1.本实用新型涉及石材生产技术领域，尤其涉及一种石材开槽机生产线。


背景技术：

2.目前，市场上的大理石容易断裂，特别是宽度较窄或长度长的大理石，为了改善该问题，通常将大理石背部开设一个凹槽，再将钢筋埋入凹槽内，再打胶将钢筋与大理石凹槽胶接固定；该加工方式通常由人工将大理石放置于在加工机台上加工凹槽，再将大理石放置晾干，完成后把大理石摊在地面上，再由人工将钢筋进行切断，再由人工手动将钢筋放入大理石凹槽内，再由人工调试配比胶水，完成后再将胶水涂入凹槽内，将钢筋与大理石凹槽胶接；该方式通常为现有大理石埋筋埋筋过程，导致现有加工方式人工成本过高。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种石材开槽机生产线，其解决了大理石埋筋埋筋由人工手动操作，导致成本过高的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种石材开槽机生产线，包括输送带，所述输送带上依次设有用于对石材按压的按压装置、用于对石材切割开槽的切割装置、用于将加强筋放入石材背部的埋筋装置以及用于将加强筋紧固在石材开槽上的紧固装置，所述埋筋装置包括用于存放加强筋的放卷架、用于输出加强筋的多个辊轮、以及用于将加强筋引导输入到石材背部的引导板，所述辊轮设于输送带上方。
5.进一步的，所述埋筋装置还包括用于将加强筋切断的切断装置。
6.进一步的，所述紧固装置包括用于对石材背部开槽施胶的打胶装置。
7.进一步的，所述打胶装置包括储存胶水的储存罐、用于传输胶水的输送泵以及与输送泵相连通的喷胶头，所述喷胶头位于石材凹槽上方。
8.进一步的，所述紧固装置还包括用于对石材背部打胶装置烘干的第二烘干装置。
9.进一步的，所述紧固装置还包括用于将输出的加强筋按压到石材背部开槽的第一按压机构。
10.进一步的，所述按压装置包括设于输送带上方的支撑臂、与支撑臂活动连接的摆臂、设于摆臂底部的转轮以及用于与摆臂和支撑臂相连的弹性件。
11.进一步的，所述第一按压机构包括支撑架以及弹性设于支撑架下方的压轮，所述压轮底端面与输送带贴合。
12.进一步的，所述切割装置和埋筋装置之间设有用于对石材凹槽内水风干的吹风装置以及用于对石材烘干的第一烘干装置。
13.进一步的，所述第一烘干装置包括设于输送带上方的外壳，所述外壳底端面具有开口，所述外壳内设有加热棒。
14.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本石材开槽机生产线，通过生产线的设置，其中输送带将外部石材输入，输入的
石材通过按压装置进行按压输送，从切割装置经过时，切割装置对石材表面进行切割开槽，由于按压装置对石材进行按压，不影响石材移动，可切割装置在切割过程中石材位置不容易偏移，避免没有设置按压装置的生产线，在切割厚度小或者重量轻的石材时，切割装置对石材切割过程中石材在输送带上打滑向前移动，导致对厚度小或者重量轻的石材切割不完整的问题；埋筋装置的设置，其中埋筋装置将放卷架上的加强筋通过多个辊轮输出，通过引导板引导至石材背部的开槽内，该埋筋效率高；石材通过紧固装置，石材背部的开槽内的加强筋将与石材紧固相连，完成后的石材再从生产线输出，该生产线无需人工手动进行对石材进行开槽切加强筋，大大提高了生产效率，解决了大理石埋筋埋筋由人工手动操作，导致成本过高的技术问题。
16.2、切断装置的设置，其中切断装置将输入的钢筋根据设定长度进行切断，具有无需人工手动切断钢筋的好处。
17.3、打胶装置的设置，其中打胶装置对经过的开槽的内进行喷胶，喷胶量根据设定量进行均匀喷出，石材背部的开槽喷胶后将与钢筋紧固相连，避免了人工手动涂胶时，容易将胶水打多，造成浪费的问题，并且无需人工手动操作，打胶效率高。
18.4、打胶装置的设置，其中通过输送泵将储存罐内的胶水输送到喷胶头，经过喷胶头调试反应，喷胶头将胶水均匀的喷涂到石材背部的开槽，该打胶装置喷胶量大小定量调节，可对不同规格的尺寸的开槽精准施胶。
19.5、第二烘干装置的设置，其中第二烘干装置对施完胶后的石材进行烘干，可加速胶水凝固时间，提升生产线运行效率。
20.6、第一按压机构的设置，其中即将输入开槽打胶的加强筋将通过第一按压机构进行压平贴合，可避免加强筋弯曲或者与石材背部开槽不贴合，导致后续开胶时，石材与加强筋贴合性低的缺陷。
21.7、按压装置的设置，其中输送带将石材即将输入切割装置前，石材经过与转轮接触，摆臂将向左摆动，在弹性件的作用下，将对摆臂进行顶压，摆臂对底部的转轮施力，将对输送带输入的石材进行施加压力，可避免了石材在切割过程中容易打滑的问题。
22.8、按压装置的设置，石材从压轮经过时，压轮在弹簧的作用下将向上移动，并且对底端的加强筋施加压力，使加强筋压在石材背部的开槽内。
23.9、吹风装置和第一烘干装置的设置，其中切割后的石材开槽表面将有很多水渍和泥浆，吹风装置内置风机高速运行，将开槽的水渍和泥浆吹走，同时对石材进行风干，第一烘干装置将风干的石材进行烘干，加速石材烘干。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的结构右视示意图；
26.图3是本实用新型的结构俯视示意图；
27.图4是本实用新型的局部结构正视示意图。
具体实施方式
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
29.参考图1至图4，本实施例提供一种石材开槽机生产线，包括输送带1，所述输送带上依次设有用于对石材按压的按压装置2、用于对石材切割开槽的切割装置3、用于将加强筋放入石材背部的埋筋装置4以及用于将加强筋紧固在石材开槽上的紧固装置，所述埋筋装置4包括用于存放加强筋的放卷架41、用于输出加强筋的多个辊轮42、以及用于将加强筋引导输入到石材背部的引导板44，所述辊轮42设于输送带1上方；放卷架可以为位于输送带上绕卷钢筋的绕卷盘，或为存放钢筋且将钢筋定量输出的架子；输送带和切割装置均为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。
30.输送带将外部石材输入，输入的石材通过按压装置进行按压输送，从切割装置经过时，切割装置对石材表面进行切割开槽，由于按压装置对石材进行按压，不影响石材移动，可切割装置在切割过程中石材位置不容易偏移，避免没有设置按压装置的生产线，在切割厚度小或者重量轻的石材时，切割装置对石材切割过程中石材在输送带上打滑向前移动，导致对厚度小或者重量轻的石材切割不完整的问题；埋筋装置的设置，其中埋筋装置将放卷架上的加强筋通过多个辊轮输出，通过引导板引导至石材背部的开槽内，该埋筋效率高；石材通过紧固装置，石材背部的开槽内的加强筋将与石材紧固相连，完成后的石材再从生产线输出，该生产线无需人工手动进行对石材进行开槽切加强筋，大大提高了生产效率。
31.所述埋筋装置4包括用于将加强筋切断的切断装置43；切断装置位于紧固装置和辊轮；其中切断装置将输入的钢筋根据设定长度进行切断，具有无需人工手动切断钢筋的好处；所述紧固装置还包括用于对石材背部开槽施胶的打胶装置7，其中打胶装置对经过的开槽的内进行喷胶，喷胶量根据设定量进行均匀喷出，石材背部的开槽喷胶后将与钢筋紧固相连，避免了人工手动涂胶时，容易将胶水打多，造成浪费的问题，并且无需人工手动操作，打胶效率高；本实施例中的切断装置可以为专利号：cn201820299192.4一种卧式钢筋切断机中的切断装置；或替换为现有具有同等功能切断装置，其均为现有常规技术，在此不予赘述。
32.所述打胶装置7包括储存胶水的储存罐71、用于传输胶水的输送泵72以及与输送泵72相连通的喷胶头73，所述喷胶头73位于石材凹槽上方；打胶装置位于引导板的输出端；通过输送泵将储存罐内的胶水输送到喷胶头，经过喷胶头调试反应，喷胶头将胶水均匀的喷涂到石材背部的开槽，该打胶装置喷胶量大小定量调节，可对不同规格的尺寸的开槽精准施胶；上述的打胶装置可以替换为现有同等功能的打胶机，其为现有常规技术，在此不予赘述。
33.所述紧固装置还包括用于对石材背部打胶装置7烘干的第二烘干装置8，其中第二烘干装置对施完胶后的石材进行烘干，可加速胶水凝固时间，提升生产线运行效率。
34.所述紧固装置还包括用于将输出的加强筋按压到石材背部开槽的第一按压机构5，其中即将输入开槽打胶的加强筋将通过第一按压机构进行压平贴合，可避免加强筋弯曲或者与石材背部开槽不贴合，导致后续开胶时，石材与加强筋贴合性低的缺陷。
35.所述按压装置2包括设于输送带1上方的支撑臂21、与支撑臂21活动连接的摆臂22、设于摆臂22底部的转轮23以及用于与摆臂22和支撑臂21相连的弹性件24；弹性件24可以为弹簧或可调节弹力的弹簧，还可以替换为它现有弹性组件，均为现有常规技术，在此不予赘述；其中输送带将石材即将输入切割装置前，石材经过与转轮接触，摆臂将向左摆动，在弹性件的作用下，将对摆臂进行顶压，摆臂对底部的转轮施力，将对输送带输入的石材进
行施加压力，可避免了石材在切割过程中容易打滑的问题。
36.所述第一按压机构5包括支撑架51以及弹性设于支撑架51下方的压轮52，所述压轮52底端面与输送带1贴合；还包括穿过支撑架51的支撑杆、固设于支撑架51底端的压轮52以及设于压轮52和支撑架51之间的弹簧5a，所述支撑杆顶端设有外螺纹，所述支撑杆顶端螺纹连接设有调节螺母5b；切断装置优选地位于压轮与辊轮之间；打胶装置位于压轮的输出端；第一按压机构可以设有两个，在第一按压机构一侧设有第二按压机构6，两个按压机构同时对加强筋进行按压效果好，可避免一侧受力按压时，另一侧翘起；按压机构也可以设有两个以上；石材从压轮经过时，压轮在弹簧的作用下将向上移动，并且对底端的加强筋施加压力，使加强筋压在石材背部的开槽内，多个按压机构对石材抑制翘起效果更好。
37.所述切割装置3和埋筋装置4之间设有用于对石材凹槽内水风干的吹风装置9以及用于对石材烘干的第一烘干装置10，具体可以为第一烘干装置位于埋筋装置输入端，吹风装置位于第一烘干装置输入端；其中切割后的石材开槽表面将有很多水渍和泥浆，吹风装置内置风机高速运行，将开槽的水渍和泥浆吹走，同时对石材进行风干，第一烘干装置将风干的石材进行烘干，加速石材烘干；吹风装置为现有常规技术，在此不予赘述。
38.所述第一烘干装置10包括设于输送带1上方的外壳101，所述外壳101底端面具有开口102，所述外壳101内设有加热棒103；加热棒103底端可设有风机未画出，可加速烘干时间；该结构对经过的切割的石材烘干效果好；第二烘干装置可与第一烘干装置为相同结构；加热棒为现有常规技术，在此不予赘述。
39.如图2所示，位于输送带上方的按压装置、切割装置、吹风装置、第一烘干装置、埋筋装置、第一按压机构、打胶装置和第二烘干装置组成一加工横列，输送带上可以设有两道或两道以上的加工横列，可同时且一次对石材背部完成多道凹槽和埋筋的加工，加工横列上的按压装置、切割装置、吹风装置、第一烘干装置、埋筋装置、第一按压机构、打胶装置和第二烘干装置可根据实际使用情况调整之间间隔距离。
40.可在输送带输入端和输出端分别设有一输入带和输出带，输入带将外部石材输入，石材输入后，经过输送带表面，输送带带动石材向左端输送，石材经过按压装置上的转轮背压，再通过切割装置对背压的石材进行切割开槽，完成后继续输送经过吹风装置，吹风装置对石材背部槽的水渍吹干，并且把泥浆吹走，完成后石材继续通过输送带输送通过第一烘干装置烘干，经过第一烘干装置烘干后通过输送带继续输送到埋筋装置下方，埋筋装置内的加强筋通过各辊轮输送，经过切断装置对其指定长度进行切断，再通过辊轮从引导板输出，通过引导板输入到经过的石材背部凹槽内，完成后石材通过输送带继续输送通过压轮对加强筋进行背压，再经过打胶装置的喷胶头下方，喷胶头将凹槽内施胶，加强筋将黏合紧固在石材背部凹槽内，输送带继续带动石材输送，经过第二烘干装置对石材背部凹槽内的胶加速烘干，完成后输送带继续输出到输出带，完成加工。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
46.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。