1.本实用新型涉及施工连接件技术领域，特别是指一种新型半灌浆套筒。


背景技术：

2.灌浆套筒在使用时需要将其预埋在上部预制件中，预制件中的钢筋的一端插入灌浆套筒、另一端伸出预制件中与下部预制件的灌浆套筒配合，然后在灌浆套筒内灌入混凝土，从而将两根钢筋固接在一起。半灌浆套筒是接头一端采用灌浆方式连接、另一端采用非灌浆方式连接钢筋的灌浆套筒，通常另一端采用螺纹连接。采用钢筋与半灌浆套筒连接时，钢筋与半灌浆套筒一端的螺纹配合，增大摩擦力，但在连接时的连接的深度以及效果不易控制，不能达到连接要求，增加了半灌浆套筒的使用难度，因此现在需要一种连接简单的半灌浆套筒。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种新型半灌浆套筒，解决了现有技术中半灌浆套筒与钢筋连接不易控制，无法达到统一标准的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型半灌浆套筒，包括套筒壳体，套筒壳体的下部依次设有排浆口和灌浆口，套筒壳体的上部设有与钢筋配合的焊接口。
5.进一步地，所述套筒壳体包括上壳体和下壳体，上壳体为圆台形壳体，下壳体为圆柱型壳体，上壳体和下壳体为一体成型结构。
6.进一步地，所述上壳体内设有与钢筋配合的钢筋连接孔。上壳体的下部设有销孔。所述下壳体内壁上设有导浆槽。
7.进一步地，所述下壳体内设有圆柱型阶梯孔，圆柱形阶梯孔的孔径从上到下依次增大。圆柱形阶梯孔不同孔径过渡处设有过渡凹槽。过渡凹槽为环形过渡凹槽。灌浆口内设有锥形孔。焊接口为倒锥形槽。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型的半灌浆套筒具有节省材料，钢筋与套筒的连接定位更加精准，灌浆施工便捷、误差小、环箍效应更小的特点；本实用新型的过渡凹槽增加了钢筋通过砂浆与灌浆套筒连接的稳定性，导浆槽可将凝固的连接砂浆固定，增大连接性以及实用寿命。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中a-a的截面示意图；
12.图3为本实用新型的剖视图。
13.图中：1-壳体，101-上壳体，102-下壳体，103-钢筋连接孔，104-第一阶梯孔，105-第二阶梯孔，106-第三阶梯孔，107-第四阶梯孔，108-过渡环，109-导浆槽，2-灌浆口，3-排浆口，4-销孔，5-焊接口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1所示，实施例1，一种新型半灌浆套筒，包括套筒壳体1，套筒壳体1的下部依次设有排浆口3和灌浆口2，套筒壳体1的上部设有与钢筋配合的焊接口5。采用焊接口5的灌浆套筒，减少了半灌浆套筒内螺纹的加工，加工方便；采用焊接方式连接钢筋和灌浆套筒，焊接效果好，同时避免现有钢筋与半灌浆套筒连接出现松动的现象，也减少工人的工作步骤，提高连接效率，增加半灌浆套筒的使用寿命。
16.如图2所示，实施例2，套筒壳体1包括上壳体101和下壳体102，上壳体101为圆台形壳体，下壳体102为圆柱型壳体，上壳体101和下壳体102为一体成型结构。上壳体101内设有与钢筋配合的钢筋连接孔103。钢筋连接孔103与钢筋配合，适配性好，且可以更好的连接钢筋和半灌浆套筒。
17.在本实施例中，所述上壳体101的下部设有销孔4，采用销孔4与销的配合，来加固钢筋与半灌浆套筒的连接，起进一步加固的作用。
18.实施例3，所述下壳体102的内壁上设有导浆槽109，两个导浆槽109相对于在听同一个水平面上的焊接口5对称设置，其中一个导浆槽109设置在灌浆口2与排浆口3之间有一个很好地引流作用，导浆槽109可与凝固的灌浆卡接，进一步限定钢筋连接的稳定性。
19.在本实施例中，所述下壳体102内设有圆柱型阶梯孔，圆柱形阶梯孔的孔径从上到下依次增大。圆柱形阶梯孔不同的连接处设有过渡凹槽108。过渡凹槽108为环形过渡凹槽。圆柱形阶梯孔包括第一阶梯孔104、第二阶梯孔105、第三阶梯孔106和第四阶梯孔107，第一阶梯孔104、第二阶梯孔105、第三阶梯孔106和第四阶梯孔107的孔径均匀的增大，且在钢筋连接孔103、第一阶梯孔104、第二阶梯孔105和第三阶梯孔106之间均设有过渡凹槽108，过渡凹槽108凝固的灌浆有一个阻挡作用，避免凝固后的灌浆体积缩小导致钢筋易划出半灌浆套筒，增加了钢筋通过凝固灌浆与下一个半灌浆套筒连接的稳定性。
20.实施例4，所述灌浆口2内设有锥形孔，焊接口5为倒锥形槽。锥形孔用于连接灌浆口处的两个阶梯孔，同时灌浆枪与锥形孔和灌浆口2处两个接触，进一步保证灌浆口2的密封性。倒锥形槽有利于焊接的进行，且同时保证钢筋与半灌浆套筒连接的稳定性。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型半灌浆套筒，其特征在于：包括套筒壳体（1），套筒壳体（1）的下部依次设有排浆口（3）和灌浆口（2），套筒壳体（1）的上部设有与钢筋配合的焊接口（5）。2.根据权利要求1所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述套筒壳体（1）包括上壳体（101）和下壳体（102），上壳体（101）为圆台形壳体，下壳体（102）为圆柱型壳体，上壳体（101）和下壳体（102）为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述上壳体（101）内设有与钢筋配合的钢筋连接孔（103）。4.根据权利要求2或3所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述上壳体（101）的下部设有销孔（4）。5.根据权利要求4所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述下壳体（102）的内壁上设有导浆槽（109）。6.根据权利要求2或3或5所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述下壳体（102）的内设有圆柱型阶梯孔，圆柱型阶梯孔的孔径从上到下依次增大。7.根据权利要求6所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：圆柱型阶梯孔的不同孔径过渡处设有过渡凹槽（108）。8.根据权利要求7所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述过渡凹槽（108）为环形过渡凹槽。9.根据权利要求1~3、5、7、8任一项所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述灌浆口（2）内设有锥形孔。10.根据权利要求9所述的新型半灌浆套筒，其特征在于：所述焊接口（5）为倒锥形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种新型半灌浆套筒，涉及施工连接件技术领域，解决了现有技术中半灌浆套筒与钢筋连接不易控制，无法达到统一标准的问题。本实用新型包括套筒壳体，套筒壳体的下部依次设有排浆口和灌浆口，套筒壳体的上部设有与钢筋配合的焊接口。本实用新型的半灌浆套筒具有节省材料，钢筋与套筒的连接定位更加精准，灌浆施工便捷、误差小、环箍效应更小的特点；本实用新型的过渡凹槽增加了钢筋通过砂浆与灌浆套筒连接的稳定性，导浆槽可将凝固的连接砂浆固定，增大连接性以及实用寿命。增大连接性以及实用寿命。增大连接性以及实用寿命。


技术研发人员：乔景洋 吴耀清 荣丽娟 王笑领
受保护的技术使用者：中建科技河南有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/28