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一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构的制作方法

1.本新型涉及装配式冷弯薄壁型钢结构技术领域,具体涉及一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构。


背景技术:

2.冷弯薄壁型钢结构住宅体系是一种新兴多层住宅结构体系,由于具有加工安装方便,施工周期短,钢材可以回收利用,经济效益良好等特点,逐渐成为多层木结构、砖混结构住宅的一种替代品。目前在设计、制造和安装方面已经非常完善,其专用设计软件可在短时间内完成设计、绘图、工程量统计及工程报价,在制作上也实现了高度的标准化和产业化。国外的经验表明,冷弯薄壁型钢结构住宅体系具有很好的应用前景。
3.在多层冷弯薄壁型钢住宅体系中,结构抗侧力性能成为重要的研究目标。目前常采用刨花板组合墙体、外挂蒙皮钢板等形式,抗侧力及耗能性能不足,尤其是在地震时,由于侧向刚度较弱,无法消耗地震能量,容易倒塌。


技术实现要素:

4.为解决现有技术中存在的问题,本新型提供了一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构。
5.为实现上述目的,本新型的技术方案是:
6.一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,包括混凝土顶梁、混凝土底梁、以及剪力墙本体,所述的混凝土顶梁的下端面及混凝土底梁的上端面分别均匀分布有若干π形插筋,并分别通过π形插筋与剪力墙本体的顶端和底端连接并形成整体结构,所述的剪力墙本体包括设于剪力墙本体前后端面的混凝土面板、设于2个混凝土面板之间的支撑骨架,以及浇筑于支撑骨架间隙的混凝土。
7.优选的,所述的混凝土面板内设有钢筋网片。
8.优选的,所述的支撑骨架包括:设于2块混凝土面板内端面的薄钢板、设于2块薄钢板之间的多个cu组合柱,贯穿设于2块薄钢板之之间的波形冷弯薄壁型钢。
9.优选的,所述的cu组合柱有3根,分别设于2块薄钢板之间空间的两端和中部。
10.优选的,所述的混凝土面板、cu组合柱、波形冷弯薄壁型钢、薄钢板通过自攻钉固定连接为一个整体。
11.优选的,浇筑于支撑骨架间隙的混凝土包括浇筑于波形冷弯薄壁型钢与薄钢板及cu组合柱之间的发泡混凝土,以及浇筑于cu组合柱内的普通混凝土。
12.本新型一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构具有如下有益效果:本新型能有效提高剪力墙本体的侧向刚度,具体体现在:将钢筋网片置于混凝土面板中,加强了混凝土面板的整体性、抗剪性;薄钢板和cu组合柱和波形冷弯薄壁型钢共同构成剪力墙本体的支撑骨架,自攻钉将混凝土面板和cu组合柱和波形冷弯薄壁型钢和薄钢板固定,加强整个结构的整体性、抗剪能力;普通混凝土浇筑于cu组合柱内,两者共同组成钢管混凝土柱,起到抗
压的作用;发泡混凝土浇筑于波形冷弯薄壁型钢与薄钢板及cu组合柱之间,保温性能较好,可以使整个剪力墙本体具有较好的保温作用;混凝土顶梁和混凝土底梁通过π形插筋与剪力墙本体固定为一个整体,可使向下传递的压力分布均匀。
附图说明
13.图1、本新型的整体结构示意图;
14.图2、本新型的普通混凝土和发泡混凝土填充示意图;
15.图3、本新型的cu组合柱和波形冷弯薄壁型钢的结构关系示意图;
16.图4、本新型剪力墙本体的局部俯视示意图;
17.图5、本新型的混凝土面板和钢筋网片的结构关系示意图;
18.图6、本新型的π形插筋示意图;
19.1、混凝土面板;2、cu组合柱;3、波形冷弯薄壁型钢;4、自攻钉;5、混凝土顶梁;6、π形插筋;7、混凝土底梁;8、薄钢板;9、钢筋网片;10、普通混凝土;11、发泡混凝土。。
具体实施方式
20.以下所述,是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明,该说明仅为本新型的较佳实施例而已,并非用于限定本新型的保护范围,凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
21.本新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本新型的限制。
22.在一个实施例中,本新型一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,如图1所示,包括混凝土顶梁5、混凝土底梁7、以及剪力墙本体,所述的混凝土顶梁5的下端面及混凝土底梁7的上端面分别均匀分布有若干π形插筋6,并分别通过π形插筋6与剪力墙本体的顶端和底端连接连接并形成整体结构,所述的剪力墙本体包括设于剪力墙本体前后端面的混凝土面板1、设于2个混凝土面板1之间的支撑骨架,以及浇筑于支撑骨架间隙的混凝土。
23.在进一步的实施例中,如图5所示,所述的混凝土面板1内设有钢筋网片9。
24.在进一步的实施例中,如图1-4所示,所述的支撑骨架包括:设于2块混凝土面板1内端面的薄钢板8、设于2块薄钢板8之间的多个cu组合柱2,贯穿设于2块薄钢板8之之间的波形冷弯薄壁型钢3。
25.在进一步的实施例中,如图1-3所示,所述的cu组合柱2有3根,分别设于2块薄钢板8之间空间的两端和中部。
26.在进一步的实施例中,如图1、3、4所示,所述的混凝土面板1、cu组合柱2、波形冷弯薄壁型钢3、薄钢板8通过自攻钉4固定连接为一个整体。
27.在进一步的实施例中,如图2所示,浇筑于支撑骨架间隙的混凝土包括浇筑于波形冷弯薄壁型钢3与薄钢板8及cu组合柱2之间的发泡混凝土11,以及浇筑于cu组合柱2内的普通混凝土10。
28.本新型的工作原理:将钢筋网片置于混凝土面板中,加强了混凝土面板的整体性、
抗剪性;薄钢板和cu组合柱和波形冷弯薄壁型钢共同构成剪力墙本体的支撑骨架,自攻钉将混凝土面板和cu组合柱和波形冷弯薄壁型钢和薄钢板固定,加强整个结构的整体性、抗剪能力;普通混凝土浇筑于cu组合柱内,两者共同组成钢管混凝土柱,起到抗压的作用;发泡混凝土浇筑于波形冷弯薄壁型钢与薄钢板及cu组合柱之间,保温性能较好,可以使整个剪力墙本体具有较好的保温作用;混凝土顶梁和混凝土底梁通过π形插筋与剪力墙本体固定为一个整体,可使向下传递的压力分布均匀。
29.本新型的整体结构在工厂中加工生产,浇筑混凝土面板1时应在中间部位加装钢筋网片9,在2块混凝土面板1内侧分别设置一个薄钢板8,然后将cu组合柱2安装在剪力墙本体内的两端及中间位置,波形冷弯薄壁型钢3贯穿整个剪力墙本体内的腔室,有cu组合柱2的位置波形冷弯薄壁型钢3与cu组合柱2叠加,在没有cu组合柱2的位置波形冷弯薄壁型钢3直接与薄钢板8固定,将上述部件安置好之后,用自攻钉4将上述部件固定,形成一个整体,然后再向cu组合柱2浇筑普通混凝土10,向波形冷弯薄壁型钢3与薄钢板8及cu组合柱2之间形成的腔室内浇筑发泡混凝土11,将普通混凝土10和发泡混凝土11浇筑完成之后,在初凝之前,应将混凝土顶梁5和混凝土底梁7的π形插筋6插入普通混凝土10和发泡混凝土11中,凝固后形成一个稳固的整体。


技术特征:
1.一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:包括混凝土顶梁、混凝土底梁、以及剪力墙本体,所述的混凝土顶梁的下端面及混凝土底梁的上端面分别均匀分布有若干π形插筋,并分别通过π形插筋与剪力墙本体的顶端和底端连接并形成整体结构,所述的剪力墙本体包括设于剪力墙本体前后端面的混凝土面板、设于2个混凝土面板之间的支撑骨架,以及浇筑于支撑骨架间隙的混凝土。2.如权利要求1所述的一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:所述的混凝土面板内设有钢筋网片。3.如权利要求1或2所述的一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:所述的支撑骨架包括:设于2块混凝土面板内端面的薄钢板、设于2块薄钢板之间的多个cu组合柱,贯穿设于2块薄钢板之之间的波形冷弯薄壁型钢。4.如权利要求3所述的一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:所述的cu组合柱有3根,分别设于2块薄钢板之间空间的两端和中部。5.如权利要求4所述的一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:所述的混凝土面板、cu组合柱、波形冷弯薄壁型钢、薄钢板通过自攻钉固定连接为一个整体。6.如权利要求5所述的一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,其特征为:浇筑于支撑骨架间隙的混凝土包括浇筑于波形冷弯薄壁型钢与薄钢板及cu组合柱之间的发泡混凝土,以及浇筑于cu组合柱内的普通混凝土。

技术总结
本实用新型公开一种装配式波形冷弯薄壁型剪力墙结构,涉及装配式冷弯薄壁型钢结构技术领域,包括混凝土顶梁、混凝土底梁、以及剪力墙本体,所述的混凝土顶梁的下端面及混凝土底梁的上端面分别均匀分布有若干π形插筋,并分别通过π形插筋与剪力墙本体的顶端和底端连接并形成整体结构,所述的剪力墙本体包括设于剪力墙本体前后端面的混凝土面板、设于2个混凝土面板之间的支撑骨架,以及浇筑于支撑骨架间隙的混凝土。本新型能有效提高剪力墙本体的侧向刚度。侧向刚度。侧向刚度。


技术研发人员:杨同光 秦琪 陈家浩 丁志超 赵海洋
受保护的技术使用者:山东兴华建设集团有限公司
技术研发日:2021.06.09
技术公布日:2022/2/8