1.本实用新型涉及建筑周转材料领域，尤其涉及一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构。
背景技术：
2.随着国家高速发展,建筑材料技术也不断的进步，越来越多价格低廉的新型高强材料应运而生，用以替代传统的建筑材料，以获取建筑成本的降低。与此同时模板工艺的改进，永久性模板技术开始取代传统的模板技术。通过在普通模板上贴焊不锈钢模板，改善了箱梁模板面板的表层状态，混凝土外观平整光滑呈镜面，颜色一致、手感细腻、有光泽.尽显混凝土“本色”，使浇筑的箱梁外观达到了非常理想的状态。而今各方对混凝土外观的要求越来越高，不仅仅要求内实，同时要求外光，不锈钢箱梁模板正好解决这一难题，顺应了行业发展要求。
3.但现有的装配式箱梁不锈钢模板由于体积较大，重量较重，不便于移动。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，以解决上述至少一个技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，包括外模和内模，所述外模的下方设置有底板，所述底板上设置有多条凹槽，所述外模上安装有多个固定框，所述固定框底面上固设有多个固定柱，所述固定柱上安装有移动轮，所述移动轮的下部位于凹槽内，多个所述固定柱的一侧上皆贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定柱螺纹连接，所述螺纹杆的一端上固定连接有固定头，所述固定头上固定连接有转动杆，所述螺纹杆的另一端上安装有防滑板，所述防滑板与移动轮接触。
7.优选的，所述防滑板远离螺纹杆的一侧上设置有多个防滑凸点，所述防滑凸点为橡胶材质。
8.优选的，所述内模内壁上固设有多个第一支撑杆，所述内模的内壁上固设有多个第二支撑杆。
9.优选的，所述外模由一个底模和两个侧模组成，所述底模、侧模、内模皆为不锈钢材质。
10.优选的，所述固定框的内壁上固定连接有多个第三支撑杆和多个第四支撑杆，所述第三支撑杆、第四支撑杆的另一端皆与侧模固定连接。
11.优选的，所述转动杆为不锈钢材质，所述转动杆上设置有防滑纹。
12.优选的，所述固定柱的正面、背面上皆安装有铲板，所述铲板的下部位于凹槽内。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置底板、凹槽、固定柱、移动轮、固定头、转动杆、螺纹杆、防滑
板，当需要移动外模时，通过转动转动杆，使转动杆带动固定头和螺纹杆旋转，进而使螺纹杆带动防滑板移动，进而使防滑板与移动轮分离，从而便于移动轮的转动，从而便于移动模板。
15.2、本实用新型通过设置铲板，当移动轮移动时，会带动铲板移动，移动的铲板会将凹槽内的杂物或混凝土碎块铲走，从而便于移动轮的移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的无铲板时的主视图；
17.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型固定柱、移动轮、底板、铲板的侧视图；
19.图4为本实用新型防滑板、防滑凸点的侧视结构示意图；
20.附图标记：1、底模；2、侧模；3、内模；4、固定框；5、底板；6、凹槽；7、固定柱；8、移动轮；9、固定头；10、转动杆；11、螺纹杆；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、第三支撑杆；15、第四支撑杆；16、铲板；17、防滑板；18、防滑凸点；19、外模。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例
24.如图1-4所示，一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，包括外模19和内模3，外模19的下方设置有底板5，底板5上设置有多条凹槽6，外模19上安装有多个固定框4，固定框4底面上固设有多个固定柱7，固定柱7上安装有移动轮8，移动轮8的下部位于凹槽6内，多个固定柱7的一侧上皆贯穿设置有螺纹杆11，螺纹杆11与固定柱7螺纹连接，螺纹杆11的一端上固定连接有固定头9，固定头9上固定连接有转动杆10，螺纹杆11的另一端上安装有防滑板17，防滑板17与移动轮8接触。
25.本实施例中，具体的，防滑板17远离螺纹杆11的一侧上设置有多个防滑凸点18，防滑凸点18为橡胶材质，通过设置橡胶材质的防滑凸点18，可以增加防滑板17与移动轮8之间的摩擦力，可以更好的将本装置固定。
26.本实施例中，具体的，内模3内壁上固设有多个第一支撑杆12，内模3的内壁上固设有多个第二支撑杆13，通过设置多个第一支撑杆12和多个第二支撑杆13，增加了内模3的抗变形能力。
27.本实施例中，具体的，外模19由一个底模1和两个侧模2组成，底模1、侧模2、内模3皆为不锈钢材质。
28.本实施例中，具体的，固定框4的内壁上固定连接有多个第三支撑杆14和多个第四支撑杆15，第三支撑杆14、第四支撑杆15的另一端皆与侧模2固定连接，通过设置多个第三支撑杆14和多个第四支撑杆15，增加了外模19的抗变形能力。
29.本实施例中，具体的，转动杆10为不锈钢材质，转动杆10上设置有防滑纹，通过在转动杆10上设置防滑纹，增加了手掌与转动杆10的摩擦力，可以更好的转动转动杆10。
30.本实施例中，具体的，固定柱7的正面、背面上皆安装有铲板16，铲板16的下部位于凹槽6内，通过设置铲板16，当移动轮8移动时，会通过固定柱7带动铲板16移动，移动的铲板16会将凹槽6内的杂物或混凝土碎块铲走，从而便于移动轮8的移动。
31.在具体使用时，当需要移动外模19时，通过转动转动杆10，使转动杆10带动固定头9和螺纹杆11旋转，进而使螺纹杆11带动防滑板17移动，进而使防滑板17与移动轮8分离，从而便于移动轮8的转动，然后推动外模19，使移动轮8在凹槽6内移动，从而便于移动模板。
32.当移动轮8移动时，固定柱7会带动铲板16移动，移动的铲板16会将凹槽6内的杂物或混凝土碎块铲走，从而便于移动轮8的移动。
33.当需要将本装置固定时，通过反向旋转转动杆10，带动螺纹杆11、防滑板17向移动轮8方向移动，进而使防滑板17与移动轮8抵接，从而使移动轮8无法被转动，从而将本装置固定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，包括外模(19)和内模(3)，其特征在于：所述外模(19)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)上设置有多条凹槽(6)，所述外模(19)上安装有多个固定框(4)，所述固定框(4)底面上固设有多个固定柱(7)，所述固定柱(7)上安装有移动轮(8)，所述移动轮(8)的下部位于凹槽(6)内，多个所述固定柱(7)的一侧上皆贯穿设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与固定柱(7)螺纹连接，所述螺纹杆(11)的一端上固定连接有固定头(9)，所述固定头(9)上固定连接有转动杆(10)，所述螺纹杆(11)的另一端上安装有防滑板(17)，所述防滑板(17)与移动轮(8)接触。2.根据权利要求1所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述防滑板(17)远离螺纹杆(11)的一侧上设置有多个防滑凸点(18)，所述防滑凸点(18)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述内模(3)内壁上固设有多个第一支撑杆(12)，所述内模(3)的内壁上固设有多个第二支撑杆(13)。4.根据权利要求3所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述外模(19)由一个底模(1)和两个侧模(2)组成，所述底模(1)、侧模(2)、内模(3)皆为不锈钢材质。5.根据权利要求4所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述固定框(4)的内壁上固定连接有多个第三支撑杆(14)和多个第四支撑杆(15)，所述第三支撑杆(14)、第四支撑杆(15)的另一端皆与侧模(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述转动杆(10)为不锈钢材质，所述转动杆(10)上设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，其特征在于：所述固定柱(7)的正面、背面上皆安装有铲板(16)，所述铲板(16)的下部位于凹槽(6)内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于装配式箱梁不锈钢模板的安装结构，包括外模和内模，所述外模的下方设置有底板，所述底板上设置有多条凹槽，所述外模上安装有多个固定框，所述固定框底面上固设有多个固定柱，所述固定柱上安装有移动轮，所述移动轮的下部位于凹槽内，多个所述固定柱的一侧上皆贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定柱螺纹连接，所述螺纹杆的一端上固定连接有固定头，所述固定头上固定连接有转动杆，所述螺纹杆的另一端上安装有防滑板，所述防滑板与移动轮接触。当需要移动外模时，通过转动转动杆，使转动杆带动固定头和螺纹杆旋转，进而使螺纹杆带动防滑板移动，进而使防滑板与移动轮分离，从而便于移动轮的转动，从而便于移动模板。便于移动模板。便于移动模板。
技术研发人员：祖晓朋 李国华 杨志 刘宇星 肖付龙
受保护的技术使用者：中交一公局集团有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/28