1.本实用新型涉及建筑施工安全防护工具领域，特别是涉及建筑升降防护栏。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程。在建筑施工的过程中，常常会在施工场地外围设置防护栏杆，防护栏杆可有效的将施工场地与人群分开，从而对人身安全及设备设施进行防护。与一般的永久固定式防护栏不同，建筑施工用的防护栏或者叫护撞护栏是一种临时的防护措施。
3.现有技术存在以下不足：现有的建筑施工用防护栏杆整体常常设置为焊接固定，对于不同施工场地要求的防护栏杆高度不同，但是目前的防护栏杆根据需求无法调节栏杆的高度，防护栏杆的调节灵活性较差，导致防护栏杆的适用范围较小，实用性不强。
4.为此，设计一种建筑施工用可升降的防护栏杆来解决上述问题是十分有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型建筑升降防护栏。
6.解决的技术问题是：现有的防护栏一般是固定式的不能升降使用，难以适应建筑施工的多变环境。
7.为解决上述技术问题，本实用新型建筑升降防护栏，采用如下方案。
8.建筑升降防护栏，包括u形的安装座，和位于安装座正上方与安装座滑动连接的上横杆；上横杆和安装座之间连接多个竖直设置的伸缩杆，多个伸缩杆沿着上横杆等间距间隔设置；安装座和上横杆之间设置驱动装置带动上横杆上下移动；
9.安装座包括水平设置在地面上的底座和底座两端竖直向上延伸的中空的立柱，所述上横杆的两端具有向下延伸的螺筒，螺筒分别滑动插设在中空的立柱内；
10.驱动装置包括竖直设置在立柱内的螺杆，螺杆与螺筒螺接配合螺杆转动带动螺筒上下运动；驱动装置还包括转动设置在底座内的传动杆，传动杆上连接有手柄，传动杆的两端连接两个螺杆的底部带动螺杆转动。
11.优选的，所述传动杆的中部安装蜗轮，在底座上转动安装与蜗轮配合的蜗杆，手柄连接在蜗杆上。
12.优选的，所述手柄与蜗杆可拆卸连接；蜗轮、蜗杆和传动杆安装在底座内，底座上与蜗杆相对位置开设有窗口，手柄一端从窗口插入到底座内与蜗杆可拆卸连接；所述底座在窗口处可拆卸安装有盖板。
13.优选的，所述传动杆与螺杆直接连接锥齿轮传动机构，用于将传动杆的转动传递到螺杆上。
14.优选的，所述螺筒的侧面竖向开设有限位槽，所述立柱的侧面安装有限位柱，限位柱的端部插入限位槽内，所述限位柱为螺柱，螺柱水平方向螺接在立柱的侧面。
15.优选的，防护栏的立柱上带有连接结构用于与另一个防护栏首尾相接；
16.连接结构包括l形的限位扣和连接板，限位扣包括首尾相连的水平底板，水平底板一侧连接向上延伸的竖直侧板；另一侧固定在立柱上与立柱形成凹槽，连接板的两端分别设置在两个防护栏上不同限位扣形成的凹槽内，限位扣和连接板之间设置螺栓将连接板连接到限位扣上。
17.优选的，所述限位扣的竖直侧板上带有螺纹孔，螺纹孔内安装螺栓，连接板上具有水平开设的腰孔，螺栓端部插入到腰孔中。
18.优选的，所述螺栓为手拧螺栓。
19.本实用新型建筑升降防护栏与现有技术相比，具有如下有益效果：
20.本实用新型改变原有护栏底座和上横杆直接通过刚性的竖杆连接的方式，首先将底座和上横杆分离，中间通过多个伸缩杆连接，这样底座和上横杆的长度便可调整。
21.然后在底座的两端设置立柱，在上横杆的两端设置滑动插入到立柱中的螺筒，螺筒与转动安装在立柱中的螺杆螺接，通过螺杆的转动便可驱动螺筒上下运动进而带动上横杆上下运动同时伸缩杆的长度做伸缩运动。为了保持上横杆不发生偏移，需要上横杆的两端升降速度一致，也就是两个螺杆转动速度相同，因此两个螺杆连接在同一根传动杆上，传动杆与两个螺杆的传动比保持一致，转动传动杆便可同步升降上横杆。
附图说明
22.图1是本实用新型建筑升降防护栏的立体图；
23.图2是本实用新型建筑升降防护栏的爆炸图；
24.图3是图2中a处的放大图；
25.图4是本实用新型建筑升降防护栏侧面的剖视图；
26.图5是图4中b处的放大图。
27.附图标记说明：
28.1-安装座，1a-底座，1b-立柱；
29.2-上横杆；
30.3-伸缩杆；
31.4-螺筒，4a-限位槽；
32.5-驱动装置，5a-螺杆，5b-传动杆，5c-锥齿轮传动机构，5d-蜗轮，5e-蜗杆；
33.6-窗口；
34.7-盖板；
35.8-限位柱；
36.9-连接结构，9a-限位扣，9b-螺栓，9c-连接板。
具体实施方式
37.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
38.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
39.为了解决现有的防护栏一般是固定式的不能升降使用，难以适应建筑施工的多变环境的问题，本实用新型提出了一种可升降防护栏，如图1到图5中所示的。
40.建筑升降防护栏，包括u形的安装座1，和位于安装座1正上方与安装座1滑动连接的上横杆2；上横杆2和安装座1之间连接多个竖直设置的伸缩杆3，多个伸缩杆3沿着上横杆2等间距间隔设置；安装座1和上横杆2之间设置驱动装置5带动上横杆2上下移动；
41.安装座1包括水平设置在地面上的底座1a和底座1a两端竖直向上延伸的中空的立柱1b，所述上横杆2的两端具有向下延伸的螺筒4，螺筒4分别滑动插设在中空的立柱1b内；
42.驱动装置5包括竖直设置在立柱1b内的螺杆5a，螺杆5a与螺筒4螺接配合螺杆5a转动带动螺筒4上下运动；驱动装置5还包括转动设置在底座1a内的传动杆5b，传动杆5b上连接有手柄，传动杆5b的两端连接两个螺杆5a的底部带动螺杆5a转动。
43.本实用新型改变原有护栏底座1a和上横杆2直接通过刚性的竖杆连接的方式，首先将底座1a和上横杆2分离，中间通过多个伸缩杆3连接，这样底座1a和上横杆2的长度便可调整。
44.然后在底座1a的两端设置立柱1b，在上横杆2的两端设置滑动插入到立柱1b中的螺筒4，螺筒4与转动安装在立柱1b中的螺杆5a螺接，通过螺杆5a的转动便可驱动螺筒4上下运动进而带动上横杆2上下运动同时伸缩杆3的长度做伸缩运动。为了保持上横杆2不发生偏移，需要上横杆2的两端升降速度一致，也就是两个螺杆5a转动速度相同，因此两个螺杆5a连接在同一根传动杆5b上，传动杆5b与两个螺杆5a的传动比保持一致，转动传动杆5b便可同步升降上横杆2。
45.具体地，底座1a内部具有空腔用来安装驱动装置5，在安装前底座1a的底部开放，在安装完成后通过一个底板封闭避免来保护驱动装置5。
46.所述传动杆5b的中部安装蜗轮5d，在底座1a上转动安装与蜗轮5d配合的蜗杆5e，手柄连接在蜗杆5e上。通过蜗轮蜗杆5e机构的配合，可以利用手柄从中部驱动蜗杆5e旋转，保证两端受力平衡。
47.同时手柄与蜗杆5e可拆卸连接；蜗轮5d、蜗杆5e和传动杆5b安装在底座1a内，底座1a上与蜗杆5e相对位置开设有窗口6，手柄一端从窗口6插入到底座1a内与蜗杆5e可拆卸连接；所述底座1a在窗口6处可拆卸安装有盖板7。这样可以在不调整护栏高度时将手柄取下，然后盖上窗口6的盖板7，减少灰尘进入。同时蜗杆5e上与螺旋帽连接，螺旋帽靠近盖板7一侧，螺旋帽与手柄契合，具体地，就是螺旋帽的外端带有与手柄契合的槽口，手柄上带有相对应的凸头，例如内六角或者十字花等等。
48.如图2和图5中所示的，所述传动杆5b与螺杆5a直接连接锥齿轮传动机构5c，用于将传动杆5b的转动传递到螺杆5a上。徐要整传动杆5b转动时，两侧的两个螺筒4同步升降。运动的速度和方向均相同，保证上横杆2平行移动。
49.为了避免螺筒4滑出立柱1b。所述螺筒4的侧面竖向开设有限位槽4a，所述立柱1b的侧面安装有限位柱8，限位柱8的端部插入限位槽4a内，所述限位柱8为螺柱，螺柱水平方向螺接在立柱1b的侧面。这样既不影响装配，又可以对立柱1b进行限位。
50.如图1和图4中所示的，中所示的，防护栏的立柱1b上带有连接结构9用于与另一个防护栏首尾相接；连接结构9包括l形的限位扣9a和连接板9c，限位扣9a包括首尾相连的水平底板，水平底板一侧连接向上延伸的竖直侧板；另一侧固定在立柱1b上与立柱1b形成凹
槽，连接板9c的两端分别设置在两个防护栏上不同限位扣9a形成的凹槽内，限位扣9a和连接板9c之间设置螺栓9b将连接板9c连接到限位扣9a上。具体地，所述限位扣9a的竖直侧板上带有螺纹孔，螺纹孔内安装螺栓9b，连接板9c上具有水平开设的腰孔，螺栓9b端部插入到腰孔中。优选的，所述螺栓9b为手拧螺栓。
51.本实用新型的工作方式：首先打开盖板7将底座1a上的窗口6暴露出来，然后让手柄与蜗杆5e连接配合，通过手柄带动蜗杆5e转动，进而驱动蜗轮5d带着传动杆5b转动，传动杆5b通过两端锥齿轮传动机构5c，将转动传导到两个螺杆5a上，螺杆5a转动便可驱动与螺杆5a螺接配合的螺筒4上下移动，进而带动上横杆2上下移动。上横杆2在移动式会拉动伸缩杆3的长度伸缩运动。
52.当需要多个防护栏需要首尾相接时，首先将两个防护栏左右对齐，然后将连接板9c两端分别放入到两个防护栏的限位扣9a中，再在限位扣9a的竖直侧板上安装螺栓9b，螺栓9b的端部就会插入到连接板9c的腰孔内，进而将两个防护栏连为一体。然后依次进行便可将多个防护栏连城一整个防护墙。
53.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。