1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于植筋胶注射的装置。


背景技术：

2.现有的钢筋涂裹植筋胶过多时，由于植筋胶粘稠度大，容易将空气封闭在植筋孔内；当钢筋涂裹植筋胶过少时，植入钢筋常会形成粘结缝隙，导致植入钢筋的抗拔力达不到设计要求。
3.申请号为【cn202021404246.2】的中国专利，其内容为：一种用于植筋胶注射的装置，包括用于存放植筋胶的浇注管，所述浇注管内沿长度方向设有可贯穿浇注管且用于挤压植筋胶的钢筋，所述浇注管下部周侧设有至少一组供植筋胶挤压排出的输送机构，所述输送机构包括多排径向设置且与浇注管内部空腔连通的伸缩管。
4.上述对比文件中虽然能够将植筋胶打入到安装孔内，但是，将钢筋伸入到浇筑管内，通过钢筋对植筋胶挤出，钢筋与挤出的植筋胶便不能贴合，即使将浇筑管取下，钢筋的外表面也不能完全与植筋胶贴合，而且浇筑管取出时，还会带出一部分植筋胶，从而减少安装孔内部的植筋胶，影响使用效果，所以，我们提出一种用于植筋胶注射的装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于植筋胶注射的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于植筋胶注射的装置，包括放置板，所述放置板的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接限位板，所述放置板的上表面左右两端分别固定连接定位板，所述放置板的一侧面固定连接安装板，所述安装板的上表面固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接支杆，所述支杆的一端固定连接齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二卡接在丝杆的一端，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母的上表面固定连接竖杆，所述竖杆的顶部固定连接推杆，所述推杆的一端固定连接圆板，所述放置板的底面固定连接两个把手。
7.优选的，所述放置板的上表面开设矩形凹槽，所述丝杆和螺母设置在矩形凹槽的内部，所述矩形凹槽的一侧内壁与齿轮一对应的位置开设贯穿放置板外表面的矩形孔，所述支杆设置在矩形孔的内部，能够对丝杆和螺母的安装，避免影响胶瓶的放置，方便对胶瓶内部的胶挤压注胶。
8.优选的，所述齿轮一和齿轮二分别设置为锥形，所述齿轮一与齿轮二呈垂直状态，方便齿轮一带动齿轮二转动，从而使丝杆转动，便可驱动推杆移动。
9.优选的，所述丝杆的两端分别通过轴承转动连接矩形凹槽的左右两侧内壁，所述丝杆上的螺母外表面与放置板的上表面平齐，能够对丝杆限位，保证丝杆能够稳定移动，以便自动驱动推杆移动。
10.优选的，所述推杆的一端贯穿其中一个定位板的内部，并滑动连接定位板的内部，所述推杆的一端固定连接圆盘，有效对推杆限位，同时能够避免推杆转动，影响使用效果。
11.优选的，所述安装板的上表面固定安装保护外壳，所述伺服电机设置在保护外壳的内部，所述保护外壳的顶部开设若干个散热孔，所述保护外壳的一侧内壁固定连接蓄电池，所述蓄电池电性连接伺服电机，能够对伺服电机保护，避免受到损坏，同时通过设置蓄电池，能够方便对伺服电机供电。
12.优选的，其中一个所述把手的侧面固定连接启停开关，所述启停开关电性连接伺服电机，方便工作人员手动控制启停开关，以便即使的控制注胶量。
13.优选的，所述放置板的底面固定连接正转开关和反转开关，所述正转开关和反转开关分别电性连接伺服电机，能够方便控制推杆的移动，以便对推杆收缩和伸出，方便使用。
14.本实用新型的技术效果和优点：一种用于植筋胶注射的装置，通过在放置板的一侧设置伺服电机，并通过伺服电机驱动丝杆转动，以便带动推杆移动，通过将推杆设置在螺母的上方，推杆的一端贯穿定位板的内壁，能够对推杆限位，并使推杆稳定移动，以便推动胶瓶内部的胶移动，便于注胶，通过在把手上设置启停开关，能够及时的控制伺服电机启停，以便控制注胶量，通过在放置板的上表面设置矩形凹槽，能够将丝杆和螺母设置在矩形凹槽内，避免影响胶瓶的放置，该装置能够自动将植筋胶打入到地面安装孔内，方便植筋胶与钢筋外表面完全贴合，同时节省用胶量，操作方便，简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为伺服电机与丝杆连接结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为保护外壳内部结构示意图；
19.图5为螺母上表面结构示意图。
20.图中：1、放置板；2、限位板；3、定位板；4、安装板；5、伺服电机；6、支杆；7、齿轮一；8、齿轮二；9、丝杆；10、螺母；11、竖杆；12、推杆；13、圆板；14、把手；15、矩形凹槽；16、矩形孔；17、圆盘；18、保护外壳；19、蓄电池；20、启停开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于植筋胶注射的装置，包括放置板1，所述放置板1的上表面前后两侧对称的位置分别固定连接限位板2，所述放置板1的上表面左右两端分别固定连接定位板3，能够对胶瓶放置，通过限位板2和定位板3对胶瓶限位，使其稳定放置在放置板1的上表面。
23.所述放置板1的一侧面固定连接安装板4，所述安装板4的上表面固定连接伺服电
机5，所述伺服电机5的输出端传动连接支杆6，所述支杆6的一端固定连接齿轮一7，所述齿轮一7啮合连接齿轮二8，所述齿轮二8卡接在丝杆9的一端，所述丝杆9螺纹连接螺母10，所述螺母10的上表面固定连接竖杆11，所述竖杆11的顶部固定连接推杆12，所述推杆12的一端固定连接圆板13，所述放置板1的底面固定连接两个把手14，通过伺服电机5带动丝杆9转动，便可驱动推杆12移动，推杆12与胶瓶的位置对应，能够将胶瓶内部的胶推动挤出，以便向地面打孔内注入植筋胶，方便对钢筋的安装。
24.所述放置板1的上表面开设矩形凹槽15，所述丝杆9和螺母10设置在矩形凹槽15的内部，所述矩形凹槽15的一侧内壁与齿轮一7对应的位置开设贯穿放置板1外表面的矩形孔16，所述支杆6设置在矩形孔16的内部。所述齿轮一7和齿轮二8分别设置为锥形，所述齿轮一7与齿轮二8呈垂直状态。所述丝杆9的两端分别通过轴承转动连接矩形凹槽15的左右两侧内壁，所述丝杆9上的螺母10外表面与放置板1的上表面平齐。所述推杆12的一端贯穿其中一个定位板3的内部，并滑动连接定位板3的内部，所述推杆12的一端固定连接圆盘17。所述安装板4的上表面固定安装保护外壳18，所述伺服电机5设置在保护外壳18的内部，所述保护外壳18的顶部开设若干个散热孔，所述保护外壳18的一侧内壁固定连接蓄电池19，所述蓄电池19电性连接伺服电机5。
25.其中一个所述把手14的侧面固定连接启停开关20，所述启停开关20电性连接伺服电机5。所述放置板1的底面固定连接正转开关和反转开关，所述正转开关和反转开关分别电性连接伺服电机5。
26.具体使用时，通过工作人员将胶瓶放置在放置板1上表面，并使胶瓶的一端贴在定位板3的一侧面，同时打开正转开关，并按动启停开关20，控制伺服电机5工作，便可通过丝杆9的转动，带动推杆12的移动，并将推杆12一端的圆板13贴在胶瓶内部胶的位置，此时控制伺服电机5停止工作，然后将胶瓶上的输胶管伸入到地面打孔内部，便可再次开启启停开关20，控制伺服电机5工作，通过伺服电机5驱动齿轮一7转动，齿轮一7带动齿轮二8，便可控制丝杆9转动，由于推杆12的一端设置在其中一个定位板3的内部，而且推杆12通过竖杆11与螺母10的外表面固定连接，所以，螺母10无法转动，便可带动推杆12水平移动，从而通过推杆12推动溶胶移动，并挤出，便可向地面打孔内部注入植筋胶。
27.注入完成后，将钢筋插入到地面打孔内，并上下滑动多次，再将钢筋稳定插入到地面打孔内部，此时，打开反转开关，并控制伺服电机5反转，使推杆12回缩，便可将胶瓶取下，完成操作，该装置能够自动将植筋胶打入到地面安装孔内，方便植筋胶与钢筋外表面完全贴合，同时节省用胶量，操作方便，简单。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。