1.本实用新型涉及市政工程技术领域，具体为一种市政工程用电线杆底座浇筑装置。


背景技术：

2.市政工程一般是属于国家的基础建设，是指城市建设中的各种公共交通设施、给水、排水、燃气、城市防洪、环境卫生及照明等基础设施建设，是城市生存和发展必不可少的物质基础，是提高人民生活水平和对外开放的基本条件。研究和教学内容包括:工程流体力学，给排水理论、技术和设施，城市废水处理和回用，污泥资源化技术，污水厂管理与运行，城市垃圾处理以及资源化利用技术，垃圾渗滤液处理技术，清洁生产，资源循环利用，城市生态理论，饮用水水源微污染净化处理技术，地下水污染综合整治等，给排水设计优化技术，可再生能源与城市供气供热。
3.现有的电线杆底座一般采用水泥浇筑成型，因电线杆底座形状不同，从而现有的电线杆底座的浇筑方式为采用具有与所需电线杆底座的腔室形状相同的模具，将水泥混合物浇筑到模具内成型，现有的浇筑方式是手工将一个个模具排列到浇筑座内，浇筑好仍需要将模具从浇筑座内取出，其工作人员的劳动强度大，因此，本实用新型提出一种市政工程用电线杆底座浇筑装置，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种市政工程用电线杆底座浇筑装置，解决了现有的浇筑方式是手工将一个个模具排列到浇筑座内，浇筑好仍需要将模具从浇筑座内取出，其工作人员的劳动强度大的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种市政工程用电线杆底座浇筑装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的中心处开设有第一凹槽，所述支撑台上设置有辅助机构。
6.所述辅助机构包括放置盒，所述放置盒的顶部开设有模具腔，所述放置盒的底部开设有与模具腔相连通的通孔，所述模具腔腔壁的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定连接第一气缸，所述第一气缸固定在第一凹槽中，所述放置盒的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸与支撑台活动连接。
7.优选的，所述支撑台的顶部分别开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽均沿着第一凹槽左右对称设置有两个。
8.优选的，所述放置盒的两侧均固定连接有支撑架，所述固定板的顶部贯穿开设有通槽。
9.优选的，所述第二气缸固定连接在第二凹槽中，所述第三凹槽的内部与支撑架的外表面相适配。
10.优选的，所述模具腔腔壁的底部分别固定第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端与第一支撑板的底部固定连接，所述第二支撑杆的顶端与第二支撑板的底部固定连接。
11.优选的，所述通槽的内部与支撑架的外表面相适配，所述第一气缸沿着放置盒的底部前后对称设置有两个。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种市政工程用电线杆底座浇筑装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该市政工程用电线杆底座浇筑装置，通过在放置盒、模具腔、通孔、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一气缸、固定板和第二气缸的配合使用下，利用第一气缸与第二气缸相互搭配使用，可方便将成型的电线杆底座取出，降低了工作人员的工作量，解决了现有的浇筑方式是手工将一个个模具排列到浇筑座内，浇筑好仍需要将模具从浇筑座内取出，其工作人员的劳动强度大的问题。
15.(2)、该市政工程用电线杆底座浇筑装置，通过在支撑架、第一支撑杆和第二支撑杆的配合使用下，利用支撑架可以对放置盒进行支撑，利用第一支撑杆和第二支撑杆可以增强第一支撑板和第二支撑板的承重能力。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主剖图；
18.图3为本实用新型放置盒的局部侧剖图。
19.图中：1-支撑台、2-第一凹槽、3-辅助机构、31-放置盒、32-模具腔、33-通孔、34-第一支撑板、35-第二支撑板、36-第三支撑板、37-第一气缸、38-固定板、39-第二气缸、4-第二凹槽、5-第三凹槽、6-支撑架、7-通槽、8-第一支撑杆、9-第二支撑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种市政工程用电线杆底座浇筑装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的中心处开设有第一凹槽2，支撑台1上设置有辅助机构3；辅助机构3包括放置盒31，放置盒31的顶部开设有模具腔32，放置盒31的底部开设有与模具腔32相连通的通孔33，模具腔32腔壁的两侧分别固定连接有第一支撑板34和第二支撑板35，第一支撑板34与第二支撑板35之间设置有第三支撑板36，第三支撑板36的底部固定连接第一气缸37，第一气缸37固定在第一凹槽2中，放置盒31的两侧均固定连接有固定板38，固定板38的底部固定连接有第二气缸39，第二气缸39与支撑台1活动连接，通过在放置盒31、模具腔32、通孔33、第一支撑板34、第二支撑板35、第三支撑板36、第一气缸37、固定板38和第二气缸39的配合使用下，利用第一气缸37与第二气缸39相互搭配使用，可方便将成型的电
线杆底座取出，降低了工作人员的工作量，解决了现有的浇筑方式是手工将一个个模具排列到浇筑座内，浇筑好仍需要将模具从浇筑座内取出，其工作人员的劳动强度大的问题，支撑台1的顶部分别开设有第二凹槽4和第三凹槽5，第二凹槽4和第三凹槽5均沿着第一凹槽2左右对称设置有两个，放置盒31的两侧均固定连接有支撑架6，固定板38的顶部贯穿开设有通槽7，第二气缸39固定连接在第二凹槽4中，第三凹槽5的内部与支撑架6的外表面相适配，模具腔32腔壁的底部分别固定第一支撑杆8和第二支撑杆9，第一支撑杆8的顶端与第一支撑板34的底部固定连接，第二支撑杆9的顶端与第二支撑板35的底部固定连接，通过在支撑架6、第一支撑杆8和第二支撑杆9的配合使用下，利用支撑架6可以对放置盒31进行支撑，利用第一支撑杆8和第二支撑杆9可以增强第一支撑板34和第二支撑板35的承重能力，通槽7的内部与支撑架6的外表面相适配，第一气缸37沿着放置盒31的底部前后对称设置有两个。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.工作时，通过开启第二气缸39，进而通过固定板38将放置盒31顶起，同时，开启第一气缸37，进而第一气缸37带动第三支撑板36上升，使得第三支撑板36、第一支撑板34和第二支撑板35处于同一水平线上，将水泥倒入到模具腔32中，待水泥在模具腔32中成型之后，先开启第一气缸37，进而带动第三支撑板36，使得第三支撑板36与成型的电线杆底座的底部分离，之后，再利用第一气缸37带动第三支撑板36上升与电线杆底座的底部贴合，然后，开启第二气缸39，进而第二气缸39的输出端回缩，在重力作用下，该装置和电线杆底座下移，同时利用第三支撑板36对电线杆底座的支撑，进而电线杆底座与模具腔32内壁分离，同时，电线杆底座与第一支撑板34和第二支撑板35分离，而支撑架6的底部与第三凹槽5内腔的底部接触，之后，利用第一气缸37带动第三支撑板36运动将成型的电线杆底座顶出，降低了工作人员的工作量，解决了现有的浇筑方式是手工将一个个模具排列到浇筑座内，浇筑好仍需要将模具从浇筑座内取出，其工作人员的劳动强度大的问题，使用方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。