1.本实用新型涉及永磁材料切割设备技术领域，具体为一种烧结稀土永磁材料生产用多线切割机。
背景技术：
2.多线切割是一种通过金属丝的高速往复运动，把磨料带入半导体加工区域进行研磨，将半导体等硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法，永磁材料压制成型后需要利用多线切割切片处理。
3.现有技术中一般将永磁材料放置在样品盘上，利用螺栓将样品盘固定在升降机构顶部，由于每次切割前后都需拆卸螺栓才能将样品盘安装或者取下，操作过程太繁琐，影响生产效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种烧结稀土永磁材料生产用多线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用多线切割机，包括多线切割机，所述多线切割机底部固定安装有底箱，所述底箱内部设置有升降机构，所述升降机构顶部固定连接有固定机构，所述固定机构包括固定台，所述固定台底部贯穿于底箱顶部，所述固定台内部开设有滑槽，所述固定台通过滑槽滑动连接有夹块，所述夹块设置有两个，所述夹块底端螺接有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别开设有方向相反的螺纹。
6.优选的，所述升降机构包括滑杆，所述滑杆固定连接于固定台底部，所述滑杆设置有四个，所述固定台底部固定连接有齿条，所述齿条正面设置有转轴，所述转轴中部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴一端固定安装有蜗轮，所述蜗轮一侧纵向设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
7.优选的，所述底箱内侧底部固定安装有滑轨，所述滑杆滑动连接于滑轨内部，所述底箱内侧顶部固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，所述转轴两端转动连接于固定板，其中一所述固定板底部固定连接有支撑板，所述蜗杆底部转动连接于支撑板。
8.优选的，所述蜗杆顶端贯穿于底箱内壁，所述蜗杆顶端固定安装有转动把手。
9.优选的，所述多线切割机包括切割组件，所述切割组件外壁设置有切割线，所述固定机构位于切割组件正下方。
10.优选的，所述多线切割机两侧均固定安装有活动卡扣，所述多线切割机正面通过活动卡扣固定安装有防护罩，所述防护罩外侧固定安装有把手，所述防护罩外侧设置有观测窗。
11.优选的，所述底箱底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚设置有四个。
12.优选的，所述螺纹杆一端转动连接有调节杆，所述调节杆转动的轴线与螺纹杆的
中轴线垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该烧结稀土永磁材料生产用多线切割机，通过设置的固定机构，利用调节杆转动螺纹杆，由于螺纹杆上方向相反的螺纹，使得螺纹杆在转动的同时两个夹块之间运动方向相反，从而达到快速将样品盘固定的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为本实用新型的多线切割机和底箱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的多线切割机和底箱内部结构主视图；
18.图4为本实用新型的升降机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定机构结构示意图。
20.图中：1、多线切割机；2、底箱；3、切割组件；4、固定机构；401、固定台；402、夹块；403、螺纹杆；404、滑槽；405、调节杆；5、升降机构；501、滑杆；502、齿条；503、转轴；504、齿轮；505、蜗轮；506、蜗杆；6、防护罩；7、支撑脚；8、滑轨；9、转动把手；10、固定板；11、支撑板；12、活动卡扣；13、把手；14、观测窗；15、切割线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结稀土永磁材料生产用多线切割机，包括多线切割机1，多线切割机1包括切割组件3，切割组件3外壁设置有切割线15，通过切割组件3的转动，带动切割线15高速往复运动，来对物体进行切割，多线切割机1的两侧均固定安装有活动卡扣12，多线切割机1的正面通过活动卡扣12固定安装有防护罩6，当多线切割机1正常工作时，将防护罩6安装上，切割线15切割时会会带来大量的具有高温的碎屑，防护罩6能够防止碎屑四处飞溅，切割完毕后，打开活动卡扣12，将防护罩6取下，然后从里面取走切割好的物体，防护罩6外侧固定安装有把手13，防护罩6外侧设置有观测窗14，
观测窗14上安装有透明钢化玻璃，通过观测窗14能够在多线切割机1工作时切割线15对物体切割的进度，多线切割机1的底部固定安装有底箱2，底箱2的底部固定安装有四个支撑脚7，底箱2内部设置有升降机构5，在升降机构5的顶部固定连接有固定机构4，升降机构5能够调节固定机构4的高度，固定机构4位于切割组件3的正下方。
26.如图5所示，固定机构4包括固定台401，固定台401为方形的金属台，固定台401底部贯穿于底箱2的顶部，在固定台401的内部开设有滑槽404，滑槽404的截面呈凸型结构，固定台401通过滑槽404滑动连接有夹块402，夹块402设置有两个，在夹块402底端螺接有螺纹杆403，螺纹杆403两端分别开设有方向相反的螺纹，通过转动螺纹杆403，能够使两个夹块402呈相反方向进行运动，螺纹杆403的两端转动连接于滑槽404内壁，且螺纹杆403的一端贯穿于滑槽404的内壁，在螺纹杆403的一端转动连接有调节杆405，调节杆405转动的轴线与螺纹杆403的中轴线垂直，因此当需要转动螺纹杆403时，将调节杆405转至与螺纹杆403垂直，无需转动螺纹杆403时，可将调节杆405转至与螺纹杆403呈一条直线位置。
27.需要注意的是，底箱2内侧的底部固定安装有滑轨8，滑轨8设置有四个，底箱2内侧顶部固定连接有固定板10，固定板10设置有两个，其中一固定板10底部固定连接有支撑板11，升降机构5包括滑动连接于滑轨8内部滑杆501，滑杆501固定连接于固定台401的底部，在固定台401的底部还固定连接有齿条502，齿条502正面设置有两端转动连接于固定板10的转轴503，转轴503的中部固定安装有齿轮504，齿轮504与齿条502相啮合，在转轴503的一端固定安装有蜗轮505，蜗轮505一侧纵向设置有转动连接于支撑板11顶部的蜗杆506，蜗杆506与蜗轮505相啮合，其中蜗杆506的顶端贯穿于底箱2的内壁，在蜗杆506的顶端固定安装有转动把手9，通过旋转转动把手9，使蜗杆506带动蜗轮505转动，通过转轴503上的齿轮504带动齿条502运动，从而对固定机构4的高度进行相应的调节。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。