1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体是涉及一种多级搅拌的混凝土加工设备。
背景技术：
2.混凝土是一种常用的建筑材料，混凝土由砂石、胶凝材料和水混合而成，需要通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀。由于混凝土的组合材料材料较为厚实、难搅拌均匀，而建筑过程对材料的要求非常严格，旦混凝土的混合质量不过关，就会对建筑的质量产生非常大的影响，因此，如何将砂石、胶凝材料和水充分、均匀混合，提高混凝土的生产质量，需要我们不断的创新，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.现有的混凝土搅拌设备结构较为简单，在混凝土加工过程中需要长时间的搅拌，工作效率低，同时无法使得混凝土得到充分混合，导致无法保证混凝土的产品质量。
技术实现要素：
4.为解决上述技术问题，提供一种多级搅拌的混凝土加工设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌设备结构较为简单，工作效率低，同时无法使得混凝土得到充分混合的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种多级搅拌的混凝土加工设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面转动连接有主搅拌杆和连接杆，所述主搅拌杆周表面固定连接有从动齿轮，所述连接杆周表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述搅拌箱上表面固定连接有主搅拌电机和次搅拌电机，所述主搅拌电机的输出端与连接杆的上端固定连接，所述主搅拌杆上开设有次级搅拌槽，所述主搅拌杆上表面固定连接有挡板，所述次级搅拌槽底部转动连接有次搅拌杆，所述次搅拌杆上端贯穿挡板，并与次搅拌电机的输出端固定连接，所述次搅拌杆与挡板转动连接。
7.优选的，所述主搅拌杆的的周表面固定连接有次搅拌箱，所述次搅拌箱与次级搅拌槽相连通，所述次搅拌箱内设置有传动杆，所述次搅拌箱远离次搅拌杆的一侧的下端转动连接有外搅拌杆。
8.优选的，所述传动杆靠近次搅拌杆的一端与主搅拌杆转动连接，所述传动杆远离次搅拌杆的一端与次搅拌箱的内壁转动连接。
9.优选的，所述外搅拌杆与传动杆通过锥齿轮传动，所述传动杆与次搅拌杆通过锥齿轮传动。
10.优选的，所述主搅拌杆周表面的上端固定连接有主搅拌片，所述搅拌片位于次搅
拌箱的上方，所述外搅拌杆的周表面固定连接有搅拌棒。
11.优选的，所述主搅拌杆周表面的下端固定连接有螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片位于次搅拌箱的下方。
12.优选的，所述搅拌箱的下表面固定连接有出料斗，所述出料斗与搅拌箱相连通，所述出料斗下端的内壁固定连接有横板，所述横板与主搅拌杆的下端转动连接，所述出料斗的外侧表面固定连接有支撑腿。
13.本实用新型中提供一种多级搅拌的混凝土加工设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型中设置有主搅拌杆和次搅拌杆，在主搅拌电机的作用下带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，从而带动主搅拌杆转动，带动主搅拌片和螺旋搅拌片，以及外搅拌箱转动，在次搅拌电机的作用下，带动次搅拌杆转动，次搅拌杆、传动杆和外搅拌杆通过锥齿轮传动，从而带动搅拌棒对搅拌箱中的混凝土进行搅拌，从而保证混凝土能够快速的充分混合，同时保证混凝土产品的质量，从而解决现有的混凝土搅拌设备结构较为简单，工作效率低，同时无法使得混凝土得到充分混合的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种多级搅拌的混凝土加工设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种多级搅拌的混凝土加工设备的剖面示意图；
17.图3为图2中a处的局部放大图；
18.图4为图2中b处的局部放大图。
19.图中标号为：
20.1、搅拌箱；2、出料斗；3、支撑腿；4、主搅拌电机；5、主动齿轮；6、次搅拌电机；7、从动齿轮；8、主搅拌杆；9、次搅拌杆；10、主搅拌片；11、次搅拌箱；12、传动杆；13、外搅拌杆；14、搅拌棒；15、螺旋搅拌片；16、横板。
具体实施方式
21.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
22.参照图1-4所示，一种多级搅拌的混凝土加工设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1上表面转动连接有主搅拌杆8和连接杆，主搅拌杆8周表面固定连接有从动齿轮7，连接杆周表面固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮7啮合，搅拌箱1上表面固定连接有主搅拌电机4和次搅拌电机6，主搅拌电机4的输出端与连接杆的上端固定连接，主搅拌杆8上开设有次级搅拌槽，主搅拌杆8上表面固定连接有挡板，次级搅拌槽底部转动连接有次搅拌杆9，次搅拌杆9上端贯穿挡板，并与次搅拌电机6的输出端固定连接，次搅拌杆9与挡板转动连接。
23.在主搅拌电机4的作用下带动主动齿轮5转动，从而带动从动齿轮7和主搅拌杆8转动，主搅拌杆8带动主搅拌片10、次搅拌箱11和螺旋搅拌片15转动。
24.主搅拌杆8的的周表面固定连接有次搅拌箱11，次搅拌箱11与次级搅拌槽相连通，次搅拌箱11内设置有传动杆12，次搅拌箱11远离次搅拌杆9的一侧的下端转动连接有外搅拌杆13，传动杆12靠近次搅拌杆9的一端与主搅拌杆8转动连接，传动杆12远离次搅拌杆9的一端与次搅拌箱11的内壁转动连接，外搅拌杆13与传动杆12通过锥齿轮传动，传动杆12与
次搅拌杆9通过锥齿轮传动，主搅拌杆8周表面的上端固定连接有主搅拌片10，搅拌片位于次搅拌箱11的上方，外搅拌杆13的周表面固定连接有搅拌棒14，主搅拌杆8周表面的下端固定连接有螺旋搅拌片15，螺旋搅拌片15位于次搅拌箱11的下方，在次搅拌电机6的作用下带动次搅拌杆9转动，从而带动传动杆12和外搅拌杆13转动，外搅拌杆13转动带动搅拌棒14转动，与主搅拌片10和螺旋搅拌片15配合使用，对搅拌箱1中的混凝土进行充分搅拌。
25.搅拌箱1的下表面固定连接有出料斗2，出料斗2与搅拌箱1相连通，出料斗2下端的内壁固定连接有横板16，横板16与主搅拌杆8的下端转动连接，出料斗2的外侧表面固定连接有支撑腿3。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.在使用时，将混凝土原料加入搅拌箱1中，打开主搅拌电机4和次搅拌电机6，在主搅拌电机4的作用下带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5与从动齿轮7啮合，从而带动主搅拌杆8转动，带动主搅拌片10和螺旋搅拌片15，以及外搅拌箱1转动，在次搅拌电机6的作用下，带动次搅拌杆9转动，次搅拌杆9、传动杆12和外搅拌杆13通过锥齿轮传动，从而带动搅拌棒14对搅拌箱1中的混凝土进行搅拌，从而保证混凝土能够快速的充分混合，搅拌结束后，打开出料斗2下方的出料口，打开主搅拌电机4，反向转动，带动螺旋搅拌片15进行与搅拌时相反的方向转动，将混凝土推动处出料斗2。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。