1.本实用新型属于临时边墙、围挡技术领域，具体涉及一种土木建筑施工用围挡机构。
背景技术：
2.围挡用于把施工现场与外部隔离，特别在城市里面为使施工现场处于相对封闭状态，通常采用各种材料砌筑或使用各种材质的板材拼接而成。
3.围挡在通常进行使用时安装于道路两侧，当车辆避让不及撞到围挡时，围挡容易倒塌，对过往行人、施工人员的生命造成威胁，挡板过于坚硬，对司机和车辆均会造成重大的损伤。
技术实现要素：
4.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种土木建筑施工用围挡机构，包括底座和数个围栏挡板，数个围栏挡板一字排开竖直插在底座上的插槽内；底座的外立面上设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲板、缓冲座、压缩臂、推杆、连接块、连接销，缓冲座安装在底座上，缓冲座上开有导孔，推杆插接在导孔中，推杆与导孔之间设置有第一压簧，在导孔两侧各连接有一组压缩臂，压缩臂包括主臂和副臂，主、副臂之间通过铰接轴连接，主臂铰接在缓冲座上，副臂铰接在推杆上，连接块安装在缓冲板上，连接销穿在连接块和推杆中。
6.进一步地，所述缓冲板的着力面上均匀分布有垫块。
7.进一步地，所述底座上设置有至少两条沿缓冲板移动方向的滑槽，缓冲板的底部设置有与滑槽适配的滑块。
8.进一步地，所述底座的两端向上伸出、并且外侧的围栏挡板卡在底座的伸出部中；两侧的伸出部之间连接有横跨数个围栏挡板的横向龙骨，横向龙骨设置在底座的内立面侧。
9.进一步地，所述横向龙骨与围栏挡板之间设置固定装置作为支撑，固定装置包括限位槽、以及前后一体连接的顶杆、导向柱、限位板，顶杆的端头固定在围栏挡板上，限位槽安装在横向龙骨上，导向柱可滑动地穿进限位槽中，限位板与限位槽的翼缘板卡接，限位板与限位槽的槽底之间设置有第二压簧，限位槽的翼缘板之间预留有容导向柱滑出的过道，导向柱上安装有t型的把手。
10.进一步地，所述连接销与连接块之间设置有拉簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型通过设置缓冲装置，当安装在道路两侧的围挡，因特殊原因受到撞击时，动能推动缓冲板向底座移动，滑块在滑槽中滑动从而保障缓冲板不会偏移，缓冲板推动推杆进而压缩第一压簧，推杆移动过程中，压缩臂折叠，从而达到缓冲的作用。通过增设缓冲部件避免了围挡受到撞击时发生倾倒，进而增加了装置的实用性。
13.本实用新型通过设置横向龙骨和固定装置，提高了围栏挡板的稳定性和拆装效率。固定装置和底座上的插槽上、下限制围栏挡板。固定装置中的第二压簧、限位板、限位槽组成锁紧结构，将围栏挡板紧钉在横向龙骨上，围栏挡板拆装方便，手拉把手，插拔限位杆即可完成围栏挡板的安装和拆除。
附图说明
14.图1为本实用新型的前视视图。
15.图2为本实用新型的后视视图。
16.图3为本实用新型的俯视视图。
17.图4为图2中a处的局部放大示意图。
18.图5为图3中b处的局部放大示意图。
19.图6为图3中c处的局部放大示意图。
20.图中：1-底座；2-围栏挡板；3-横向龙骨；4-缓冲装置；401-缓冲座；402-副臂；403-第一压簧；404-推杆；405-连接块；406-连接销；407-拉簧；408-滑块；409-缓冲板；410-垫块；411-滑槽；412-主臂；5-固定装置；51-顶杆；52-导向柱；53-把手；54-限位槽；55-第二压簧；56-限位板。
具体实施方式
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.如图1、图2、图3、图4、图5所示；一种土木建筑施工用围挡机构，包括底座1和数个围栏挡板2，数个围栏挡板2一字排开竖直插在底座1上的插槽内，且围栏挡板2之间紧密相接。底座1的外立面上设置有缓冲装置4，缓冲装置4包括缓冲板409、缓冲座401、压缩臂、推杆404、连接块405、连接销406，缓冲座401安装在底座1上，缓冲座401至少有两个。缓冲座401上开有导孔，推杆404插接在导孔中，推杆404与导孔之间设置有第一压簧403，推杆404可相对导孔伸出或缩回，推杆404缩进过程中第一压簧403被压缩。在导孔两侧各连接有一组压缩臂，两组压缩臂相对导孔的轴线对称，压缩臂包括主臂412和副臂402，主、副臂之间通过铰接轴连接，主臂412铰接在缓冲座401上，副臂402铰接在推杆404上，连接块405安装在缓冲板409上，连接销406穿在连接块405和推杆404中。缓冲板409受撞击时，冲击力推动缓冲板409移动，相应的推杆404被推进缓冲座401的导孔中，同时第一压簧403被压缩，抵消一部分势能。
23.为了增强缓冲板409的耐久性，缓冲板409的着力面上均匀分布有垫块410。
24.为了防止缓冲板409移动过程中偏移，具体是当缓冲板409上着力不均匀时，左右侧受力失衡，缓冲板409向一侧倾斜。底座1上设置有至少两条沿缓冲板409移动方向的滑槽411，的底部设置有与滑槽411适配的滑块408。滑槽411作为导轨，限制缓冲板409的左右侧同步缩进。
25.为了增加围栏挡板2的稳定性，在围栏挡板2的中上部再提供一道支撑。底座1的两
端向上伸出、并且外侧的围栏挡板2卡在底座1的伸出部中；两侧的伸出部之间连接有横跨数个围栏挡板2的横向龙骨3，横向龙骨3设置在底座1的内立面侧。
26.如图6所示；横向龙骨3与围栏挡板2之间设置固定装置5作为支撑，固定装置5包括限位槽54、以及前后一体连接的顶杆51、导向柱52、限位板56，顶杆51的端头固定在围栏挡板2上，限位槽54安装在横向龙骨3上，导向柱52可滑动地穿进限位槽54中，限位板56与限位槽54的翼缘板卡接，防止导向柱52横向脱出，限位板56与限位槽54的槽底之间设置有第二压簧55，第二压簧55将限位板56抵紧在限位槽54的翼缘板上，防止限位板56竖向脱出，限位槽54的翼缘板之间预留有容导向柱52滑出的过道，导向柱52上安装有t型的把手53，拆卸围栏挡板2时，手提把手53，将围栏挡板2、顶杆51、导向柱52、限位板56整体从底座1上拔出。安装时压紧第二压簧55，围栏挡板2推入到底座1的插槽中，导向柱52、限位板56推入到限位槽54中，安装到位后释放第二压簧55。
27.连接销406与连接块405之间设置有拉簧407，拉簧407拉紧连接销406，防止连接销406脱落。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。