1.本发明涉及建材生产技术领域，尤其涉及一种钢结构连接节点。


背景技术：

2.不锈钢因其良好的耐腐蚀性能、焊接性能、加工成型性能等优点越来越受到建筑师和结构工程师的青睐。随着不锈钢产量的提高以及设计规范的出现，已经有越来越多的国家将不锈钢作为建筑结构中的重要建筑材料。我国不锈钢在建筑行业的应用起步较晚，近些年来发展迅速，例如不锈钢屋顶、不锈钢的幕墙结构、不锈钢桥梁等。
3.但是在钢材的连接中用焊接连接或全栓接，通常采用铆钉或者连接板与螺钉的配合进行连接，以上常用的连接方法和构造难以确保节点处具有可控的变形耗能能力。以焊接为例，由于焊缝本身的塑性变形能力较差，极易导致节点处变形不足，使节点处过早发生断裂破坏，或者连接不够稳定而脱落。
4.因此，有必要提供一种新型的钢结构连接节点，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型的钢结构连接节点，其夹持效果好，连接稳定，结构简单，易于实现。
6.为了达到上述目的，本发明提供一种钢结构连接节点，包括h型钢结构以及设置在所述h型钢结构上的连接节点，所述连接节点包括设置在所述h型钢结构两侧的固定板，与所述固定板相对间隔设置的夹持臂，以及设置在所述夹持臂上的连杆，所述连杆穿过所述夹持臂与所述固定板连接。
7.进一步的，所述夹持臂呈m形结构，所述夹持臂包括与所述固定板相对设置的连接部，自所述连接部两侧弯折延伸的夹持部。
8.进一步的，所述连接部上设有多个通孔，多个所述通孔间隔均匀设置。
9.进一步的，所述连杆设置在所述连接部，所述连杆包括穿过所述通孔设置具有螺纹结构的杆本体、设置在所述杆本体前端的卡接部以及设置在所述杆本体上的的旋转螺母，所述卡接部呈喇叭形结构。
10.进一步的，所述固定板上设有与所述卡接部卡设的燕尾槽。
11.进一步的，所述夹持部上设有凹槽。
12.与相关技术相比较，本发明的钢结构连接节点通过在h型钢结构的两侧通过铆钉或者焊接又或者螺钉将固定板固定，然后通过固定板和夹持臂配合进行夹持连接，提高连接的稳定性，同时由于连杆的设置可以调节不通的夹持臂的位置，能够适应不同规格的h型钢结构，适用性好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为本发明的钢结构连接节点的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1，一种钢结构连接节点，包括h型钢结构1以及设置在所述h型钢结构1上的连接节点2，所述连接节点2包括设置在所述h型钢结构1两侧的固定板21，与所述固定板21相对间隔设置的夹持臂22，以及设置在所述夹持臂22上的连杆23，所述连杆23穿过所述夹持臂22与所述固定板21连接。
17.所述夹持臂22呈m形结构，能够具有一定的形变能力，适应不同规格的h型钢结构。所述夹持臂22包括与所述固定板21相对设置的连接部221，自所述连接部221两侧弯折延伸的夹持部222。所述夹持部222上设有凹槽2220。所述凹槽2220用于给所述h型钢结构1提供一个支撑力，提高夹持的稳定性。
18.所述连接部221上设有多个通孔2210，多个所述通孔2210间隔均匀设置。所述通孔2210用于方便所述连杆23能够在通孔内移动，方便进行连接位置的调节。
19.所述连杆23设置在所述连接部221，所述连杆23包括穿过所述通孔2210设置具有螺纹结构的杆本体231、设置在所述杆本体231前端的卡接部232以及设置在所述杆本体231上的的旋转螺母233，所述卡接部232呈喇叭形结构。所述连杆23主要用于将连接部向h型钢结构的竖梁方向施加力。所述固定板21上设有与所述卡接部232卡设的燕尾槽210。采用烟味槽和喇叭形结构，提高连接更稳定。
20.与相关技术相比较，本发明的钢结构连接节点通过在h型钢结构的两侧通过铆钉或者焊接又或者螺钉将固定板固定，然后通过固定板和夹持臂配合进行夹持连接，提高连接的稳定性，同时由于连杆的设置可以调节不通的夹持臂的位置，能够适应不同规格的h型钢结构，适用性好。
21.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种钢结构连接节点，包括h型钢结构以及设置在所述h型钢结构上的连接节点，其特征在于：所述连接节点包括设置在所述h型钢结构两侧的固定板，与所述固定板相对间隔设置的夹持臂，以及设置在所述夹持臂上的连杆，所述连杆穿过所述夹持臂与所述固定板连接。2.根据权利要求1所述的钢结构连接节点，其特征在于：所述夹持臂呈m形结构，所述夹持臂包括与所述固定板相对设置的连接部，自所述连接部两侧弯折延伸的夹持部。3.根据权利要求2所述的钢结构连接节点，其特征在于：所述连接部上设有多个通孔，多个所述通孔间隔均匀设置。4.根据权利要求3所述的钢结构连接节点，其特征在于：所述连杆设置在所述连接部，所述连杆包括穿过所述通孔设置具有螺纹结构的杆本体、设置在所述杆本体前端的卡接部以及设置在所述杆本体上的的旋转螺母，所述卡接部呈喇叭形结构。5.根据权利要求4所述的钢结构连接节点，其特征在于：所述固定板上设有与所述卡接部卡设的燕尾槽。6.根据权利要求2所述的钢结构连接节点，其特征在于：所述夹持部上设有凹槽。

技术总结
本发明提供一种钢结构连接节点包括H型钢结构以及设置在所述H型钢结构上的连接节点，所述连接节点包括设置在所述H型钢结构两侧的固定板，与所述固定板相对间隔设置的夹持臂，以及设置在所述夹持臂上的连杆，所述连杆穿过所述夹持臂与所述固定板连接。与相关技术相比，本发明提供的钢结构连接节点其夹持效果好，连接稳定，结构简单，易于实现。易于实现。易于实现。


技术研发人员：李耀华 文春秋
受保护的技术使用者：桃源县平安机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2022/1/17