1.本技术涉及脚手架的技术领域，具体而言，涉及一种盖板装置及爬架。
背景技术：
2.导座是爬架构件的核心零部件，当混凝土掉落在导座上非常难清理并且造成防坠摆针、支座顶撑作用失效，导向轮甚至会出现卡死，严重影响爬架提升。目前市面上的导座防污盖板简单的盖或挂在上面，当混凝土坠落量大的时候，防污盖板会随着混凝土容易发生脱落，导致起不到很好的保护作用。
技术实现要素：
3.本技术实施例的目的在于提供一种盖板装置及爬架，用于解决现有的爬架的导座防污盖板容易发生脱落的问题。
4.本技术实施例提供了一种盖板装置，用于安装于爬架的导轨的固定件上，所述盖板装置包括：
5.盖板机构，包括盖板主体和挂设部，所述挂设部的一端与所述盖板主体连接，所述挂设部的另一端挂设于所述固定件上；
6.锁紧机构，包括锁紧件，所述锁紧件设置于所述挂设部上，且于所述挂设部上沿第一方向运动，所述锁紧件用于与所述挂设部可拆卸配合，用于将所述固定件与所述挂设部锁紧。
7.上述的盖板装置，用于安装到爬架的导轨的固定件上，盖板装置的盖板主体位于爬架的导座的上方，由于盖板主体通过挂设部挂在导轨的固定件上，而且通过可移动的锁紧件，与挂设部进行可拆卸配合，使得固定件与挂设部锁紧，保证了盖板主体随挂设部固定在固定件上，不会发生脱落，因此避免了用于导座防污的盖板主体发生从固定件上脱落的情况，而且锁紧件与挂设部可拆卸配合，因此便于将挂设部从固定件上解锁脱离，此外上述的盖板装置结构简单，易于制造和组装，制造成本低。
8.在其中一个实施例中，所述挂设部的远离所述盖板主体的一端开设有挂设槽，所述挂设部通过所述挂设槽挂于所述固定件上，所述锁紧件沿所述第一方向相对于所述挂设部滑动，直至所述锁紧件与所述固定件抵紧，使所述锁紧件与所述挂设部共同将所述固定件夹紧。
9.在其中一个实施例中，所述挂设槽具有相对的第一内壁和第二内壁，所述第一内壁的一端和所述第二内壁的一端形成所述挂设槽的槽口，所述锁紧件位于所述第一内壁处，所述锁紧件与所述第二内壁之间的距离小于所述第一内壁与所述第二内壁之间的距离，使所述第二内壁与所述锁紧件共同将所述固定件夹紧。
10.在其中一个实施例中，所述挂设槽为u型槽，第一内壁与第二内壁平行，所述第一方向与所述第二内壁的夹角为锐角。
11.在其中一个实施例中，所述锁紧机构还包括连接件，所述连接件设置于所述挂设
部上，所述锁紧件沿所述第一方向与所述连接件滑动连接。
12.在其中一个实施例中，所述锁紧件为长条状，所述锁紧件的长度方向与所述第一方向平行，所述锁紧件开设有沿所述第一方向延伸的滑动空间，所述连接件位于所述滑动空间中，且与所述滑动空间的内壁滑动连接。
13.在其中一个实施例中，所述挂设部上设有限位块，所述锁紧件的一侧面与所述固定件抵接，所述锁紧件的另一相背的侧面与所述限位块抵接。
14.在其中一个实施例中，所述锁紧件沿所述第一方向运动时，所述锁紧件的一侧面用于与所述限位块滑动抵接。
15.在其中一个实施例中，所述挂设部具有垂直连接的第一面和第二面，所述第一面开设所述挂设槽，所述挂设槽的一端贯穿所述第二面，另一端贯穿所述挂设部的背离所述第二面的一面，所述锁紧件滑动设置于所述第二面，所述第一方向与所述第二面平行。
16.一种爬架，包括导座、导轨和如上述任一实施例所述的盖板装置，所述导座设置于所述导轨上，所述盖板主体位于所述导座上方，所述导轨上设有固定件，所述挂设部挂于所述固定件上。
17.上述的爬架，包括盖板装置，盖板装置用于安装到爬架的导轨的固定件上，盖板装置的盖板主体位于爬架的导座的上方，由于盖板主体通过挂设部挂在导轨的固定件上，而且通过可移动的锁紧件，与挂设部进行可拆卸配合，使得固定件与挂设部锁紧，保证了盖板主体随挂设部固定在固定件上，不会发生脱落，因此避免了用于导座防污的盖板主体发生从固定件上脱落的情况，而且锁紧件与挂设部可拆卸配合，因此便于将挂设部从固定件上解锁脱离，此外上述的盖板装置结构简单，易于制造和组装，制造成本低。
18.本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
19.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本技术实施例提供的盖板装置的结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的盖板装置安装于爬架的导轨的固定件上的结构示意图。
23.说明书附图标号说明：
24.盖板装置10；盖板机构100；盖板主体110；挂设部120；挂设槽121；第一内壁121a；第二内壁121b；第一面122；第二面123；限位块130；锁紧机构200；锁紧件210；滑动空间211；连接件220；固定件20；第一方向s1。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
30.在一个实施例中，一种盖板装置，用于安装于爬架的导轨的固定件上，所述盖板装置包括盖板机构和锁紧机构。所述盖板机构包括盖板主体和挂设部，所述挂设部的一端与所述盖板主体连接，所述挂设部的另一端挂设于所述固定件上；所述锁紧机构包括锁紧件，所述锁紧件设置于所述挂设部上，且于所述挂设部上沿第一方向运动，所述锁紧件用于与所述挂设部可拆卸配合，用于将所述固定件与所述挂设部锁紧。
31.如图1和图2所示，一实施例的盖板装置10，用于安装于爬架的导轨的固定件上，所述盖板装置10包括盖板机构100和锁紧机构200。所述盖板机构100包括盖板主体110和挂设部120，所述挂设部120的一端与所述盖板主体110连接，所述挂设部120的另一端挂设于所述固定件上。所述锁紧机构200包括锁紧件210，所述锁紧件210设置于所述挂设部120上，且于所述挂设部120上沿第一方向s1运动，所述锁紧件210用于与所述挂设部120可拆卸配合，用于将所述固定件与所述挂设部120锁紧。
32.上述的盖板装置10，用于安装到爬架的导轨的固定件上，盖板装置10的盖板主体110位于爬架的导座的上方，由于盖板主体110通过挂设部120挂在导轨的固定件上，而且通过可移动的锁紧件210，与挂设部120进行可拆卸配合，使得固定件与挂设部120锁紧，保证了盖板主体110随挂设部120固定在固定件上，不会发生脱落，因此避免了用于导座防污的盖板主体110发生从固定件上脱落的情况，而且锁紧件210与挂设部120可拆卸配合，因此便于将挂设部120从固定件上解锁脱离，此外上述的盖板装置10结构简单，易于制造和组装，制造成本低。
33.为了便于挂设部120与固定件挂接，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述挂设部120的远离所述盖板主体110的一端开设有挂设槽121，所述挂设部120通过所述挂设槽121挂于所述固定件上，所述锁紧件210沿所述第一方向s1相对于所述挂设部120滑动，直至所述锁紧件210与所述固定件抵紧，使所述锁紧件210与所述挂设部120共同将所述固定件夹紧，挂设部120开设的挂设槽121与固定件配合，使得盖板主体110随挂设部120挂在固定件，通过与锁紧件210配合夹紧固定件，使得挂设部120稳固设置在固定件上不会脱落，而且当锁紧件210滑动时，可以解除与挂设部120共同夹紧固定件的状态，可以手动拉动锁紧件210解除对固定件的抵紧作用。在本实施例中，所述第一方向s1为直线方向。在本实施例中，第一方向s1相对于竖直方向倾斜。
34.在其他实施例中，第一方向s1也可以是旋转方向，锁紧件210旋转抵接固定件。
35.为了使得锁紧件210与挂设部120能够夹紧固定件，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述挂设槽121具有相对的第一内壁121a和第二内壁121b，所述第一内壁121a的一端和所述第二内壁121b的一端形成所述挂设槽121的槽口，所述锁紧件210位于所述第一内壁121a处，所述锁紧件210与所述第二内壁121b之间的距离小于所述第一内壁121a与所述第二内壁121b之间的距离，使所述第二内壁121b与所述锁紧件210共同将所述固定件夹紧，在本实施例中，所述固定件与所述挂设槽121及槽口分别相适配，固定件可以通过槽口进入到挂设槽121中，且与挂设槽121稳定配合，同时，由于锁紧件210与第二内壁121b的距离小于第一内壁121a与第二内壁121b的距离，因此锁紧件210与第二内壁121b之间的距离较小甚至为零，可以起到对挂设槽121的槽口封设作用，使得固定件无法脱离出挂设槽121，使得固定件与挂设部120稳固配合。
36.在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述挂设槽121为u型槽，第一内壁121a与第二内壁121b平行，所述第一方向s1与所述第二内壁121b的夹角为锐角，这样使得锁紧件210沿第一方向s1与第二内壁121b的夹角为锐角，即使得锁紧件210与第二内壁121b之间形成的口子小于第一内壁121a和第二内壁121b形成的槽口的宽度，因此能够将固定件限制在挂设槽121中。
37.为了能够使得锁紧件210在挂设部120上沿第一方向s1滑动，如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述锁紧机构200还包括连接件220，所述连接件220设置于所述挂设部120上，所述锁紧件210沿所述第一方向s1与所述连接件220滑动连接，这样使得锁紧件210在挂设部120上沿第一方向s1滑动。
38.为了便于锁紧件210沿第一方向s1相对连接件220滑动，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述锁紧件210为长条状，所述锁紧件210的长度方向与所述第一方向s1平行，所述锁紧件210开设有沿所述第一方向s1延伸的滑动空间211，所述连接件220位于所述滑动空间211中，且与所述滑动空间211的内壁滑动连接，这样便于锁紧件210滑动至抵接固定件，而且滑动空间211的导向使得锁紧件210可以在外力或自身重力的作用下沿第一方向s1相对连接件220滑动。在其中一个实施例中，所述连接件220为螺接件，所述螺接件与所述挂设部120螺接。在其中一个实施例中，所述滑动空间211为滑动孔。
39.为了避免锁紧件210旋转脱落，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述挂设部120上设有限位块130，所述锁紧件210的一侧面与所述固定件抵接，所述锁紧件210的另一相背的侧面与所述限位块130抵接，由于连接件220只有一个，因此锁紧件210容易相对连
接件220转动导致锁紧件210脱离对固定件的抵接，而在锁紧件210的背离固定件的一侧具有限位块130与锁紧件210抵接，因此可以对锁紧件210的转动进行限位，保证锁紧件210对固定件抵紧。
40.在其中一个实施例中，所述锁紧件210沿所述第一方向s1运动时，所述锁紧件210的一侧面用于与所述限位块130滑动抵接，这样在连接件220与限位块130之间形成了一个滑动通道，锁紧件210在外力或者自身重力的作用下可以沿第一方向s1倾斜上下运动。
41.为了锁紧件210与位于挂设槽121中的固定件抵紧，在其中一个实施例中，如图2所示，所述挂设部120具有垂直连接的第一面122和第二面123，所述第一面122开设所述挂设槽121，所述挂设槽121的一端贯穿所述第二面123，另一端贯穿所述挂设部120的背离所述第二面123的一面，所述锁紧件210滑动设置于所述第二面123，所述第一方向s1与所述第二面123平行，这样固定件位于挂设槽121一端之外的部分与位于第二面123的锁紧件210抵接，位于第二面123的锁紧件210对固定件的抵紧作用不受其他部件的干涉。在其中一个实施例中，所述连接件220的长度方向与所述第二面123垂直。
42.一种爬架，包括导座、导轨和如上述任一实施例所述的盖板装置10，所述导座设置于所述导轨上，所述盖板主体110位于所述导座上方，所述导轨上设有固定件20，如图2所示，所述挂设部120挂于所述固定件20上。
43.上述的爬架，包括盖板装置10，盖板装置10用于安装到爬架的导轨的固定件20上，盖板装置10的盖板主体110位于爬架的导座的上方，由于盖板主体110通过挂设部120挂在导轨的固定件20上，而且通过可移动的锁紧件210，与挂设部120进行可拆卸配合，使得固定件20与挂设部120锁紧，保证了盖板主体110随挂设部120固定在固定件20上，不会发生脱落，因此避免了用于导座防污的盖板主体110发生从固定件20上脱落的情况，而且锁紧件210与挂设部120可拆卸配合，因此便于将挂设部120从固定件20上解锁脱离，此外上述的盖板装置10结构简单，易于制造和组装，制造成本低。
44.在本技术所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本技术实施例不再多加赘述。
45.应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本技术实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。
46.在本技术的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
47.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应与权利要求的保护范围为准。