1.本实用新型属于建筑结构领域，具体是涉及装配式内隔墙板。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.现有的装配式内格墙板，在一段时间使用后容易产生变形，其墙板顶部极其容易弯曲，使用起来十分不便，并且在安装时不能够快速安装，需要多次进行定位校准，其十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供装配式内隔墙板，该装置通过设置框体和若干墙板，通过先将框体固定在指定位置之后，然后将墙板与框体进行连接，该装置在使用时，只需要对将墙体时进行校准即可，从而能够减少校准次数，减少装配时间，并且该装置通过设置若干竖杆和横杆能够对框体一周进行支撑，能够有效避免框体扁形，使该装置使用寿命较长。
5.为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的装配式内隔墙板，包括框体以及若干墙板；所述框体包括一个底板和两个侧板以及一个顶板拼接形成，所述底板顶面两侧均开设有第一连接槽，所述侧板底部设置有与第一连接槽配合的第一连接块，所述侧板外侧靠近顶部位置开设有第二连接槽，所述顶板两侧分别安装有与第二连接槽配合的第二连接块；所述墙板顶面中心位置向下开设有一个用于连接的竖孔，所述墙板一侧面水平开设有一个用于连接的横孔，若干所述墙板通过若干横杆和若干竖杆进行连接；所述底板和所述顶板上均开设有若干第一安装槽，所述第一安装槽上开设有与所述竖杆配合第一凹槽，所述第一安装槽内连接有用于固定竖杆的第一固定块，所述第一固定块上开设有与所述第一凹槽配合的第二凹槽；所述侧板上开设有若干第二安装槽，所述第二安装槽内开设有与所述横杆配合的第三凹槽，所述第二安装槽内连接有用于固定横杆的第二固定块，所述第二固定块上开设有与所述第三凹槽配合的第四凹槽。
7.采用上述装配式内隔墙板，装置在使用时，先将所述底板通过螺栓固定在指定位置，然后将第一连接块和第一连接槽配合使侧板插入底板中，然后将第二连接块和第二连接槽配合将顶板插入两侧板之间，然后通过螺栓连接第一连接块和第一连接槽以及第二连接块和第二连接槽，然后通过螺栓将侧板和顶板与墙面进行连接，然后将若干墙板通过若干横杆和若干竖杆拼接起来，然后将横杆的两端与侧板上的第三凹槽配合，然后通过第二固定块与第二安装槽配合将其固定，竖杆的两端分别与底板和顶板上的第一凹槽进行配合，然后通过第一固定块与第一安装槽配合将其固定即可。
8.作为优选，所述第一连接块和所述第一连接槽之间通过螺栓进行连接，所述第二连接块和所述第二连接槽之间通过螺栓进行连接。
9.作为优选，设置在底板和顶板上的第一连接槽分别贯穿底板以及顶板前端面，所述第二连接槽贯穿所述侧板前端面。
10.作为优选，所述底板、所述第一连接槽、所述第一安装槽以及所述第一凹槽一体成型，所述顶板、所述第二连接块、所述第一安装槽、所述第一凹槽一体成型。
11.作为优选，所述横孔设置在所述竖孔前方。
12.作为优选，所述侧板、所述第二安装槽、所述第一连接块、所述第三凹槽一体成型。
13.有益效果在于：该装置通过设置框体和若干墙板，通过先将框体固定在指定位置之后，然后将墙板与框体进行连接，该装置在使用时，只需要对将墙体时进行校准即可，从而能够减少校准次数，减少装配时间，并且该装置通过设置若干竖杆和横杆能够对框体一周进行支撑，能够有效避免框体扁形，使该装置使用寿命较长。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型的墙板结构示意图；
18.图4是本实用新型的底板结构示意图；
19.图5是本实用新型的侧板结构示意图；
20.图6是本实用新型的顶板结构示意图；
21.图7是本实用新型的第一固定块结构示意图；
22.图8是本实用新型的第二固定块结构示意图；
23.附图标记说明如下：
24.1、底板；101、第一连接槽；2、墙板；201、横孔；202、竖孔；3、侧板；301、第二连接槽；302、第一连接块；4、顶板；401、第二连接块；5、横杆；6、竖杆；7、第一安装槽；8、第一凹槽；9、第一固定块；901、第二凹槽；10、第二安装槽；11、第三凹槽；12、第二固定块；1201、第四凹槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.请参阅图1-图8所示，本实用新型提供装配式内隔墙板，包括框体以及若干墙板2；框体包括一个底板1和两个侧板3以及一个顶板4拼接形成，底板1顶面两侧均开设有第一连
接槽101，侧板3底部设置有与第一连接槽101配合的第一连接块302，侧板3外侧靠近顶部位置开设有第二连接槽301，顶板4两侧分别安装有与第二连接槽301配合的第二连接块401；墙板2顶面中心位置向下开设有一个用于连接的竖孔202，墙板2一侧面水平开设有一个用于连接的横孔201，横孔201设置在竖孔202前方。这样设置是为了便于竖杆6能够更好的对框体进行支撑。若干墙板2通过若干横杆5和若干竖杆6进行连接；底板1和顶板4上均开设有若干第一安装槽7，第一安装槽7上开设有与竖杆6配合第一凹槽8，第一安装槽7内连接有用于固定竖杆6的第一固定块9，第一固定块9上开设有与第一凹槽8配合的第二凹槽901；侧板3上开设有若干第二安装槽10，第二安装槽10内开设有与横杆5配合的第三凹槽11，第二安装槽10内连接有用于固定横杆5的第二固定块12，第二固定块12上开设有与第三凹槽11配合的第四凹槽1201。
27.作为可选的实施方式，第一连接块302和第一连接槽101之间通过螺栓进行连接，第二连接块401和第二连接槽301之间通过螺栓进行连接，这样设置是为了便于拼装框体，使其安装更加快速，使用起来更加便捷。
28.设置在底板1和顶板4上的第一连接槽101分别贯穿底板1以及顶板4前端面，第二连接槽301贯穿侧板3前端面，这样设置是为了便于安装侧板3和顶板4，在安装时侧板3之间沿底板1前端面水平插入到第一连接槽101内即可，避免空间有限而导致侧板3无法上下移动的情况发生。
29.底板1、第一连接槽101、第一安装槽7以及第一凹槽8一体成型，顶板4、第二连接块401、第一安装槽7、第一凹槽8一体成型。侧板3、第二安装槽10、第一连接块302、第三凹槽11一体成型，这样设置是为了便于生产制造，使该装置具备模块化功能，使用起来更加方便。
30.采用上述结构，装置在使用时，先将底板1通过螺栓固定在指定位置，然后将第一连接块302和第一连接槽101配合使侧板3插入底板1中，然后将第二连接块401和第二连接槽301配合将顶板插入两侧板3之间，然后通过螺栓连接第一连接块302和第一连接槽101以及第二连接块401和第二连接槽301，然后通过螺栓将侧板3和顶板4与墙面进行连接，然后将若干墙板2通过若干横杆5和若干竖杆6拼接起来，然后将横杆5的两端与侧板3上的第三凹槽11配合，然后通过第二固定块12与第二安装槽10配合将其固定，竖杆6的两端分别与底板1和顶板4上的第一凹槽8进行配合，然后通过第一固定块9与第一安装槽7配合将其固定即可。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。