轮位于所述移动轮的正下方，所述顶紧轮的上端部插入并顶紧在所述h形檩条的下凹槽内。
11.进一步优选地，所述顶紧轮与所述移动轮的结构相同。
12.优选地，所述移动组件还包括用于带动所述移动轮转动的摇手柄，所述摇手柄可
转动地设置在所述支架的前表面。
13.进一步优选地，所述摇手柄与所述移动轮之间通过减速齿轮组进行传动。
14.进一步优选地，所述锁定组件包括锁定销和锁定孔，所述锁定销可前后移动地设置在所述摇手柄上，所述锁定孔开设在所述支架的前表面，在所述锁定销插入所述锁定孔时，所述吊笼箱和所述h型檩条的相对位置保持锁定。
15.优选地，所述吊笼箱连接有安全绳索，所述安全绳索套设在所述h型檩条上。
16.优选地，所述支撑板上设置有向上竖直延伸的固定架，所述固定架用于固定所述安全绳索，所述固定架的上端部呈t字型。
17.进一步优选地，所述吊笼箱左侧和/或右侧的所述防护栏可开启。
18.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型提供的移动吊笼，包括可移动的吊笼箱、用于带动吊笼箱移动的移动组件、用于锁定吊笼箱位置的锁定组件，吊笼箱包括矩形支撑板、连接在支撑板靠近h型檩条一侧两端部的立柱、连接在支撑板四周并向上竖直延伸的防护栏，通过在立柱上设置可转动的且下端部插设在h型檩条上凹槽内的导向轮，使移动组件包括呈ω形并套设在h型檩条上的的支架、连接在支架底部的底板、可转动地架设在支架上的移动轮，能够将h型檩条围在支架与底板之间，再使底板的两端部与吊笼箱相连接，使移动轮的下端部嵌入上凹槽，既能够防止吊笼箱与h型檩条相脱离，又能够通过移动轮的转动带动吊笼箱沿h型檩条的延伸方向移动，安装准确性好、施工难度小、安全性好。
附图说明
20.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图。
21.图2是图1中移动组件处的左视放大示意图，摇手柄和减速齿轮组已隐去。
22.图3是图1中a处的局部放大示意图。
23.其中：1.h型檩条；2.上凹槽；3.下凹槽；4.槽壁；5.槽底；10.吊笼箱；11.支撑板；111.固定架；12.立柱；121.导向轮；13.防护栏；14.安全绳索；20.移动组件；21.支架；22.底板；221.顶紧轮；23.移动轮；231.锥形面；24.摇手柄；25.减速齿轮组；30.锁定组件；31.锁定销；32.锁定孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.本实用新型中的上下方向是指图1中的上下方向，本实用新型中的左右方向是指图1中的左右方向，本实用新型中的前后方向是指图2中的右左方向。
26.如图1-3所示，本实用新型提供的具有h型檩条的钢结构厂房外立面封闭用移动吊笼，包括：吊笼箱10、移动组件20和锁定组件30，其中，吊笼箱10可沿h型檩条1延伸方向移动，即，吊笼箱10可左右移动，吊笼箱10用于承载进行外立面封闭作业的工人，吊笼箱10包括支撑板11、立柱12、防护栏13，支撑板11在上下方向上的投影呈矩形，支撑板11为矩形板，立柱12连接在支撑板11后侧的两端部，立柱12上设置有可转动的导向轮121，导向轮121的
下端部插设在h型檩条1的上凹槽2内，防护栏13连接在支撑板11的四周并向上竖直延伸，防护栏13的高度根据实际需求进行设定；移动组件20用于带动吊笼箱10移动，具体地，移动组件20包括支架21、底板22、移动轮23，支架21在左右方向上的投影呈ω形，支架21套设在h型檩条1上，底板22连接在支架21的底部，将h型檩条1围在支架21与底板22之间，底板22的左右端部沿左右方向延伸并与吊笼箱10相连接，移动轮23可转动地架设在支架21上，移动轮23的下端部伸入并抵紧在上凹槽2内，在移动轮23转动时，能够带动吊笼箱10左右移动，锁定组件30用于锁定吊笼箱10和h型檩条1的相对位置。
27.这样设置的好处在于，既能够防止吊笼箱与h型檩条相脱离，又能够通过移动轮的转动带动吊笼箱沿h型檩条的延伸方向移动，安装准确性好、施工难度小、安全性好。
28.为提升移动轮23与上凹槽2之间的摩擦力，在本实施例中，移动轮23选用锥形轮，移动轮23的锥形面231挤紧在上凹槽2的槽壁4之间，移动轮23的底部最低点与上凹槽2的槽底5之间具有间隙。
29.为了进一步增强移动轮23与上凹槽2之间的挤紧力，在本实施例中，底板22上设置有可转动的顶紧轮221，顶紧轮221的转动轴心线与移动轮23的转动轴心线相平行，顶紧轮221位于移动轮23的正下方，顶紧轮221的上端部插入并顶紧在h形檩条1的下凹槽3内。
30.为降低制造成本，减少维修时备品备件的库存，在本实施例中，顶紧轮221与移动轮23的结构相同，所述结构相同是指材料、尺寸、规格均相同。
31.为方便带动移动轮转动，在本实施例中，移动组件20还包括用于带动移动轮23转动的摇手柄24，摇手柄24可转动地设置在支架21的前表面，为便于发力，摇手柄24与移动轮23之间通过减速齿轮组25进行传动。
32.锁定组件30包括锁定销31和锁定孔32，锁定销31可前后移动地设置在摇手柄24上，锁定孔32开设在支架21的前表面，锁定孔32有多个，在锁定销31插入锁定孔32时，摇手柄24不能相对于支架21转动，也不能通过减速齿轮组25带动移动轮23转动，从而使吊笼箱10和h型檩条1的相对位置保持锁定，为了确保锁定效果，锁定组件30还包括设置在立柱12上用于锁定导向轮121上的刹车。
33.为进一步提升安全性，避免吊笼箱10从h型檩条1上脱落，在本实施例中，吊笼箱10连接有安全绳索14，安全绳索14套设在h型檩条1上，支撑板11上设置有向上竖直延伸的固定架111，固定架111用于固定安全绳索14，固定架111的上端部呈t字型。
34.为便于人员进出吊笼箱10，吊笼箱10左侧的防护栏13可转动开启。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。