1.本发明涉及装配式钢结构建筑及装配式混凝土建筑物等材料领域，尤其涉及一种环保型高性能耐磨灌浆料及生产方法。


背景技术：

2.目前市场上常见的灌浆材料大多采用硅酸盐水泥等快硬型水泥为基本组成材料，由于这些特殊水泥的局限性。不仅仅是造成原料成本高，而且还存在运输上运距较远，因而使得原料储存时间长，储存时间长就会引发水泥标号衰减即性能降低等一系列问题。使用这些品种的水泥配制的堵漏材料性价比影响较高，往往价格较高，性能却未到达预期目的，为此急需解决此类问题即研发新的生产技术。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种环保型高性能耐磨灌浆料及生产方法，实现产品无毒无害、降低吸水率、提高抗压、抗折强度，防水性、耐冻性、增强使用寿命，满足人类对生产及生活环境的环保需求，改善产业工人的工作环境；在充分利用工业废弃物的同时降低原料消耗，能源消耗，使得建材企业利用工业废弃物最大化，减少废弃物排放。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
5.一种环保型高性能耐磨灌浆料，包括如下重量份数的原料：胶凝材料90～110份、复合减水剂1.2～2份、膨胀剂2～4份、增粘剂0.8～1.2份、多功能抗裂增强剂2.5～4份、分散剂0.3～0.5份、补强填充剂75～90份；
6.所述灌浆料使用时的水料比为0.20～0.25。
7.所述胶凝材料为p
·ⅰ52.5、p
·ⅱ52.5、p
·
o42.5r、p
·
o42.5水泥中的一种。
8.所述复合减水剂为粉末萘系高效减水剂与粉末聚羧酸高效减水剂复合减水剂，粉末萘系高效减水剂：粉末聚羧酸高效减水剂＝1：7～9。
9.复合减水剂的减水率≥30％。
10.粉末萘系高效减水剂，加工成200目备用；粉末聚羧酸高效减水剂，加工成200目备用。
11.所述膨胀剂为硫铝酸钙膨胀剂、铝酸钙膨胀剂、uea膨胀剂、csa膨胀剂中的一种。
12.所述增粘剂为聚醋酸乙烯可再分乳胶粉、聚丙烯酰胺可再分乳胶粉、乙丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚可再分散乳胶粉、丙烯酸酯-苯乙烯共聚物可再分乳胶粉中的一种或两种。
13.所述多功能抗裂增强剂是由氟硫铝酸钠、木质素磺酸钙、纤维素醚按质量1～1.5：0.5～1：1～2的比例配制而成的粉状物。
14.所述分散剂为三聚磷酸钠、偏磷酸钠中的一种。
15.所述补强填充料为水洗石英砂、消解钢渣人工砂、硅灰粉按质量1：0.85～1.2：0.15～0.25的比例配制而成的粉状物。
16.水洗石英砂、消解钢渣人工砂(消解后)：细度模数3.2、颗粒级配2区、颗粒度2-4.75mm，堆积密度1540kg/m3，表观密度孔2700kg/m3，空隙率48.5％，含泥量＜1.5wt％。
17.硅灰粉：超细活性(硅灰)粉末，比表面积(bet法)≥1550
㎡
/kg，sio2含量≥80％，含水率≤1.0％。
18.一种环保型高性能耐磨灌浆料的生产方法，包括以下步骤：
19.按国家建材标准选择并储备材料；通过输送机将各种原料输入原料仓；由输送机输出、经电子秤自动计量加入浆料(砂浆)搅拌机。
20.1)加胶凝材料、膨胀剂、补强填充剂搅拌2.5～3.5min；
21.2)复合减水剂、增粘剂搅拌1.5～2.5min；
22.3)加多功能抗裂增强剂搅拌1～1.5min；
23.4)加分散剂搅拌30～45s，制成灌粉料。
24.本发明的使用方法是：
25.将建筑基层等处理干净，按设计要求组织灌浆，留试块，同等条件下自然养护；本发明的施工可操作时间50～60min，初凝时间80～100min。最后检测检验试块。
26.本发明采用常见易得的水泥品种为基材，添加不同功能的化学外加剂，辅以特殊的制作工艺，经过无数次的实验研究，成功地研制出了具有凝结速度快、强度高的环保型灌浆材料(以下简称gj-h灌浆料)。
27.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
28.1)利用本发明的灌浆料施工，具有抗压、抗折强度高(1天抗压强度最高30mpa以上，28天抗压强度最高75mpa以上)，吸水率＜1％，冻融(≥100次)质量损失＜0.2％，使用寿命长(＞100年)的优点，同时产品在生产过程中具有利废、环保的优势。
29.2)可广泛用于市政、水下、地下、隧道工程,工矿企业建筑厂房、院校、宾馆、住宅建筑，各种设备传动座基础、建筑结构柱等工程，施工方法简捷、易于控制、见效快、强度及耐久性均能满足或高于相应国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(gb/t 50448-)的要求，抗压强度大于相应国家标准30％。并且成本低，是灌浆工程中不可缺少的优质灌浆材料，能够满足南北方等不同地区生产和使用需求，我们在实际工程应用中已取得了很好的经济及技术效益。
具体实施方式
30.下面结合具体实施例对本发明的实施方式进一步说明：
31.实施例1：
32.一种环保型高性能耐磨灌浆料，按重量份数计包括如下原料：胶凝材料为p
·ⅰ52.5水泥100份、复合减水剂1.2份、硫铝酸钙膨胀剂3份、聚醋酸乙烯可再分乳胶粉0.8份、多功能抗裂增强剂2.5份、三聚磷酸钠0.3份、补强填充料90份。
33.一种环保型高性能耐磨灌浆料的生产方法如下：按国家建材标准选择并储备材料、通过输送机将各种原料输入原料仓、由输送机输出、经电子秤自动计量加入浆料(砂浆)搅拌机：
34.1)加胶凝材料、膨胀剂、补强填充剂搅拌3min；
35.2)复合减水剂、增粘剂搅拌2min；
36.3)加多功能抗裂增强剂搅拌1min；
37.4)加分散剂搅拌30s，制成灌粉料；
38.本实施例使用时的水料比为0.23；施工可操作时间50min，初凝时间80min；施工时将建筑基层等处理干净，按设计要求c50，组织制浆、灌浆，留试块，同等条件下自然养护。
39.本实施例检测检验试块抗压强度为68.01mpa＞相应标准要求的50mpa，抗折强度为22.15mpa。
40.实施例2：
41.一种环保型高性能耐磨灌浆料，按重量份数计包括如下原料：p
·ⅱ52.5水泥100份、复合减水剂1.2份、铝酸钙膨胀剂3份、聚丙烯酰胺可再分乳胶粉1.0份、多功能抗裂增强剂3.5份、三聚磷酸钠0.3份、补强填充料90份。
42.本实施例一种环保型高性能耐磨灌浆料的生产方法同实施例1。
43.本实施例使用时的水料比为0.23；施工可操作时间50min，初凝时间80min；施工时将建筑基层等处理干净，按设计要求c50，制浆，组织灌浆，留试块，同等条件下自然养护。
44.本实施例检测检验试块抗压强度67.51mpa＞相应标准要求的50mpa，抗折强度为22.13mpa。
45.实施例3：一种环保型高性能耐磨灌浆料，按重量份数计包括如下原料：p
·
o42.5r水泥100份、复合减水剂1.22份、uea膨胀剂4份、乙烯-醋酸乙烯共聚可再分散乳胶粉1.2份、多功能抗裂增强剂3份、偏磷酸钠0.35份、补强填充剂90份。
46.本实施例一种环保型高性能耐磨灌浆料的生产方法同实施例1。
47.本实施例使用时的水料比为0.22；施工可操作时间55min，初凝时间85min。施工时将建筑基层等处理干净，按设计要求c45，组织灌浆，同等条件下自然养护。
48.本实施例检测检验试块抗压强度58.71mpa＞相应标准要求的45mpa，抗折强度为19.85mpa。
49.实施例4：
50.一种环保型高性能耐磨灌浆料，按重量份数计包括如下原料：p
·
o42.5水泥100份、复合减水剂1.23份、硫铝酸钙膨胀剂3份、乙丙乳液0.9份、多功能抗裂增强剂2.5份、偏磷酸钠0.35份、补强填充剂80份。
51.本实施例一种环保型高性能耐磨灌浆料的生产方法同实施例1。
52.本实施例使用时的水料比为0.20；施工可操作时间60min，初凝时间90min。施工时将建筑基层等处理干净，按设计要求c45，组织灌浆，留试块，同等条件下自然养护。
53.本实施例检测检验试块抗压强度59.15mpa＞相应标准要求的45mpa，抗折强度为18.93mpa。