1.本实用新型涉及一种建筑施工设备，尤其涉及一种可转向式建筑材料切割装置。
背景技术：
2.在建筑工程施工中，各种建筑材料的尺寸较大或者形状不满足施工要求，需要通过切割设备对建筑材料进行切割，切割对象包括板材、砌块等。现有技术的砌块切割过程中，需要将砌块置于切割台上，通过切割工具沿切割线对砌块进行切割。若砌块需要进行多个方向的切割，需要在一次切割完成后将砌块进行转向，并使切割工具能沿另一根切割线对砌块进行二次切割，如此反复，直至完成所有切割动作。现有切割操作方式的工作量大，操作人员的体力消耗也较大，尤其是体积较大的砌块，操作十分不便，影响施工进度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可转向式建筑材料切割装置，能实现切割锯的任意角度转向调节和水平位置调节，以满足建筑材料的各角度的切割要求。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种可转向式建筑材料切割装置，包括切割装置本体、支撑架、调节组件、驱动箱、第二驱动件、第一齿轮盘、第二齿轮盘、支架板和切割锯；支撑架呈倒u形结构并安装在切割装置本体上，驱动箱通过调节组件安装在支撑架上；第二驱动件、第一齿轮盘和第二齿轮盘均安装在驱动箱内，第一齿轮盘与第二驱动件的输出端连接，支架板的一端可转动式插接在驱动箱内并与第二齿轮盘连接，第一齿轮盘与第二齿轮盘垂直啮合；切割锯安装在支架板的另一端且位于驱动箱与切割装置本体之间。
6.所述的调节组件包括第一驱动件、调节杆和调节块；第一驱动件安装在支撑架上，调节杆可转动式安装在支撑架内并水平设置在切割装置本体的上方，调节杆的一端与第一驱动件的输出端连接；调节块的中部设有螺纹孔，使调节杆通过螺纹孔贯穿调节块并与调节杆螺纹旋接。
7.所述的切割装置本体包括底座、支撑腿和万向轮，若干根支撑腿的上端分别垂直连接在底座的底部，若干根支撑腿的下端分别对应安装有万向轮。
8.所述的底座上安装有集尘组件，集尘组件包括集尘箱和真空发生器，集尘箱的上端嵌装在底座上，且集尘箱顶部设有与底座表面齐平的过滤网；集尘箱底部设有带开关阀的排出管，真空发生器设在集尘箱内。
9.所述的底座上对称设有一对滑轨，一对滑轨上分别通过滑轮可滑动式安装有防尘罩，一对防尘罩相对设置并位于切割锯的两侧。
10.所述的防尘罩的顶部安装有喷洒头，喷洒头面向切割锯倾斜设置；底座上设有降尘箱，喷洒头通过软管与降尘箱连通。
11.所述的喷洒头的倾斜角度为60
°
。
12.所述的防尘罩上设有拉手。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型能实现切割锯的任意角度转向调节和水平位置调节，以满足建筑材料的各角度的切割要求，摒弃了现有技术中需要人工转向建筑材料的低效工作模式，省时省力，能提高建筑材料的切割效率和切割质量。
15.2、本实用新型能通过防尘罩和喷沙头实现切割过程中的粉尘收集，避免扬尘，保护施工环境。
附图说明
16.图1是本实用新型可转向式建筑材料切割装置的主视图；
17.图2是图1中a处的局部示意图；
18.图3是本实用新型可转向式建筑材料切割装置的侧视图。
19.图中，1底座，2支撑腿，3万向轮，4支撑架，5第一驱动件，6调节杆，7调节块，8驱动箱，9集尘箱，10真空发生器，11防尘罩，12放置架，13降尘箱，14喷洒头，15第二驱动件，16转轴，17第一齿轮盘，18固定轴承，19第二齿轮盘，20支架板，21切割锯，22过滤网，23拉手，24滑轮，25软管，26操作面板。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
21.请参见附图1至附图3，一种可转向式建筑材料切割装置，包括切割装置本体、支撑架4、调节组件、驱动箱8、第二驱动件15、第一齿轮盘17、第二齿轮盘19、支架板20和切割锯21；支撑架4呈倒u形结构并安装在切割装置本体上，驱动箱8通过调节组件安装在支撑架4上；第二驱动件15、第一齿轮盘17和第二齿轮盘19均安装在驱动箱8内，第一齿轮盘17通过转轴16与第二驱动件15的输出端连接，支架板20的一端通过固定承轴18可转动式插接在驱动箱8内并与第二齿轮盘19连接，第一齿轮盘17与第二齿轮盘19垂直啮合；切割锯21安装在支架板20的另一端且位于驱动箱8与切割装置本体之间。第一齿轮盘17和第二齿轮盘19可采用45
°
锥形齿轮并能实现垂直啮合，第二驱动件15可采用电机，在电机的驱动下，转轴16和第一齿轮盘17同步转动，并通过啮齿传动第二齿轮盘19，使支架板20和切割锯21同步转动，从而实现切割锯21的转向，无需转动砌块等建筑材料即可实现对建筑材料的各个方向上的切割。驱动箱8可用于保护第二驱动件15、第一齿轮盘17和第二齿轮盘19。
22.所述的调节组件包括第一驱动件5、调节杆6和调节块7；第一驱动件5安装在支撑架4上，调节杆6可转动式安装在支撑架4内并水平设置在切割装置本体的上方，调节杆6的一端与第一驱动件5的输出端连接；调节块7的中部设有螺纹孔，使调节杆6通过螺纹孔贯穿调节块7并与调节杆6螺纹旋接。第一驱动件5可采用电机，在电机的驱动下，调节杆6同步转动，调节杆6与支撑架4之间可设置转动轴承，确保调节杆6的转动。由于调节杆6被水平限位在支撑架4内，调节杆6的转动可通过螺纹转化为调节块7沿调节杆6的轴向运动，从而实现调节块7的水平位移，进而实现切割锯21的位置调节，更方便切割操作。
23.所述的切割装置本体包括底座1、支撑腿2和万向轮3，若干根支撑腿2的上端分别垂直连接在底座1的底部，若干根支撑腿2的下端分别对应安装有万向轮3。通过万向轮3可方便移动本实用新型，使用更方便，万向轮3带有锁止结构，防止在切割操作时本实用新型
的意外滑动。支撑腿2和万向轮3的数量一致，支撑腿2和万向轮3的数量可根据底座1的尺寸及其荷载要求确定，通常在底座1的底部四个边角处分别设置支撑腿2即可。
24.所述的底座1上安装有集尘组件，集尘组件包括集尘箱9和真空发生器10，集尘箱9的上端嵌装在底座1上，且集尘箱9的顶部安装有与底座1齐平的过滤网22；集尘箱9底部设有带开关阀的排出管，真空发生器10设在集尘箱9内。切割产生的粉尘通过过滤网22进入集尘箱9内，真空发生器10可使集尘箱9处于负压状态，有利于粉尘进入集尘箱9内。打开开关阀，集尘箱9内的粉尘可通过从排出管排出。
25.所述的底座1上对称设有一对滑轨(图中未示出)，一对滑轨上分别通过滑轮24可滑动式安装有防尘罩11，一对防尘罩11相对设置并位于切割锯21的两侧。防尘罩11可通过滑轮24沿滑轨滑动，便于根据切割锯21的位置调整防尘罩11的位置，确保防尘罩11在切割锯21两侧的遮挡和防尘效果，有效减少扬尘。
26.所述的防尘罩11的顶部通过放置架12安装有喷洒头14，喷洒头14面向切割锯21倾斜设置；底座1上设有降尘箱13，喷洒头14通过软管25与降尘箱13连通。降尘箱13内可灌入水并设置水泵，通过水泵将水经软管25泵入喷洒头14，从而通过喷洒头14向切割部位进行喷洒，可起到降尘、降温的作用。根据切割需要，可在切割锯21的一侧或两侧设置喷洒头14，喷洒头14的数量可根据扬尘情况进行调节。
27.优选的，所述的喷洒头14的倾斜角度为60
°
，即喷洒头14的轴向与水平面的夹角为60
°
。
28.所述的防尘罩11上设有拉手23，便于防尘罩11的移动控制。
29.本实用新型的使用方法是：
30.本实用新型可通过操作面板26控制，操作面板26内置芯片电路，用于与第一驱动件5、第二驱动件15、水泵连接并控制其运行。
31.将砌块等建筑材料放在底座1上，位于过滤网22上方，通过操作面板26启动第一驱动件5带动调节块7和驱动箱8沿调节杆6水平移动，从而带动切割锯21通过第一驱动件5的正转或者反转对砌块进行来回切割，通过拉手23推动防尘罩11，防尘罩11下端的滑轮24在滑轨内移动，使防尘罩11罩盖在切割锯21的两侧，防止在切割的过程中大量的颗粒飞溅，便于打扫。
32.当需要对砌块另两个边进行切割时，启动第二驱动件15带动转轴16和第一齿轮盘17转动，并传动第二齿轮盘19，从而带动l型结构的支架板20带动切割锯21转动，对另外两个边进行切割，也可实现任意角度的转向和切割，以满足异形砌块的切割要求，无需人工转向砌块。
33.在砌块的切割过程中，真空发生器10使集尘箱9内处于负压状态，通过粉尘经过过滤网22进入集尘箱9，用于收集粉尘。当切割的砌块粉质比较细腻时，降尘箱13中放入水，启动水泵通过软管25经过喷洒头14喷到砌块切割部位进行降尘，确保扬尘最大程度的缓解。切割完成后，粉尘可通过排出管排出。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。