1.本技术涉及复合板的领域，尤其是涉及一种节能建筑保温复合板。
背景技术：
2.保温板复合板,也叫地平线建筑外墙装饰一体板,是满足当前房屋建筑节能需求,提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料,也是建筑节能改造的首选材料。安装时,现场粘结施工,即通过粘接的方式将保温复合板固定于墙体。
3.但在使用时，由于保温复合板存在粘接不稳固的情况，使得随时间的推移或当粘接于墙体的保温复合板受到外力作用时，易导致保温复合板发生脱落。
技术实现要素：
4.为了提高保温复合板安装于墙体时的稳固效果，本技术提供一种节能建筑保温复合板。
5.本技术提供的一种节能建筑保温复合板采用如下的技术方案：
6.一种节能建筑保温复合板，包括多个设置于墙体的板体单元，多个所述板体单元呈线性阵列分布，所述板体单元包括由岩棉制成的保温板和由石材制成的外面板，所述外面板抵接于保温板背离墙体的一侧，所述外面板的上边沿和下边沿均设置有固定角钢，所述固定角钢穿设有若干用于使固定角钢与外面板相固定的固定螺栓，所述固定角钢设置有若干用于将固定角钢固定连接于墙体的连接组件。
7.通过采用上述技术方案，安装时，将保温板粘结于墙体，随后通过固定螺栓将外面板固定于固定角钢，并将外面板抵接于保温板，使得保温板卡设于外面板上边沿的固定角钢和下边沿的固定角钢之间，从而增加保温板在使用时的稳定性；随后通过连接组件将固定角钢紧固于墙体，从而减小板体单元在受到外力时发生掉落的可能性，进而提高保温复合板安装于墙体时的稳固效果。
8.可选的，所述连接组件包括连接头和膨胀螺栓，所述膨胀螺栓穿过连接头并固定连接于墙体，所述连接组件还包括用于将连接头与固定角钢相连接的连接件。
9.通过采用上述技术方案，连接件将固定角钢与连接头相紧固，然后安装膨胀螺栓将连接头紧固于墙体，从而将固定角钢紧固于墙体。
10.可选的，位于沿竖向相邻两个所述板体单元之间的连接头呈槽钢状结构，位于沿竖向相邻两个所述板体单元相向端的固定角钢分别连接于连接头的两个侧壁。
11.通过采用上述技术方案，同一连接组件能够同时对相邻两个外面板进行固定，从而能够在保证板体单元安装时具有较佳稳定性的前提下，减少材料的使用，进而节约成本。
12.可选的，所述连接件包括调节螺栓和滑移销，所述连接头开设有滑移孔，所述滑移孔为长条孔，且所述滑移孔的长度方向朝向墙体延伸，所述滑移销固定连接于固定角钢，且所述滑移销穿设并滑移连接于滑移孔，所述调节螺栓沿滑移孔的长度方向穿设并转动连接于连接头，且所述调节螺栓穿设并螺纹连接于滑移销。
13.通过采用上述技术方案，安装时，转动调节螺栓以驱使滑移销沿滑移孔滑移，从而驱使固定角钢朝向墙体滑移，进而能够适当调节板体单元与墙体之间的距离，以将保温板进一步压实；同时，还能够调节多个外面板之间的平整度。
14.可选的，相邻两个板体单元之间的缝隙内卡设有泡沫棒。
15.通过采用上述技术方案，泡沫棒能够对相邻两个板体单元之间的缝隙做密封，减小水分对保温板产生干涉的可能性，同时减小水分对安装的部件产生干涉，而使部件发生腐蚀的可能性，进而减小板体单元在使用过程中，稳定性降低的可能性。
16.可选的，相邻两个板体单元之间设置有由密封胶制成的密封层，所述密封层铺设于泡沫棒背离墙体的一侧。
17.通过采用上述技术方案，密封层能够对相邻两个板体单元之间的缝隙进一步做密封，从而进一步减小水分进入相邻两个板体单元之间的缝隙的可能性。
18.可选的，所述外面板边沿设置有用于将泡沫棒卡紧的卡接条，所述卡接条固定连接有多个固定组件，所述固定组件包括连接柱和卡接头，所述连接柱固定连接于卡接条，所述卡接头穿设并滑移连接于连接柱，所述外面板开设有用于与卡接头相配合的安装孔，所述固定组件还包括用于驱使卡接头朝向安装孔内部滑移的驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于卡接头和连接柱。
19.通过采用上述技术方案，泡沫棒卡设于相邻两个板体单元之间后，将连接柱伸入外面板内部，此时卡接头受到驱动弹簧的推动将自动朝向安装孔内部滑移，并卡接于安装孔内部，从而将卡接条固定于外面板边沿，进而将泡沫棒卡紧，增加泡沫棒在安装时的稳定性，且能够对泡沫棒进行挤压，进而提高泡沫棒的密封效果。
20.可选的，所述卡接条固定连接有若干加强柱，所述外面板开设有用于与加强柱相配合的固定孔。
21.通过采用上述技术方案，在安装卡接条的过程中，同时将加强柱卡接于固定孔内部，从而增加卡接条安装时的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.安装时，将保温板粘结于墙体，随后将外面板固定于固定角钢，并将外面板抵接于保温板，随后通过连接组件将固定角钢紧固于墙体，从而减小板体单元在受到外力时发生掉落的可能性，进而提高保温复合板安装于外墙时的稳固效果；
24.安装时，转动调节螺栓以驱使滑移销沿滑移孔滑移，从而驱使固定角钢朝向墙体滑移，进而能够适当调节板体单元与墙体之间的距离，以将保温板进一步压实；同时，还能够调节多个外面板之间的平整度。
附图说明
25.图1是本技术实施例1的结构示意图；
26.图2是本技术实施例1的局部结构示意图；
27.图3是图1中a部分的放大结构示意图；
28.图4是本技术实施例2连接头的剖视结构示意图；
29.图5是本技术实施例2外面板的剖视结构示意图；
30.图6是图5中b部分的放大结构示意图；
31.图7是图5中c部分的放大结构示意图。
32.附图标记说明：1、板体单元；11、保温板；12、外面板；121、安装孔；122、固定孔；2、固定角钢；21、固定螺栓；3、连接组件；31、连接头；32、膨胀螺栓；33、连接件；331、调节螺栓；332、滑移销；333、滑移孔；334、限位块；335、转盘；4、泡沫棒；5、密封层；6、卡接条；7、固定组件；71、连接柱；72、卡接头；73、驱动弹簧；8、加强柱。
具体实施方式
33.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种节能建筑保温复合板。
35.实施例1：
36.参照图1，一种节能建筑保温复合板包括多个设置于墙体的板体单元1，多个板体单元1呈均匀线性整列分布。
37.板体单元1包括由岩棉制成的保温板11和由石材制成的外面板12，本实施例中，外面板12由花岗岩制成，当然外面板12也可由大理石制成。
38.参照图1和图2，外面板12抵接于保温板11背离墙体的一侧，外面板12的上边沿和下边沿均设置有固定角钢2。固定角钢2其中一端侧壁设置有若干固定螺栓21，固定螺栓21同时穿设于固定角钢2和外面板12。固定角钢2的另一端侧壁朝向墙体延伸，且设置有若干连接组件3，本实施例中，连接组件3设置为两个，当然，连接组件3也可设置为一个、三个或其他数量。同时，保温板11卡设于外面板12上边沿的固定角钢2和下边沿的固定角钢2之间。
39.参照图1和图2，连接组件3包括连接头31、膨胀螺栓32和连接件33，本实施例中，连接件33设置为连接螺栓。膨胀螺栓32穿过连接头31并固定连接于墙体，连接件33同时穿设于连接头31和固定角钢2朝向墙体延伸的侧壁。
40.安装时，将保温板11粘结于墙体，随后通过固定螺栓21将外面板12固定于固定角钢2，并将外面板12抵接于保温板11，使得保温板11卡设于外面板12上边沿的固定角钢2和下边沿的固定角钢2之间，从而增加保温板11在使用时的稳定性。随后通过连接件33将固定角钢2与连接头31相紧固，然后安装膨胀螺栓32将连接头31紧固于墙体。从而减小板体单元1在受到外力时发生掉落的可能性，进而提高保温复合板安装于墙体时的稳固效果。
41.连接头31呈槽钢状结构，且膨胀螺栓32穿设于连接头31的底壁。沿竖向相邻两个板体单元1中，下端板体单元1上边沿的固定角钢2通过连接件33连接于连接头31的其中一个侧壁，上端板体单元1下边沿的固定角钢2通过连接件33连接于连接头31的另一个侧壁。
42.使得同一连接组件3能够同时对相邻两个外面板12进行固定，从而能够在保证板体单元1安装时具有较佳稳定性的前提下，减少材料的使用，进而节约成本。
43.参照图3，相邻两个板体单元1之间的缝隙内卡设有泡沫棒4，泡沫棒4背离墙体的一侧铺设有由密封胶制成的密封层5。泡沫棒4以及密封层5能够对相邻两个板体单元1之间的缝隙做密封，减小水分对保温板11产生干涉的可能性，同时减小水分对安装的部件产生干涉，而使部件发生腐蚀的可能性，进而减小板体单元1在使用过程中，稳定性降低的可能性。
44.实施例1的实施原理为：安装时，将保温板11粘结于墙体，随后通过固定螺栓21将外面板12固定于固定角钢2，并将外面板12抵接于保温板11，随后通过连接件33将固定角钢
2与连接头31相紧固，然后安装膨胀螺栓32将连接头31紧固于墙体，随后在相邻两个板体单元1之间的缝隙内卡设泡沫棒4并铺设密封层5。从而减小板体单元1在受到外力时发生掉落的可能性，进而提高保温复合板安装于墙体时的稳固效果。
45.实施例2：
46.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接组件3中连接件33设置为包括调节螺栓331和滑移销332，连接头31的两个侧壁均开设有滑移孔333，滑移孔333的长度方向朝向墙体延伸。
47.滑移销332固定连接于固定角钢2，且滑移销332穿设并滑移连接于连接头31上的其中一个滑移孔333。调节螺栓331沿滑移孔333的长度方向穿设并转动连接于连接头31，调节螺栓331伸入滑移孔333内部，且调节螺栓331穿设并螺纹连接于滑移销332。
48.安装时，转动调节螺栓331以驱使滑移销332沿滑移孔333滑移，从而驱使固定角钢2朝向墙体滑移，进而能够适当调节板体单元1与墙体之间的距离，以将保温板11进一步压实；同时，还能够调节多个外面板12之间的平整度。
49.参照图4，本实施例中，滑移销332远离固定角钢2的一端固定连接有限位块334，限位块334抵接于滑移孔333远离固定角钢2一端的开口边沿，从而减小滑移销332在滑移时发生扭转的可能性，进而增加滑移销332滑移时的稳定性。同时，调节螺栓331同轴固定连接有转盘335，转盘335卡设并转动连接于连接头31内部，从而限制调节螺栓331沿自身的轴向滑移的可能性。
50.参照图5和图6，外面板12边沿设置有卡接条6，卡接条6固定连接有多个固定组件7，且多个固定组件7均位于卡接条6的同一侧。本实施例中，固定组件7设置为两个，当然，固定组件7也可设置为三个、四个或其他数量。固定组件7包括连接柱71、卡接头72和驱动弹簧73。连接柱71固定连接于卡接条6，且连接柱71沿朝向外面板12的一端延伸，卡接头72沿垂直连接柱71长度的方向穿设并滑移连接于连接柱71，驱动弹簧73的两端分别固定连接于卡接头72和连接柱71。
51.外面板12边沿对应固定组件7的数量开设有两个安装孔121，安装孔121呈阶梯状结构，且安装孔121小端开口设置。泡沫棒4卡设于相邻两个板体单元1之间后，将连接柱71从安装孔121小端伸入安装孔121内部，此时卡接头72受到驱动弹簧73的推动，当卡接头72伸入至与安装孔121大端相对应的位置时，卡接头72将自动朝向安装孔121大端内部滑移，并卡接于安装孔121的大端内部。从而将卡接条6固定于外面板12边沿，进而将泡沫棒4卡紧，增加泡沫棒4在安装时的稳定性，且能够对泡沫棒4进行挤压，进而提高泡沫棒4的密封效果。
52.参照图7，为了增加卡接条6安装时的稳定性，卡接条6固定连接有若干加强柱8，且加强柱8与固定组件7位于卡接条6的同一侧，外面板12边沿还开设有若干固定孔122，安装时，若干加强柱8分别一一对应卡设于若干固定孔122。
53.实施例2的实施原理为：安装时，转动调节螺栓331以驱使滑移销332沿滑移孔333滑移，从而驱使固定角钢2朝向墙体滑移，进而能够适当调节板体单元1与墙体之间的距离，以将保温板11进一步压实；同时，还能够调节多个外面板12之间的平整度。
54.泡沫棒4卡设于相邻两个板体单元1之间后，将连接柱71从安装孔121小端伸入安装孔121内部。卡接头72受到驱动弹簧73的推动将自动朝向安装孔121大端内部滑移，并卡
接于安装孔121的大端内部，同时，加强柱8卡设于固定孔122，从而将卡接条6固定于外面板12边沿，进而将泡沫棒4卡紧，增加泡沫棒4在安装时的稳定性；且能够对泡沫棒4进行挤压，进而提高泡沫棒4的密封效果。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。