1.本技术涉及房屋建筑技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑施工中的地基结构。


背景技术：

2.在建筑领域中，建筑物通常包括房屋结构和地基结构，房屋结构通过该地基结构而构建在土地上，为了方便工作人员在施工现场的办公，一般都会建造一些简易的房屋，这些房屋只做临时使用。
3.传统的建造地基的方式施工周期长，因此，现在提出一种房屋建筑施工中的地基结构。


技术实现要素：

4.为了改善传统的建造地基的方式施工周期长，而且不适合便于拆装的简易房屋的搭建的问题，本技术提供一种房屋建筑施工中的地基结构。
5.本技术提供一种房屋建筑施工中的地基结构，采用如下的技术方案：
6.一种房屋建筑施工中的地基结构，包括开设在地面上的地基槽，所述地基槽的内部安装有基板，所述基板的底部固定安装有地钉，所述地基槽底部位于地钉的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有竖向减震组件，所述基板的上表面安装有基座；
7.所述基座的两侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有l形板，所述基座的上表面安装有固定板，所述固定板上安装有固定螺栓，所述固定螺栓从上至下依次贯穿于固定板和l形板的内部，所述固定螺栓的底部与基板螺纹连接，所述地基槽的两侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽与第一安装槽之间安装有水平缓冲组件。
8.通过采用上述技术方案，通过将各部分预制结构进行安装连接，方便对地基的搭建，从而提高了施工效率。
9.可选的，所述竖向减震组件包括筒体，所述筒体的底部插接有插杆，所述插杆位于筒体内部的一端安装有第一弹簧。
10.通过采用上述技术方案，通过竖向减震组件的设置，起到了对整个结构竖向减震的作用，增强了地基的抗震能力。
11.可选的，所述基板下表面位于地钉的两侧均开设有插槽，所述筒体的顶部插接于插槽的内部。
12.通过采用上述技术方案，通过插槽的设置，增强了基板与竖向减震组件的连接，两者之间相互制约，防止出现偏移的情况。
13.可选的，所述基座的上表面开设有固定槽，所述固定板位于固定槽的内部。
14.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，有利于保证固定板的上表面与基座的上表面保持平齐。
15.可选的，所述水平缓冲组件包括安装在第二安装槽的壳体，所述壳体的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆位于壳体内部的一端安装有第二弹簧，所述连接杆的另一端固
定连接有连接板。
16.通过采用上述技术方案，通过第二弹簧的设置，有利于对整个结构进行水平方向上的抗震缓冲。
17.可选的，所述连接板的一侧固定连接有连接块，所述固定螺栓贯穿于连接块的内部，且所述连接块位于固定板与l形板之间。
18.通过采用上述技术方案，通过此种结构的设置，实现对水平缓冲组件的固定，使得水平缓冲组件能够稳定地卡接在固定板与l形板之间。
19.综上所述，本技术具有以下有益效果：
20.本技术在进行装配时，将竖向减震组件置于连接槽的内部，将基板通过地钉深入地基槽的内部，竖向减震组件的顶部位于插槽的内部，然后将基座置于基板的上表面，将l形板放置在基座两侧的第一安装槽内部，将水平缓冲组件放置在第一安装槽和第二安装槽的内部，此时，连接块位于l形板上，接着通过固定螺栓依次穿过固定板、连接块和l形板，并将固定螺栓的底部与基板固定即可，通过将各部分预制结构进行安装连接，方便对地基的搭建，从而提高了施工效率。
附图说明
21.图1是本实用新型主视剖面结构示意图；
22.图2是本实用新型俯视结构示意图；
23.图3是本实用新型图1的a处放大结构示意图。
24.附图标记说明：1、地基槽；2、基板；3、地钉；4、连接槽；5、基座；6、第一安装槽；7、l形板；8、固定板；9、固定螺栓；10、筒体；11、插杆；12、第一弹簧；13、插槽；14、固定槽；15、壳体；16、连接杆；17、第二弹簧；18、连接板；19、连接块；20、第二安装槽。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.请参阅图1-2，一种房屋建筑施工中的地基结构，包括开设在地面上的地基槽1，地基槽1的内部安装有基板2，基板2的底部固定安装有地钉3，通过地钉3的设置，增强了基板2与地基槽1之间连接的稳定性，地基槽1底部位于地钉3的两侧均开设有连接槽4，连接槽4的内部安装有竖向减震组件，通过竖向减震组件的设置，起到了对整个结构竖向减震的作用，增强了地基的抗震能力，竖向减震组件包括筒体10，筒体10的顶部为封闭结构，筒体10的底部插接有插杆11，插杆11能够在筒体10的内部上下移动，插杆11位于筒体10内部的一端安装有第一弹簧12，通过第一弹簧12的设置，起到了减震缓冲的作用，基板2下表面位于地钉3的两侧均开设有插槽13，筒体10的顶部插接于插槽13的内部，通过插槽13的设置，增强了基板2与竖向减震组件的连接，两者之间相互制约，防止出现偏移的情况，基板2的上表面安装有基座5，基座5用于对上层架构的安装。
27.参照图1-3，基座5的两侧均开设有第一安装槽6，第一安装槽6的内部安装有l形板7，两个l形板7的设置，对基座5起到了限位固定的作用，基座5的上表面安装有固定板8，基座5的上表面开设有固定槽14，固定板8位于固定槽14的内部，通过此种结构的设置，有利于保证固定板8的上表面与基座5的上表面保持平齐，固定板8上安装有固定螺栓9，固定螺栓9
从上至下依次贯穿于固定板8和l形板7的内部，对l形板7进行限位，固定螺栓9的底部与基板2螺纹连接，通过固定螺栓9的设置，便于固定板8、基座5和基板2之间的连接安装，提高施工效率，地基槽1的两侧均开设有第二安装槽20，第二安装槽20与第一安装槽6之间安装有水平缓冲组件，通过将水平缓冲组件安装在第二安装槽20与第一安装槽6之间，有利于保证水平安装组件安装的稳定性，水平缓冲组件包括安装在第二安装槽20的壳体15，壳体15的一侧活动连接有连接杆16，连接杆16位于壳体15内部的一端安装有第二弹簧17，通过第二弹簧17的设置，有利于对整个结构进行水平方向上的抗震缓冲，连接杆16的另一端固定连接有连接板18，连接板18的一侧固定连接有连接块19，固定螺栓9贯穿于连接块19的内部，实现对水平缓冲组件的固定，且连接块19位于固定板8与l形板7之间，使得水平缓冲组件能够稳定地卡接在固定板8与l形板7之间。
28.本技术的实施原理为：
29.在进行装配时，将竖向减震组件置于连接槽4的内部，然后将基板2通过地钉3深入地基槽1的内部，并使得竖向减震组件的顶部位于插槽13的内部，然后将基座5置于基板2的上表面，将l形板7放置在基座5两侧的第一安装槽6内部，然后将水平缓冲组件放置在第一安装槽6和第二安装槽20的内部，此时，连接块19位于l形板7上，最后将固定板8放置在固定槽14的内部，通过固定螺栓9依次穿过固定板8、连接块19和l形板7，并将固定螺栓9的底部与基板2固定即可。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。