1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及预埋套管预埋技术领域，具体是指一种穿梁成排预埋套管预埋结构。


背景技术：

2.工程建筑中，涉及的各系统管线众多，综合排布要求较高。由于标准层层高较低，而公区中占用空间大的建筑结构空间利用率低。为节约建筑空间，提高建筑空间的利用率，增加建筑的经济型，常采用预埋穿梁套管，让管线穿梁通过，以满足公区吊顶要求。
3.但是，其中给水管道数量众多，成排布置，需预留成排给水套管。该施工形式对套管预埋安装的位置、套管与套管之间的间距控制、套管预埋安装的高度均有着较高的要求。常规预埋方法就是将套管一根一根成排固定，无法很好的固定套管，混凝土浇筑过程中容易扰动，套管间距难以控制，预埋安装不合格将对后期管道安装造成极大的影响，整改难度大，整改费用高。
4.如果有一种良好的预埋套管安装控制方法，后期管道可直接穿过套管安装，节省空间的同时，避免了支架、吊架的施工，节省了工期成本。因此，一种优良的预埋套管的结构及施工方法显得尤为重要。
5.因此，希望提供一种穿梁成排预埋套管预埋结构，其能够精准固定预埋套管，有效提高预埋套管的安装合格率，提高施工效率，节约工期成本。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种穿梁成排预埋套管预埋结构，其能够精准固定预埋套管，有效提高预埋套管的安装合格率，提高施工效率，节约工期成本，适于大规模推广应用。
7.本实用新型的另一目的在于提供一种穿梁成排预埋套管预埋结构，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
8.为达到以上目的，本实用新型提供一种穿梁成排预埋套管预埋结构，包括多根预埋套管，多根所述预埋套管均水平设置并沿前后方向设置且沿左右方向相互间隔设置，其特点是，所述穿梁成排预埋套管预埋结构还包括左支架、中间支架、右支架、前竖杆、后竖杆、左纵杆和右纵杆，其中：
9.所述左支架和所述右支架均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互呈倒八字形设置，所述中间支架水平设置并沿所述左右方向设置，所述左支架的下端连接所述中间支架的左端，所述中间支架的右端连接所述右支架的下端，所述预埋套管设置在所述中间支架上，所述前竖杆的下端设置在所述中间支架上并连接所述预埋套管的前端，所述后竖杆的下端设置在所述中间支架上并连接所述预埋套管的后端，所述前竖杆的数目和所述后竖杆的数目均与所述预埋套管的数目相同，所述前竖杆、所述后竖杆和所述预埋套管一一对应设置，所述左纵杆连接所述左支架的上端，所述右纵杆连接所述右支架的上端。
10.较佳地，所述前竖杆、所述后竖杆、所述左纵杆和所述右纵杆均为钢筋。
11.较佳地，在所述前竖杆、所述后竖杆和所述预埋套管连接形成的组件中，所述前竖杆和所述后竖杆沿所述前后方向相互间隔设置。
12.较佳地，所述的预埋套管的数目、所述的前竖杆的数目和所述的后竖杆的数目均为5根。
13.较佳地，所述左支架包括前左杆和后左杆，所述前左杆和所述后左杆均沿所述左右方向倾斜设置，所述前左杆的下端位于所述前左杆的上端的右边，所述后左杆的下端位于所述后左杆的上端的右边，所述前左杆和所述后左杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述左纵杆的前端和后端分别连接所述的前左杆的上端和所述的后左杆的上端，所述的前左杆的下端和所述的后左杆的下端均连接所述的中间支架的左端。
14.更佳地，所述前左杆和所述后左杆均为钢筋。
15.较佳地，所述中间支架包括前中间杆和后中间杆，所述前中间杆和所述后中间杆均水平设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前中间杆的左端和右端分别连接所述左支架和所述右支架，所述后中间杆的左端和右端分别连接所述左支架和所述右支架，所述的预埋套管的前端和所述的预埋套管的后端分别设置在所述前中间杆和所述后中间杆上，所述的前竖杆的下端设置在所述前中间杆上，所述的后竖杆的下端设置在所述后中间杆上。
16.较佳地，所述右支架包括前右杆和后右杆，所述前右杆和所述后右杆均沿所述左右方向倾斜设置，所述前右杆的下端位于所述前右杆的上端的左边，所述后右杆的下端位于所述后右杆的上端的左边，所述前右杆和所述后右杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述右纵杆的前端和后端分别连接所述的前右杆的上端和所述的后右杆的上端，所述的前右杆的下端和所述的后右杆的下端均连接所述的中间支架的右端。
17.较佳地，所述穿梁成排预埋套管预埋结构还包括固定支架，所述固定支架水平设置并沿所述左右方向设置在所述预埋套管上。
18.更佳地，所述固定支架包括前固定杆和后固定杆，所述前固定杆和所述后固定杆均水平设置并沿所述左右方向设置，所述前固定杆设置在所述的预埋套管的前端上，所述后固定杆设置在所述的预埋套管的后端上。
19.本实用新型的有益效果主要在于：
20.1、本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构的左支架和右支架均沿左右方向倾斜设置并沿左右方向相互呈倒八字形设置，中间支架水平设置并沿左右方向设置，左支架的下端连接中间支架的左端，中间支架的右端连接右支架的下端，预埋套管设置在中间支架上，前竖杆的下端设置在中间支架上并连接预埋套管的前端，后竖杆的下端设置在中间支架上并连接预埋套管的后端，前竖杆的数目和后竖杆的数目均与预埋套管的数目相同，前竖杆、后竖杆和预埋套管一一对应设置，左纵杆连接左支架的上端，右纵杆连接右支架的上端，因此，其能够精准固定预埋套管，有效提高预埋套管的安装合格率，提高施工效率，节约工期成本，适于大规模推广应用。
21.2、本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构的左支架和右支架均沿左右方向倾斜设置并沿左右方向相互呈倒八字形设置，中间支架水平设置并沿左右方向设置，左支架的下端连接中间支架的左端，中间支架的右端连接右支架的下端，预埋套管设置在中间支
架上，前竖杆的下端设置在中间支架上并连接预埋套管的前端，后竖杆的下端设置在中间支架上并连接预埋套管的后端，前竖杆的数目和后竖杆的数目均与预埋套管的数目相同，前竖杆、后竖杆和预埋套管一一对应设置，左纵杆连接左支架的上端，右纵杆连接右支架的上端，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
22.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
23.图1是本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构的一具体实施例的主视示意图。
24.图2是图1所示的具体实施例的俯视示意图。
25.图3是图1所示的具体实施例的左视示意图。
26.图4是图1所示的具体实施例施工的主视示意图。
27.图5是本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构的另一具体实施例施工的主视示意图。
28.(符号说明)
29.1预埋套管；2左支架；3中间支架；4右支架；5前竖杆；6后竖杆；7左纵杆；8右纵杆；9前左杆；10后左杆；11前中间杆；12后中间杆；13前右杆；14后右杆；15固定支架；16前固定杆；17后固定杆；18梁配筋。
具体实施方式
30.为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构包括多根预埋套管1、左支架2、中间支架3、右支架4、前竖杆5、后竖杆6、左纵杆7和右纵杆8，其中：
33.多根所述预埋套管1均水平设置并沿前后方向设置且沿左右方向相互间隔设置，所述左支架2和所述右支架4均沿所述左右方向倾斜设置并沿所述左右方向相互呈倒八字形设置，所述中间支架3水平设置并沿所述左右方向设置，所述左支架2的下端连接所述中间支架3的左端，所述中间支架3的右端连接所述右支架4的下端，所述预埋套管1设置在所述中间支架3上，所述前竖杆5的下端设置在所述中间支架3上并连接所述预埋套管1的前端，所述后竖杆6的下端设置在所述中间支架3上并连接所述预埋套管1的后端，所述前竖杆5的数目和所述后竖杆6的数目均与所述预埋套管1的数目相同，所述前竖杆5、所述后竖杆6和所述预埋套管1一一对应设置，所述左纵杆7连接所述左支架2的上端，所述右纵杆8连接所述右支架4的上端。
34.所述前竖杆5、所述后竖杆6、所述左纵杆7和所述右纵杆8可以是任何合适的杆件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前竖杆5、所述后竖杆6、所述左纵杆7和所述右纵杆8
均为钢筋。
35.在所述前竖杆5、所述后竖杆6和所述预埋套管1连接形成的组件中，所述前竖杆5和所述后竖杆6可以沿所述前后方向相互间隔设置，即位于所述预埋套管1的同侧，也可以不沿所述前后方向相互间隔设置，即位于所述预埋套管1的不同侧，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述前竖杆5、所述后竖杆6和所述预埋套管1连接形成的组件中，所述前竖杆5和所述后竖杆6沿所述前后方向相互间隔设置。
36.所述的预埋套管1的数目、所述的前竖杆5的数目和所述的后竖杆6的数目可以根据需要确定，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的预埋套管1的数目、所述的前竖杆5的数目和所述的后竖杆6的数目均为5根。
37.所述左支架2可以具有任何合适的构成，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述左支架2包括前左杆9和后左杆10，所述前左杆9和所述后左杆10均沿所述左右方向倾斜设置，所述前左杆9的下端位于所述前左杆9的上端的右边，所述后左杆10的下端位于所述后左杆10的上端的右边，所述前左杆9和所述后左杆10沿所述前后方向相互间隔设置，所述左纵杆7的前端和后端分别连接所述的前左杆9的上端和所述的后左杆10的上端，所述的前左杆9的下端和所述的后左杆10的下端均连接所述的中间支架3的左端。
38.所述前左杆9和所述后左杆10可以是任何合适的杆件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前左杆9和所述后左杆10均为钢筋。
39.所述中间支架3可以具有任何合适的构成，较佳地，所述中间支架3包括前中间杆11和后中间杆12，所述前中间杆11和所述后中间杆12均水平设置并沿所述左右方向设置且沿所述前后方向相互间隔设置，所述前中间杆11的左端和右端分别连接所述左支架2和所述右支架4，所述后中间杆12的左端和右端分别连接所述左支架2和所述右支架4，所述的预埋套管1的前端和所述的预埋套管1的后端分别设置在所述前中间杆11和所述后中间杆12上，所述的前竖杆5的下端设置在所述前中间杆11上，所述的后竖杆6的下端设置在所述后中间杆12上。请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述左支架2包括前左杆9和后左杆10的情况下，所述的前左杆9的下端和所述的后左杆10的下端分别连接所述的前中间杆11的左端和所述的后中间杆12的左端。
40.所述前中间杆11和所述后中间杆12可以是任何合适的杆件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前中间杆11和所述后中间杆12均为钢筋。
41.所述右支架4可以具有任何合适的构成，较佳地，所述右支架4包括前右杆13和后右杆14，所述前右杆13和所述后右杆14均沿所述左右方向倾斜设置，所述前右杆13的下端位于所述前右杆13的上端的左边，所述后右杆14的下端位于所述后右杆14的上端的左边，所述前右杆13和所述后右杆14沿所述前后方向相互间隔设置，所述右纵杆8的前端和后端分别连接所述的前右杆13的上端和所述的后右杆14的上端，所述的前右杆13的下端和所述的后右杆14的下端均连接所述的中间支架3的右端。请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，在所述中间支架3包括前中间杆11和后中间杆12的情况下，所述的前中间杆11的右端和所述的后中间杆12的右端分别连接所述的前右杆13的下端和所述的后右杆14的下端。
42.所述前右杆13和所述后右杆14可以是任何合适的杆件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前右杆13和所述后右杆14均为钢筋。
43.为了使得本实用新型更加稳固，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述穿梁成排预埋套管预埋结构还包括固定支架15，所述固定支架15水平设置并沿所述左右方向设置在所述预埋套管1上。
44.所述固定支架15可以具有任何合适的构成，请参见图1～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定支架15包括前固定杆16和后固定杆17，所述前固定杆16和所述后固定杆17均水平设置并沿所述左右方向设置，所述前固定杆16设置在所述的预埋套管1的前端上，所述后固定杆17设置在所述的预埋套管1的后端上。
45.所述前固定杆16和所述后固定杆17可以是任何合适的杆件，在本实用新型的一具体实施例中，所述前固定杆16和所述后固定杆17均为钢筋。
46.施工时，请参见图4所示，根据预埋套管1的安装位置，将提前制作好的安装骨架(例如包括左支架2、中间支架3、右支架4、前竖杆5和后竖杆6)放入梁中(梁筋已绑扎)，利用左纵杆7和右纵杆8，结合左支架2和右支架4控制预埋套管1在梁中的预埋深度(标高)。具体地，将左纵杆7和右纵杆8置于板底模板上，将位置标高固定的安装骨架的左支架2分别与左纵杆7和梁配筋18焊接，将右支架4分别与右纵杆8和梁配筋18焊接，以此将安装骨架固定牢固。将预埋套管1按照前竖杆5之间和后竖杆6之间的控制间距放置于中间支架3上，将固定支架15与预埋套管1焊接，以此精准控制预埋套管1的同时，预埋套管1亦安装稳固。
47.以上是预埋单排预埋套管1的施工过程，如果要预埋上下双排预埋套管1，则在本实用新型的另一具体实施例中，在上述具体实施例的基础上再增加一个长度略长的中间支架3，位于固定支架15的上方，左右两端分别连接左支架2和右支架4，该长度略长的中间支架3上同样设置预埋套管1、前竖杆5和后竖杆6，预埋双排预埋套管1的施工过程与上述预埋单排预埋套管1的施工过程类似，在此不在赘述，安装后的结构请参见图5所示。
48.相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：
49.1)本实用新型的主要构件为一个安装骨架，可以采用钢筋构成，钢筋骨架易于制作，前竖杆和后竖杆可利用废料钢筋制作，满足绿色施工要求；
50.2)本实用新型的左支架和右支架主要用于固定预埋套管的位置和标高，避免预埋套管安装的位置、标高与图纸产生偏差或安装后因混凝土浇筑产生偏位；
51.3)本实用新型的前竖杆和后竖杆，用于控制预埋套管与预埋套管之间的安装间距，避免预埋套管安装间距与图纸产生偏差或安装后因混凝土浇筑产生偏位。
52.4)本实用新型极大地提高了预埋套管的安装合格率，预埋套管的施工方法节省了建筑空间，避免了后期支架、吊架的施工，提高了施工效率。
53.5)本实用新型不仅适用于单排成排预埋套管安装，双排成排预埋套管安装直接在安装骨架上加设一个中间支架即可施工，同时也可应用于单根预埋套管安装施工。
54.因此，本实用新型主要针对预埋套管的定位、间距及标高进行控制，有效提高预埋套管的安装质量。本实用新型构造简单，易于施工，可以利用钢筋制作一个预埋套管的安装骨架，结合焊接施工，对预埋套管的安装位置、标高、间距进行精准控制，同时安装骨架将预埋套管的固定牢固，避免了混凝土浇筑过程中对预埋套管的扰动，有效提高了预埋套管的安装合格率，解决了预埋套管安装位置偏差、标高偏差、间距偏差等问题。提高了施工效率，节约了工期成本。同时，安装骨架部分构件可采用钢筋余料制作，有效提高了资源利用率，符合绿色施工要求。本实用新型适用于单排预埋套管安装、双排预埋套管安装及单根预埋
套管安装，适用性强。
55.综上，本实用新型的穿梁成排预埋套管预埋结构能够精准固定预埋套管，有效提高预埋套管的安装合格率，提高施工效率，节约工期成本，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。
56.由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。