1.本实用新型属于实验室复合墙板技术领域，具体涉及一种实验室用组合式墙板。


背景技术：

2.目前，国内设计施工生物安全实验室的专业厂家较多，施工工艺水平参差不齐，但总体可以归纳为两类，一类是大部分专业厂家采用的彩钢板现场拼装式，另一类是现场焊接式。两种工艺都是在厂家内部先期对产品进行部分加工，然后由施工班组在现场进行二次加工，达到成品目的。由于工地现场环境比较复杂恶劣，对产品在现场进行二次加工时，整体质量水平难以得到保证，而且安装过程繁琐，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种实验室用组合式墙板，以解决不便于安装的问题。
4.本实用新型的一种实验室用组合式墙板是这样实现的：
5.一种实验室用组合式墙板，包括呈矩阵方式布置的若干墙板单体，所述墙板单体包括相对设置且中间形成空腔的墙板本体ⅰ和墙板本体ⅱ，以及填充在所述空腔内的蜂窝填芯，所述蜂窝填芯的四周安装有位于所述空腔边缘的边梁，
6.同一墙板单体的相邻边梁通过角连接件可拆卸连接，相邻墙板单体之间的相对边梁通过连接梁可拆卸连接。
7.进一步的，所述墙板本体ⅰ和墙板本体ⅱ的边缘设置有相向的翻边，所述边梁贴合着所述翻边且安装在所述翻边的内侧。
8.进一步的，所述边梁的外侧面设置有安装槽，所述安装槽的两侧设置有连接腔，所述连接腔的内壁上分别开设有装配口。
9.进一步的，所述角连接件包括固连且平行布置的两个基板，每个基板的其中两个相邻侧面分别设置有一对连接插板，且同一角连接件的两个基板上的连接插板对称布置。
10.进一步的，所述基板同侧侧面的两个连接插板包括外连接插板和内连接插板，所述外连接插板的宽度大于所述内连接插板的宽度。
11.进一步的，所述连接梁包括主体，以及一体设置在所述主体四角的角件，位于所述主体同端的两个角件之间的间隔大于所述主体的宽度。
12.进一步的，所述蜂窝填芯为铝蜂窝填芯。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
14.（1）本实用新型由于在墙板单体内填充有蜂窝填芯，并且蜂窝填芯的外围通过角连接件和边梁进行封边，能够有效提高墙板单体的强度；
15.（2）本实用新型通过连接梁能够实现若干墙板单体的快速组装，不仅组装过程简单、效率高，而且连接梁能够实现对相邻墙板单体之间的支撑，保证墙板整体的强度和稳定性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的两个墙板单体连接的截面图；
18.图2是图1中a部分的放大图；
19.图3是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的墙板单体的剖面图；
20.图4是图3中b部分的放大图；
21.图5是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的边梁的结构图；
22.图6是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的角连接件的主视图；
23.图7是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的角连接件的右视图；
24.图8是本实用新型优选实施例的实验室用组合式墙板的连接梁的结构图；
25.图中：墙板单体1，墙板本体ⅰ11，墙板本体ⅱ12，蜂窝填芯13，边梁14，安装槽141，连接腔142，装配口143，角连接件15，基板151，外连接插板152，内连接插板153，翻边16，连接梁2，主体21，角件22。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-8所示，一种实验室用组合式墙板，包括呈矩阵方式布置的若干墙板单体1，墙板单体1包括相对设置且中间形成空腔的墙板本体ⅰ11和墙板本体ⅱ12，以及填充在空腔内的蜂窝填芯13，蜂窝填芯13的四周安装有位于空腔边缘的边梁14，同一墙板单体1的相邻边梁14通过角连接件15可拆卸连接，相邻墙板单体1之间的相对边梁14通过连接梁2可拆卸连接。
29.为了能够提高墙板本体与边梁14之间配合的稳定性，墙板本体ⅰ11和墙板本体ⅱ12的边缘设置有相向的翻边16，边梁14贴合着翻边16且安装在翻边16的内侧。
30.优选的，为了保证墙板本体的强度，墙板本体ⅰ11和墙板本体ⅱ12选用1.0电解钢板，能够保证墙板单体1表面的平整度。
31.为了实现方便边梁14与其他连接件的连接，边梁14的外侧面设置有安装槽141，安装槽141的两侧设置有连接腔142，连接腔142的内壁上分别开设有装配口143。
32.优选的，边梁14选用铝型材，能够有效降低整个墙板的重量。
33.为了能够与连接腔142配合，从而实现同一墙板单体1上相邻两个边梁14的连接，角连接件15包括固连且平行布置的两个基板151，每个基板151的其中两个相邻侧面分别设置有一对连接插板，且同一角连接件15的两个基板151上的连接插板对称布置。
34.具体的，同一墙板单体1上相邻两个边梁14的相邻端部留有安装位置，便于角连接
件15的装配，而角连接件15上的连接插板对应从相邻两个边梁14的端部插入连接腔142内，即两个基板151同侧的两对连接插板配合至同一边梁14的两个连接腔142内，从而实现两个边梁14的连接。通过角连接件15与边梁14的配合，能够有效地提高墙板单体1的强度。
35.为了保证角连接件15与边梁14连接的稳定性，基板151同侧侧面的两个连接插板包括外连接插板152和内连接插板153，外连接插板152的宽度大于内连接插板153的宽度。
36.由于外连接插板152位于外侧，其所承受的应力会更高，因此其宽度大于内连接插板153。而每个基板151的同一侧面设置成对的连接插板，同样是为了保证连接效果。
37.优选的，角连接件15一体结构，并选用pvc材质。
38.为了实现连接梁2与边梁14的配合，连接梁2包括主体21，以及一体设置在主体21四角的角件22，位于主体21同端的两个角件22之间的间隔大于主体21的宽度。
39.在两个墙板单体1组装时，将其相对的两个边梁14并列放置在同一平面，并且将两个边梁14的安装槽141相对，将主体21与安装槽141相对，将位于主体21同端的两个角件22与同一边梁14的两个装配口143相对，此时即可将连接梁2对应装入两个边梁14之间，角件22则卡在装配口143处，实现两个边梁14的连接，即两个墙板单体1的连接。
40.优选的，连接梁2选用铝型材，在保证墙板单体1连接强度的同时减轻整个墙板的重量
41.蜂窝填芯13的设置，能够起到减震、隔音、保温和阻燃的效果，而为了减轻整个墙板的重量，蜂窝填芯13为铝蜂窝填芯13。
42.本实用新型所公开的实验室墙板由若干墙板单体1组合而成，组装过程简单方便，组装效率高，而且通过边梁14、角连接件15和连接梁2等结构的配合，保证了墙板整体的强度和稳定性。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。