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一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板技术领域,尤其涉及一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板。


背景技术:

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
3.在使用具有隔音功能的复合硅酸盐保温板时,生活中常见的保温板通常都是复合硅酸盐保温板,这种保温板在生活中进行使用的使用范围相对较为广泛,这种保温板在使用时通常都是不具有良好的隔音功能的,导致保温板的隔音效果不佳,并且这种保温板在进行拼装固定时通常都是使用相关的螺钉进行固定,需要对保温板使用较多的螺钉进行固定,这种固定安装的方式通常都是相对较于麻烦的,导致保温板进行固定时操作复杂,并严重影响保温板进行安装时的工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中,通过对保温基板和保温底板之间设置多种具有隔音效果的材质层,使保温基板和保温底板之间具有良好的隔音功能,并利用卡块以及轻轻用力推动固定板便可完成拼接,使装置具有便于操作的特点,提高装置进行安装时的工作效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,包括保温基板,所述保温基板的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有框板,所述保温基板的外表面固定套接有外框,所述外框的内部设置有吸音棉,所述吸音棉的后表面设置有石膏板,所述石膏板的后表面设置有隔音毡,所述隔音毡的后表面设置有纤维板,所述保温基板的后表面固定连接有保温底板,所述保温底板的正表面固定连接有内框,所述固定板的顶部固定连接有插板,所述插板的右侧滑动贯穿有卡块,所述固定板的顶部固定连接有定位块,所述卡块的外表面套接有弹簧,所述卡块的左端固定连接有限位板。
6.优选的,所述框板的后表面与保温基板的外表面相接触。
7.优选的,所述吸音棉的外表面、石膏板的外表面、隔音毡的外表面、纤维板的外表面均与内框的内壁相接触,所述外框的内壁与内框的外表面相接触。
8.优选的,所述外框的底部开设有与定位块相适配的定位槽,且外框的底部与固定板的顶部相接触。
9.优选的,所述外框的底部开设有与插板相适配的插槽,所述卡块的右端滑动贯穿插槽内壁的右面。
10.优选的,所述插板的内部开设有与限位板相适配的限位槽,所述弹簧的左端焊接在限位板的右侧,且弹簧的左端焊接在限位槽内壁的右面。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
12.1、本实用新型中,保温底板上内框的内部依次放置纤维板、隔音毡、石膏板和吸音棉,利用纤维板、隔音毡、石膏板和吸音棉可以使保温基板和保温底板之间具有良好的隔音功能,按压固定板向靠近保温基板上外框的方向进行移动,插板上的卡块与外框相接触,卡块受到外界作用力的影响向插板的内部进行收缩,直至按压固定板与外框相接触,卡块借助弹簧复原时的作用力从插板的内部移出,卡块插入到外框的内部,对固定完成的固定板的底部进行固定另一块保温基板,利用卡块并按压固定板便可使固定板与外框进行固定,使装置具有便于操作安装的特点,提高装置进行固定的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板的立体图;
14.图2为本实用新型提出一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板的展开立体图;
15.图3为本实用新型提出一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板的插板部分剖视立体图。
16.图例说明:1、保温基板;2、固定板;3、框板;4、外框;5、吸音棉;6、石膏板;7、隔音毡;8、纤维板;9、保温底板;10、内框;11、插板;12、卡块;13、定位块;14、弹簧;15、限位板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,包括保温基板1,保温基板1的底部固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有框板3,框板3的后表面与保温基板1的外表面相接触,保温基板1的外表面固定套接有外框4,外框4的底部开设有与定位块13相适配的定位槽,且外框4的底部与固定板2的顶部相接触,外框4的底部开设有与插板11相适配的插槽,卡块12的右端滑动贯穿插槽内壁的右面,外框4的内部设置有吸音棉5,吸音棉5的外表面、石膏板6的外表面、隔音毡7的外表面、纤维板8的外表面均与内框10的内壁相接触,外框4的内壁与内框10的外表面相接触,吸音棉5的后表面设置有石膏板6,石膏板6的后表面设置有隔音毡7,隔音毡7的后表面设置有纤维板8,保温基板1的后表面固定连接有保温底板9,保温底板9的正表面固定连接有内框10,固定板2的顶部固定连接有插板11,插板11的内部开设有与限位板15相适配的限位槽,弹簧14的左端焊接在限位板15的右侧,且弹簧14的左端焊接在限位槽内壁的右面,插板11的右侧滑动贯穿有卡块12,固定板2的顶部固定连接有定位块13,卡块12的外表面套接有弹簧14,卡块12的左端固定连接有限位板15。
20.其整个实施例1达到的效果为,在安装时,首先对保温底板9上内框10的内部依次放置纤维板8、隔音毡7、石膏板6和吸音棉5,放置完成后对保温基板1上外框4的内部进行固定保温底板9,内框10插入到外框4的内部,利用纤维板8、隔音毡7、石膏板6和吸音棉5可以使保温基板1和保温底板9之间具有良好的隔音功能,保温基板1和保温底板9固定完成后利用固定板2进行拼接,轻轻用力按压固定板2向靠近保温基板1上外框4的方向进行移动,定位块13和插板11插入到外框4的内部,插板11上的卡块12与外框4相接触,卡块12受到外界作用力的影响向插板11的内部进行收缩,插板11内部的弹簧14受到外界作用力的影响形状进行收缩,直至按压固定板2与外框4相接触,弹簧14便不再受到外界作用力的影响形状进行复原,卡块12借助弹簧14复原时的作用力从插板11的内部移出,卡块12插入到外框4的内部,对固定完成的固定板2的底部进行固定另一块保温基板1即可。
21.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征:
1.一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,包括保温基板(1),其特征在于:所述保温基板(1)的底部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的顶部固定连接有框板(3),所述保温基板(1)的外表面固定套接有外框(4),所述外框(4)的内部设置有吸音棉(5),所述吸音棉(5)的后表面设置有石膏板(6),所述石膏板(6)的后表面设置有隔音毡(7),所述隔音毡(7)的后表面设置有纤维板(8),所述保温基板(1)的后表面固定连接有保温底板(9),所述保温底板(9)的正表面固定连接有内框(10),所述固定板(2)的顶部固定连接有插板(11),所述插板(11)的右侧滑动贯穿有卡块(12),所述固定板(2)的顶部固定连接有定位块(13),所述卡块(12)的外表面套接有弹簧(14),所述卡块(12)的左端固定连接有限位板(15)。2.根据权利要求1所述的具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,其特征在于:所述框板(3)的后表面与保温基板(1)的外表面相接触。3.根据权利要求1所述的具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,其特征在于:所述吸音棉(5)的外表面、石膏板(6)的外表面、隔音毡(7)的外表面、纤维板(8)的外表面均与内框(10)的内壁相接触,所述外框(4)的内壁与内框(10)的外表面相接触。4.根据权利要求1所述的具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,其特征在于:所述外框(4)的底部开设有与定位块(13)相适配的定位槽,且外框(4)的底部与固定板(2)的顶部相接触。5.根据权利要求1所述的具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,其特征在于:所述外框(4)的底部开设有与插板(11)相适配的插槽,所述卡块(12)的右端滑动贯穿插槽内壁的右面。6.根据权利要求1所述的具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,其特征在于:所述插板(11)的内部开设有与限位板(15)相适配的限位槽,所述弹簧(14)的左端焊接在限位板(15)的右侧,且弹簧(14)的左端焊接在限位槽内壁的右面。

技术总结
本实用新型提供一种具有隔音功能的复合硅酸盐保温板,涉及保温板技术领域,包括保温基板,所述保温基板的底部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有框板。本实用新型,保温底板上内框的内部依次放置纤维板、隔音毡、石膏板和吸音棉,利用纤维板、隔音毡、石膏板和吸音棉可以使保温基板和保温底板之间具有良好的隔音功能,按压固定板进行移动,直至按压固定板与外框相接触,卡块借助弹簧复原时的作用力从插板的内部移出,卡块插入到外框的内部,对固定完成的固定板的底部进行固定另一块保温基板,利用卡块并按压固定板便可使固定板与外框进行固定,使装置具有便于操作安装的特点,提高装置进行固定的工作效率。提高装置进行固定的工作效率。提高装置进行固定的工作效率。


技术研发人员:毕振明
受保护的技术使用者:马鞍山美鹰戈实业有限公司
技术研发日:2021.10.08
技术公布日:2022/1/28